一种防静电型自调匀整器的制作方法

本技术涉及自调匀整器，具体来说，涉及一种防静电型自调匀整器。

背景技术：

1、自调匀整器是根据条子的粗细(厚度)变化，自动地调整牵伸倍数，从而使输出纱条粗细得到均匀，主要应用于纺织行业前纺工序中，与梳棉机、并条机配套使用，可实现生产过程中的自动检测与控制，从根本上改变原先纺织行业落后的生产控制手段，实际使用具有操作简单、结构稳定、工作效率高和使用寿命长等优点。

2、现有技术公开了公开号为：cn210215658u一种具有防静电功能的自调匀整器，包括自调匀整器主体、固定板、固定孔、承载杆、收纳柱、卡孔、套筒、铁芯、铁丝、通孔、螺纹杆、固定框、螺栓、滑道和防尘板，在使用该具有防静电功能的自调匀整器时，将连接线缠绕在收纳柱上，随后将数据线的末端卡在卡孔内，以便于收纳多余数据线，并且使数据线的末端与自调匀整器主体相连接，随后通过螺丝穿过固定孔，可将自调匀整器主体固定在墙上，转动螺纹杆，随后取下螺纹杆，使缠在螺纹杆上的铁丝松开，随后向左抽动铁芯，使铁芯从套筒上取下，随后将铁芯插在墙上，起到防静电的目的，不使用自调匀整器主体时，在防尘板的作用下，以防止自调匀整器主体右端面积尘，使用自调匀整器主体时，向上提起防尘板即可操作自调匀整器主体，取下螺栓，可将铁丝从固定框上取下，方便更换铁丝。

3、上述实用新型，铁芯需要插在墙上进行使用，此操作会使铁芯破坏墙面，使墙面造成不可恢复的情况发生，无法在不破坏墙面的情况下，多次将铁芯与墙面贴合使用，降低此实用新型的使用实用性。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防静电型自调匀整器，具备能够在不破坏墙面的情况下，多次将铁芯与墙面贴合使用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能够在不破坏墙面的情况下，多次将铁芯与墙面贴合使用的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种防静电型自调匀整器，包括自调匀整器主体，所述自调匀整器主体的前后端面均固定安装有固定孔板和定位孔板，两组所述固定孔板的内部均固定安装有连接孔板，所述自调匀整器主体的前后端面均螺旋安装有紧固螺栓，且两组所述紧固螺栓的侧壁均缠绕安装有铁丝，两组所述固定孔板的内部均设置有铁芯，两组所述铁丝的一端分别缠绕在两组所述铁芯的侧壁，两组所述铁芯的侧方均安装有双面胶带，两组所述定位孔板的端面均螺旋贯穿有安装螺栓，所述自调匀整器主体的一侧固定安装有两组滑轨板，且两组所述滑轨板的内部设置有防尘板，所述自调匀整器主体的另一侧固定安装有两组安装架和承载板，两组所述安装架的侧方安装有凹槽板，所述承载板的内部一侧固定安装有多组收纳柱，且多组所述收纳柱的侧壁均设置有卡孔，两组所述铁芯的前后端面均固定安装有凹形板和安装板，四组所述凹形板的上下部均贯穿有轴承，同侧两组所述轴承的内部旋转贯穿有收卷辊，四组所述安装板的一侧均开设有螺纹通孔，且四组所述螺纹通孔的内部均贯穿有调节螺栓，两组所述双面胶带的两端分别缠绕在四组所述收卷辊的侧壁，两组所述铁芯的一端端部均设置有让位槽。

6、进一步的，四组所述螺纹通孔和四组所述调节螺栓螺纹相互配合。

7、进一步的，两组所述让位槽的深度与两组所述双面胶带的厚度一致。

8、进一步的，两组所述安装架的一侧均开设有安装孔，所述凹槽板的内部底面开设有倒梯形凹槽，且倒梯形凹槽的内部底面固定贯穿有固定方管，并且固定方管的下部设置有磁铁框板，所述磁铁框板的下部通过胶水粘接有收集袋，所述凹槽板的一侧开设有两组插孔。

9、进一步的，两组所述安装孔与两组所述插孔相互对应。

10、进一步的，所述固定方管为铁制。

11、进一步的，两组所述铁丝的另一端分别贯穿两组所述定位孔板。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防静电型自调匀整器，具备以下有益效果：

14、(1)、本实用新型采用了双面胶带，实际使用防静电型自调匀整器之前，操作工人先用手左移一组铁芯，当此组铁芯移至预期位置时，操作工人用手同向旋转两组收卷辊，同侧一组双面胶带的一端会逐渐脱离一组收卷辊，同侧一组双面胶带的另一端会逐渐缠绕在另一组收卷辊的侧壁，当此组双面胶带移至预期位置时，利用四组螺纹通孔和四组调节螺栓螺纹相互配合，操作工人同手顺时针旋转同侧两组调节螺栓，当此两组调节螺栓与同侧一组双面胶带的表面紧密接触时，操作工人此时可将位于同侧一组让位槽内部双面胶带表面的离型纸撕下，此时可将同侧一组铁芯粘接在墙面上，另一组铁芯的使用，同操作可得，通过设置的双面胶带，能够在不破坏墙面的情况下，多次将铁芯与墙面贴合使用，提高了防静电型自调匀整器的使用实用性。

