一种新型棉条并条机的制作方法

本技术涉及并条机，具体为一种新型棉条并条机。

背景技术：

1、并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。

2、目前的棉条并条机，例如公开号：cn216074143u提出的纱线棉条高速并条机，通过设置除尘风机、除尘箱、高效滤网和吸附棒等，除尘风机运转形成负压并通过吸尘口、集尘斗和吸尘管对空气中的细小纤维、粉尘等杂质进行抽吸带离，经由集尘管和连接头输送至除尘箱内进行过滤后由排气管排出，循环往复，且在此过程中初效滤网、吸附棒、高效滤网和滤尘网能有效对空气中的粉尘等进行层层过滤和吸附粘附，使空气得以净化清洁，增加了并条机的除尘性能，有效减少了空气灰尘量和粉尘污染，提高了除尘效果和空气质量，且除尘风机加快了空气流动速度和提高了除尘效率。

3、现有的棉条并条机在使用时，虽然增加了并条机的除尘性能，有效减少了空气灰尘量和粉尘污染，提高了除尘效果和空气质量，但在使用时，由于棉条是由多条纱线混和形成，在其中一根纱线断线时，工作人员无法及时发现，导致棉条质量不合格，无法在纱线断开时，及时提醒工作人员，不便使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型棉条并条机，达到了通过断线检测机构及时检测出断线状态，以便及时提醒工作人员，避免纱线断开导致棉条质量下降的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型棉条并条机，包括底座，所述底座一端安装有并条机本体，所述底座远离并条机本体的下方对称放置有棉条筒，其中，

3、所述底座对应棉条筒的顶部转动连接有导向棍，所述底座靠近中部的上方设置有拉紧机构，所述底座靠近并条机本体的上方安装有分线架，所述分线架上等距贯穿有分线槽，所述分线槽的内侧底部开设有检测槽，所述检测槽的中部安装有支撑架，所述支撑架的中部贯穿有导向槽，所述导向槽的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的顶部固定有转动轮架，所述转动轮架上转动连接有转动轮，所述转动轮架到导向槽之间的导向杆上套有第二弹簧；

4、所述导向杆的底端安装有第一电性连接件，所述检测槽的内侧底部安装有第二电性连接件，所述底座对应检测槽的顶部两侧分别安装有电源与指示灯，所述电源通过第一电性连接线与第二电性连接件电性连接，所述指示灯通过第二电性连接线与第一电性连接件电性连接，所述指示灯通过第三电性连接线与电源电性连接，所述第二电性连接线上安装有控制开关。

5、优选的，所述拉紧机构包括支架，所述底座靠近中部的上方固定有支架，所述底座靠近支架内侧的顶部转动连接有第一压紧辊，所述支架的内侧顶部设置有辊架，所述辊架的内侧转动连接有第二压紧辊，所述支架的中部贯穿有导杆槽，所述辊架对应导杆槽的顶部固定有导杆，所述辊架与导杆槽之间的导杆上套有第一弹簧。

6、优选的，所述导杆为矩形柱状，且导杆的外部尺寸与导杆槽的内部尺寸相吻合。

7、优选的，所述转动轮架通过第二弹簧与支撑架构成弹性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型，在分线槽内纱线未断裂时，纱线处于拉伸状态，使纱线带动转动轮克服第二弹簧弹力向下移动，使转动轮带动第一电性连接件向下移动并抵住第二电性连接件，使指示灯处于通路状态，指示灯亮起，表示纱线状态正常，在分线槽内纱线断开时，转动轮失去阻力，第二弹簧带动第一电性连接件与第二电性连接件分离，指示灯断路并熄灭，能够及时提醒工作人员纱线断开，避免纱线断开导致棉条质量下降。

技术特征：

1.一种新型棉条并条机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端安装有并条机本体(2)，所述底座(1)远离并条机本体(2)的下方对称放置有棉条筒(3)，其中，

2.根据权利要求1所述的新型棉条并条机，其特征在于：所述拉紧机构包括支架(5)，所述底座(1)靠近中部的上方固定有支架(5)，所述底座(1)靠近支架(5)内侧的顶部转动连接有第一压紧辊(6)，所述支架(5)的内侧顶部设置有辊架(7)，所述辊架(7)的内侧转动连接有第二压紧辊(8)，所述支架(5)的中部贯穿有导杆槽(9)，所述辊架(7)对应导杆槽(9)的顶部固定有导杆(10)，所述辊架(7)与导杆槽(9)之间的导杆(10)上套有第一弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述的新型棉条并条机，其特征在于：所述导杆(10)为矩形柱状，且导杆(10)的外部尺寸与导杆槽(9)的内部尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的新型棉条并条机，其特征在于：所述转动轮架(18)通过第二弹簧(20)与支撑架(15)构成弹性连接。

技术总结
本技术公开了一种新型棉条并条机，属于并条机技术领域，一种新型棉条并条机，包括底座，底座一端安装有并条机本体，底座远离并条机本体的下方对称放置有棉条筒，其中，底座对应棉条筒的顶部转动连接有导向棍；本技术，在分线槽内纱线未断裂时，纱线处于拉伸状态，使纱线带动转动轮克服第二弹簧弹力向下移动，使转动轮带动第一电性连接件向下移动并抵住第二电性连接件，使指示灯处于通路状态，指示灯亮起，表示纱线状态正常，在分线槽内纱线断开时，转动轮失去阻力，第二弹簧带动第一电性连接件与第二电性连接件分离，指示灯断路并熄灭，能够及时提醒工作人员纱线断开，避免纱线断开导致棉条质量下降。

技术研发人员：李智,孙志佳,孙增义
受保护的技术使用者：滨州市滨城区旭润纺织有限责任公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/15