一种淋膜纸袋生产用制袋机的制作方法

本技术主要涉及淋膜纸加工，具体涉及一种淋膜纸袋生产用制袋机。

背景技术：

1、淋膜纸袋也称为防油纸袋，一般用来指材料为纸质并且防油效果突出的包装袋。多采用牛皮纸材料，也有采用白纸材料。主要用来盛放各种油炸小吃，比如鸡柳、煎饼、铜锣烧等各种油性小吃。随着人们绿色环保意识的逐渐增强，越来越多的人认识到了防油纸袋的重要性，大多数的食品也选用淋膜纸袋进行包装。所以，防油纸袋的前景是非常光明的。

2、在申请公布号cn201820272898.1，申请公布日2018.09.21，名称为《一种淋膜纸袋用上料装置》的发明专利申请中，包括固定底座，其特征在于，所述固定底座底部外壁的中间位置焊接有固定板，且固定板的底部外壁上焊接有工具箱，所述固定底座底部两侧的外壁上均焊接有移动装置，所述固定底座顶部一侧的外壁上开有圆形槽，且圆形槽的内壁上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部焊接有折形架，且折形架与圆形槽之间形成滑动连接，所述折形架的一端外壁上焊接有刀台，且刀台的底部外壁上通过螺栓连接有切断刀具，所述固定底座顶部两侧的外壁上分别焊接有第一导向架和第二导向架，所述固定底座顶部外壁的中间位置开有方形槽，所述方形槽底部两侧的内壁上均焊接有滑动导轨，且滑动导轨的顶部外壁上滑动连接有滑移板，所述滑移板的一侧外壁上开有通孔，且通孔的内壁上螺纹连接有传动丝杠，所述滑移板顶部外壁的中间位置焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁上通过螺栓连接有导向块，所述导向块的一侧外壁上开有导向孔，且导向孔的内壁上穿插有淋膜纸袋本体，所述淋膜纸袋本体的规格与导向孔的规格相适配该装置通过使得该装置具有自动停止的功能，能够对淋膜纸袋本体进行自动的止停技术，便于后续对淋膜纸袋本体的切断作业，为淋膜纸袋本体的上料提供了便捷的方式，通过设置的滑移板和导向块，防止淋膜纸袋本体在上料的过程中出现的偏斜，保证了淋膜纸袋本体上料位置的精确。

3、以上述公开文件为代表的的现有技术，根据其具体实施方式与说明书附图，我们可以发现，该装置在淋膜纸袋的上料过程中容易由于淋膜纸袋自身的形变导致运输过程中松弛，导致了淋膜纸袋在运输过程中容易出现偏移情况，同时在分装时没有切割装置，需要单独进行切割分装的缺点。

技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的提供了一种淋膜纸袋生产用制袋机，用以解决上述工作中淋膜纸袋在运输过程中容易出现偏移情况，同时在分装时没有切割装置，需要单独进行切割分装的问题。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：包括有制袋机支腿，所述制袋机支腿上面固定连接有中空框架，所述中空框架内部表面设置有淋膜纸滚筒，所述中空框架内部表面活动连接有翻转焊接板，所述翻转焊接板在中空框架内部设置有若干个，所述中空框架内部另一侧表面安装有纸袋滚筒，所述中空框架外端表面设置有分装切割装置。

5、进一步的，所述翻转焊接板设置于淋膜纸滚筒以及纸袋滚筒之间，所述纸袋滚筒一端设置有电动力传输机构。

6、进一步的，所述翻转焊接板包括有调节框架，所述调节框架一侧固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴表面螺纹连接有固定螺栓，所述调节框架表面设置有防燃抵块，所述防燃抵块下方设置有复位弹片，所述调节框架表面设置有调位螺杆，所述调位螺杆表面设置有固定垫片，所述调节框架一端架体内部设置有调节滑动槽，所述调位螺杆另一端设置有加热块。

7、进一步的，所述淋膜纸滚筒表面的淋膜纸通过翻转焊接板内部的加热块后继续与另一块翻转焊接板的加热块接触，最终与纸袋滚筒表面固定连接，最终通过所述纸袋滚筒连接的电动力传输机构实现了与淋膜纸滚筒构成传动结构。