15、(2)、本实用新型采用了凹槽板，当需要将防静电型自调匀整器安装在墙面上时，操作工人先用手将凹槽板贴合墙面，此时使用钻孔装置沿两组插孔进行墙面的钻孔工作，此时产生的碎屑及扬尘会被凹槽板拦截，受重力作用，碎屑会通过倒梯形凹槽和固定方管进入收集袋的内部，操作工人用手分离磁铁框板，可将收集袋移至预期位置，由于两组安装孔与两组插孔相互对应，当凹槽板安装完毕后，可使用螺丝完成两组安装架的安装使用，通过设置的凹槽板，能够避免墙面打孔过程中，碎屑充斥整个工作环境中，为防静电型自调匀整器的安装工作带来便利。

技术特征：

1.一种防静电型自调匀整器，其特征在于，包括自调匀整器主体(1)，所述自调匀整器主体(1)的前后端面均固定安装有固定孔板(2)和定位孔板(3)，两组所述固定孔板(2)的内部均固定安装有连接孔板(4)，所述自调匀整器主体(1)的前后端面均螺旋安装有紧固螺栓(5)，且两组所述紧固螺栓(5)的侧壁均缠绕安装有铁丝(6)，两组所述固定孔板(2)的内部均设置有铁芯(7)，两组所述铁丝(6)的一端分别缠绕在两组所述铁芯(7)的侧壁，两组所述铁芯(7)的侧方均安装有双面胶带(8)，两组所述定位孔板(3)的端面均螺旋贯穿有安装螺栓(9)，所述自调匀整器主体(1)的一侧固定安装有两组滑轨板(10)，且两组所述滑轨板(10)的内部设置有防尘板(11)，所述自调匀整器主体(1)的另一侧固定安装有两组安装架(15)和承载板(12)，两组所述安装架(15)的侧方安装有凹槽板(16)，所述承载板(12)的内部一侧固定安装有多组收纳柱(13)，且多组所述收纳柱(13)的侧壁均设置有卡孔(14)，两组所述铁芯(7)的前后端面均固定安装有凹形板(18)和安装板(19)，四组所述凹形板(18)的上下部均贯穿有轴承(20)，同侧两组所述轴承(20)的内部旋转贯穿有收卷辊(21)，四组所述安装板(19)的一侧均开设有螺纹通孔(22)，且四组所述螺纹通孔(22)的内部均贯穿有调节螺栓(23)，两组所述双面胶带(8)的两端分别缠绕在四组所述收卷辊(21)的侧壁，两组所述铁芯(7)的一端端部均设置有让位槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种防静电型自调匀整器，其特征在于，四组所述螺纹通孔(22)和四组所述调节螺栓(23)螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种防静电型自调匀整器，其特征在于，两组所述让位槽(24)的深度与两组所述双面胶带(8)的厚度一致。

4.根据权利要求1所述的一种防静电型自调匀整器，其特征在于，两组所述安装架(15)的一侧均开设有安装孔(17)，所述凹槽板(16)的内部底面开设有倒梯形凹槽(25)，且倒梯形凹槽(25)的内部底面固定贯穿有固定方管(26)，并且固定方管(26)的下部设置有磁铁框板(27)，所述磁铁框板(27)的下部通过胶水粘接有收集袋(28)，所述凹槽板(16)的一侧开设有两组插孔(29)。

5.根据权利要求4所述的一种防静电型自调匀整器，其特征在于，两组所述安装孔(17)与两组所述插孔(29)相互对应。

6.根据权利要求4所述的一种防静电型自调匀整器，其特征在于，所述固定方管(26)为铁制。

7.根据权利要求1所述的一种防静电型自调匀整器，其特征在于，两组所述铁丝(6)的另一端分别贯穿两组所述定位孔板(3)。

技术总结
本技术公开了一种防静电型自调匀整器，包括自调匀整器主体，所述自调匀整器主体的前后端面均固定安装有固定孔板和定位孔板，两组所述固定孔板的内部均固定安装有连接孔板，所述自调匀整器主体的前后端面均螺旋安装有紧固螺栓，且两组所述紧固螺栓的侧壁均缠绕安装有铁丝，两组所述固定孔板的内部均设置有铁芯，两组所述铁丝的一端分别缠绕在两组所述铁芯的侧壁，两组所述铁芯的侧方均安装有双面胶带，两组所述定位孔板的端面均螺旋贯穿有安装螺栓。有益效果：本技术采用了双面胶带，通过设置的双面胶带，能够在不破坏墙面的情况下，多次将铁芯与墙面贴合使用，提高了防静电型自调匀整器的使用实用性。

技术研发人员：张大鹏
受保护的技术使用者：青岛广晖科技有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/12