纸箱折叠压痕组件的制作方法

本技术涉及纸箱加工，具体为纸箱折叠压痕组件。

背景技术：

1、压痕技术最初仅用于纸质包装盒的成型，通过对纸板进行压痕处理而便于折叠，压痕技术不仅对包装的最终质量和效果起着重要作用，而且在很大程度上提高印刷品的艺术效果，已成为印刷品增值和促销的重要手段。

2、公开号为cn217803596u的一种纸箱加工用高效纸箱折叠装置，包括两个平行设置的限位板固定连接至支撑板的上端，两个平行设置的推料机构固定连接至支撑板上，压痕机构固定连接至支撑板的上端，支撑板上固定连接用于对纸箱板进行折叠的折叠机构；折叠机构包括第一推压件、第二推压件和第三固定板，第三固定板固定连接至支撑板上，第一推压件连接至第三固定板上，第二推压件连接至第一推压件上。

3、该实用新型通过压痕机构启动后对纸箱板进行压痕，被压处向凹槽方向凹陷，第一推压件启动后向上移动对纸箱板进行折叠，同时第二推压件对纸箱板进行折叠，通过压痕机构对纸箱板进行压痕，虽然提高纸箱板的折叠效果，但在具体使用过程中，不同尺寸大小的纸箱根据比例进行压痕处理时压痕位置需要进行调整，而该实用新型中的压痕机构无法进行位置调整，从而造成使用不便，鉴于此，我们提出纸箱折叠压痕组件。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了纸箱折叠压痕组件。

2、本实用新型的技术方案是：

3、纸箱折叠压痕组件，包括高度可调的压痕组件和用于对纸箱进行传送的传送组件，所述传送组件包括两个主动轴，所述主动轴的前后两端均设有用于对所述主动轴进行转动连接的支撑座，左右两个所述支撑座之间均设有侧板，两个所述侧板之间设有衔接板，所述衔接板的顶部滑动连接有压痕导轨，还包括：

4、用于驱动所述压痕组件进行上下移动的电缸；

5、用于对所述电缸进行安装的矩形板；

6、用于对纸箱顶端进行限制的限位组件；

7、用于对所述限位组件和所述矩形板进行安装的龙门架。

8、作为优选的技术方案，两个所述主动轴通过第一传送带连接，所述第一传送带设有两个且分别靠近所述主动轴的两端，其中一个所述支撑座的外壁安装有用于驱动与之对应主动轴进行转动的驱动电机。

9、作为优选的技术方案，所述压痕导轨通过移动块与所述衔接板滑动连接，所述移动块设有两个，其中一个所述移动块中心处螺纹连接有第一螺杆，另一个所述移动块中心处滑动连接有第一导向杆。

10、作为优选的技术方案，所述矩形板通过导向块与所述龙门架滑动连接，所述导向块设有两个，其中一个所述导向块的中心处螺纹连接有第二螺杆，另一个所述导向块的中心处滑动连接有第二导向杆。

11、作为优选的技术方案，所述限位组件包括u形板和多个等间距分布的限位辊，所述限位辊与所述u形板转动连接，所述u形板通过滑块与所述龙门架滑动连接。

12、作为优选的技术方案，所述龙门架纵轴部分的内壁开设有与所述滑块滑动连接的滑槽，所述滑块的顶端与其对应滑槽的端部内壁通过弹簧固定连接。

13、作为优选的技术方案，所述压痕组件包括安装板和压痕盘，所述压痕盘通过转轴与所述安装板转动连接，所述安装板的侧壁安装有用于驱动转轴进行转动的马达。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型通过第二螺杆与其对应导向块螺纹连接，第一螺杆与其对应移动块螺纹连接，而后通过伺服电机和第二传送带的配合使用，以便根据实际需要对压痕组件和压痕导轨的位置进行调整，且在位置调整的过程中压痕盘始终与压痕导轨中心对应；

16、2、本实用新型通过设置传送组件和限位组件用于对纸箱的高度位置进行限制的同时便于对纸箱进行传送，从而提高对纸箱压痕的工作效率。

技术特征：

1.纸箱折叠压痕组件，其特征在于：包括高度可调的压痕组件(6)和用于对纸箱进行传送的传送组件(1)，所述传送组件(1)包括两个主动轴(11)，所述主动轴(11)的前后两端均设有用于对所述主动轴(11)进行转动连接的支撑座(13)，左右两个所述支撑座(13)之间均设有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有衔接板(21)，所述衔接板(21)的顶部滑动连接有压痕导轨(3)，还包括：

2.如权利要求1所述的纸箱折叠压痕组件，其特征在于：两个所述主动轴(11)通过第一传送带(12)连接，所述第一传送带(12)设有两个且分别靠近所述主动轴(11)的两端，其中一个所述支撑座(13)的外壁安装有用于驱动与之对应主动轴(11)进行转动的驱动电机(14)。

3.如权利要求1所述的纸箱折叠压痕组件，其特征在于：所述压痕导轨(3)通过移动块(31)与所述衔接板(21)滑动连接，所述移动块(31)设有两个，其中一个所述移动块(31)中心处螺纹连接有第一螺杆(311)，另一个所述移动块(31)中心处滑动连接有第一导向杆(312)。

4.如权利要求1所述的纸箱折叠压痕组件，其特征在于：所述矩形板(5)通过导向块(52)与所述龙门架(22)滑动连接，所述导向块(52)设有两个，其中一个所述导向块(52)的中心处螺纹连接有第二螺杆(521)，另一个所述导向块(52)的中心处滑动连接有第二导向杆(522)。

5.如权利要求1所述的纸箱折叠压痕组件，其特征在于：所述限位组件(4)包括u形板(41)和多个等间距分布的限位辊(42)，所述限位辊(42)与所述u形板(41)转动连接，所述u形板(41)通过滑块(43)与所述龙门架(22)滑动连接。

6.如权利要求5所述的纸箱折叠压痕组件，其特征在于：所述龙门架(22)纵轴部分的内壁开设有与所述滑块(43)滑动连接的滑槽，所述滑块(43)的顶端与其对应滑槽的端部内壁通过弹簧(431)固定连接。

7.如权利要求1所述的纸箱折叠压痕组件，其特征在于：所述压痕组件(6)包括安装板(61)和压痕盘(62)，所述压痕盘(62)通过转轴与所述安装板(61)转动连接，所述安装板(61)的侧壁安装有用于驱动转轴进行转动的马达(63)。

技术总结
本技术涉及纸箱加工技术领域，具体为纸箱折叠压痕组件，包括压痕组件和传送组件，传送组件包括两个主动轴，主动轴的前后两端均设有支撑座，左右两个支撑座之间均设有侧板，两个侧板之间设有衔接板，衔接板的顶部滑动连接有压痕导轨，还包括：用于驱动压痕组件进行上下移动的电缸；用于对电缸进行安装的矩形板；用于对纸箱顶端进行限制的限位组件；用于对限位组件和矩形板进行安装的龙门架。本技术通过第二螺杆与其对应导向块螺纹连接，第一螺杆与其对应移动块螺纹连接，而后通过伺服电机和第二传送带的配合使用，以便根据实际需要对压痕组件和压痕导轨的位置进行调整，且在位置调整的过程中压痕盘始终与压痕导轨中心对应。

技术研发人员：周劲南
受保护的技术使用者：湖北仟选包装材料有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/13