8、进一步的，所述加热块通过调位螺杆在调节滑动槽表面活动连接，同时调位螺杆通过固定垫片实现在调节滑动槽的固定以及滑动。

9、进一步的，所述固定垫片一组设置有两片，一片固定连接于加热块，另一片螺纹连接在调位螺杆表面。

10、进一步的，所述分装切割装置包括有纸袋出口，所述纸袋出口表面设置有纸袋切刀，所述制袋机支腿一端表面设置有支撑块，所述支撑块表面固定连接有阻力杆。

11、进一步的，所述纸袋滚筒表面的成品淋膜纸袋通过纸袋出口表面的纸袋切刀，在阻力杆的作用下拉扯进行切割分装。

12、3.有益效果

13、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

14、本实用新型设计合理，在输送出淋膜纸进行热压生产时，淋膜纸出现形变导致淋膜纸偏移的情况时通过旋转翻转焊接板中的螺纹轴调整翻转焊接板在中空框架中的角度，进而调整淋膜纸在中空框架内的距程，实现了当淋膜纸出现形变时避免偏移的情况，同时在淋膜纸带焊接完毕后，可以直接进行分切工作，提升效率。

技术特征：

1.一种淋膜纸袋生产用制袋机，其特征在于:包括有制袋机支腿（1），所述制袋机支腿（1）上面固定连接有中空框架（2），所述中空框架（2）内部表面设置有淋膜纸滚筒（3），所述中空框架（2）内部表面活动连接有翻转焊接板（4），所述翻转焊接板（4）在中空框架（2）内部设置有若干个，所述中空框架（2）内部另一侧表面安装有纸袋滚筒（5），所述中空框架（2）外端表面设置有分装切割装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸袋生产用制袋机，其特征在于：所述翻转焊接板（4）设置于淋膜纸滚筒（3）以及纸袋滚筒（5）之间，所述纸袋滚筒（5）一端设置有电动力传输机构。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸袋生产用制袋机，其特征在于：所述翻转焊接板（4）包括有调节框架（401），所述调节框架（401）一侧固定连接有螺纹轴（402），所述螺纹轴（402）表面螺纹连接有固定螺栓（403），所述调节框架（401）表面设置有防燃抵块（404），所述防燃抵块（404）下方设置有复位弹片（405），所述调节框架（401）表面设置有调位螺杆（406），所述调位螺杆（406）表面设置有固定垫片（407），所述调节框架（401）一端架体内部设置有调节滑动槽（408），所述调位螺杆（406）另一端设置有加热块（409）。

4.根据权利要求3所述的一种淋膜纸袋生产用制袋机，其特征在于：所述淋膜纸滚筒（3）表面的淋膜纸通过翻转焊接板（4）内部的加热块（409）后继续与另一块翻转焊接板（4）的加热块（409）接触，最终与纸袋滚筒（5）表面固定连接，最终通过所述纸袋滚筒（5）连接的电动力传输机构实现了与淋膜纸滚筒（3）构成传动结构。

5.根据权利要求3所述的一种淋膜纸袋生产用制袋机，其特征在于：所述加热块（409）通过调位螺杆（406）在调节滑动槽（408）表面活动连接，同时调位螺杆（406）通过固定垫片（407）实现在调节滑动槽（408）的固定以及滑动。

6.根据权利要求3所述的一种淋膜纸袋生产用制袋机，其特征在于：所述固定垫片（407）一组设置有两片，一片固定连接于加热块（409），另一片螺纹连接在调位螺杆（406）表面。

7.根据权利要求1所述的一种淋膜纸袋生产用制袋机，其特征在于：所述分装切割装置（6）包括有纸袋出口（601），所述纸袋出口（601）表面设置有纸袋切刀（602），所述制袋机支腿（1）一端表面设置有支撑块（603），所述支撑块（603）表面固定连接有阻力杆（604）。

8.根据权利要求7所述的一种淋膜纸袋生产用制袋机，其特征在于：所述纸袋滚筒（5）表面的成品淋膜纸袋通过纸袋出口（601）表面的纸袋切刀（602），在阻力杆（604）的作用下拉扯进行切割分装。

技术总结
本技术提供一种淋膜纸袋生产用制袋机，包括有制袋机支腿，所述制袋机支腿上面固定连接有中空框架，所述中空框架内部表面设置有淋膜纸滚筒，所述中空框架内部表面活动连接有翻转焊接板，所述翻转焊接板在中空框架内部设置有若干个，所述中空框架内部另一侧表面安装有纸袋滚筒，所述中空框架外端表面设置有分装切割装置，用以解决上述工作中淋膜纸袋在运输过程中容易出现偏移情况，同时在分装时没有切割装置，需要单独进行切割分装的问题。

技术研发人员：杨晓东
受保护的技术使用者：安庆市宝洁包装有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13