一种包装纸箱生产用印压机构的制作方法

本技术涉及纸箱生产领域，特别涉及一种包装纸箱生产用印压机构。

背景技术：

1、包装纸箱是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。包装纸箱是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，包装纸箱具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装，纸箱在生产时有时需要对瓦楞纸的表面进行印压，使之形成规则的图案，起到防滑或美观的作用。

2、目前，公告号为cn207291118u的中国实用新型，公开了一种瓦楞纸自动印压机构，包括工作台和电动伸缩杆，所述工作台的台面上对称设置有立柱，所述立柱之间滑动安装有升降滑块，所述升降滑块的底部通过螺母固定连接有压模，所述立柱的顶部固定连接有固定座，所述电动伸缩杆固定安装在固定座的上表面，且贯穿固定座的侧壁与升降滑块的上表面固定焊接，所述固定座的左右两侧分别固定安装有第一红外发射器和第二红外发射器，所述工作台的两侧对应安装有第一红外接收器和第二红外接收器，所述固定座一侧固定安装有控制面板，所述工作台上设置有传送带。本实用新型能够自动对瓦楞纸进行印压，具有工作量大，工作效率高等优点。

3、现有的印压机构，不便于更换印压辊，为了印压不同的纹路，需要对印压辊进行更换，而一般印压辊都是通过螺栓进行固定连接的，在更换时，需要使用工具对螺栓进行拆装，操作繁琐，增加了工作量，降低了更换效率，也不能对不同厚度的纸箱印压，在生产过程中，不同种类的纸箱厚度不一样，由于印压辊之间的距离固定，若需要印压不同厚度的纸箱，只能更换设备，造成生产成本增加，实用性和适用性较低，不便于使用，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种包装纸箱生产用印压机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种包装纸箱生产用印压机构，其优点是便于更换印压辊和能对不同厚度的纸箱印压。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装纸箱生产用印压机构，包括底板，所述底板的顶部栓接有固定架，所述固定架之间设置有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有限位板，所述转动轴的表面滑动套接有滑套，所述滑套与限位板之间设置有第一弹簧，所述转动轴的表面开设有固定槽，所述固定槽之间设置有印压辊，且印压辊的两端均位于滑套的内部，位于底部所述转动轴的一端栓接有电机，且电机与固定架的表面栓接，所述固定架的内部滑动连接有滑动块，且滑动块与顶部转动轴转动连接，所述滑动块的内壁螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端均与固定架的内壁转动连接，所述螺杆的顶部固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有传动杆，所述传动杆的另一端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有转动杆。

3、采用上述技术方案，通过移动滑套，滑套移动使滑套离开固定槽，然后将印压辊取出更换，将更换的印压辊放入固定槽中，松开滑套，滑套在第一弹簧的作用下复位，将固定槽挡住，将印压辊两端固定在固定槽中的方式，能够达到便于更换印压辊的目的，减少了工作量，提高了更换的效率，通过转动转动盘，转动盘转动带动第二齿轮转动第二齿轮转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动块移动，使印压辊升降的方式，能够达到对不同厚度的纸箱印压的目的，降低了生产成本，提高了实用性和适用性。

4、本实用新型进一步设置为：所述固定架内壁和底板的顶部均栓接有固定筒，所述固定筒的内部滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆与固定筒的内壁之间设置有第二弹簧，所述伸缩杆的一端栓接有毛刷。

5、采用上述技术方案，通过设置固定筒，伸缩杆，第二弹簧和毛刷，对印压辊清理，保证印压质量。

6、本实用新型进一步设置为：所述固定架的表面栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部。

7、采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护电机。

8、本实用新型进一步设置为：所述毛刷的材质为尼龙材质。

9、采用上述技术方案，通过设置毛刷的材质为尼龙材质，耐用性好。

10、本实用新型进一步设置为：所述转动杆的顶部栓接有转动盘。

11、采用上述技术方案，通过设置转动盘，转动转动杆。

12、本实用新型进一步设置为：所述滑套的表面开设有防滑纹。

13、采用上述技术方案，通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。

14、本实用新型进一步设置为：所述固定架的表面印刷有刻度线。

15、采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于调节印压厚度。

16、本实用新型进一步设置为：所述底板的表面开设有安装孔。

17、采用上述技术方案，通过设置安装孔，便于安装。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过移动滑套，滑套移动使滑套离开固定槽，然后将印压辊取出更换，将更换的印压辊放入固定槽中，松开滑套，滑套在第一弹簧的作用下复位，将固定槽挡住，将印压辊两端固定在固定槽中的方式，能够达到便于更换印压辊的目的，减少了工作量，提高了更换的效率；

20、2.本实用新型通过转动转动盘，转动盘转动带动第二齿轮转动第二齿轮转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动块移动，使印压辊升降的方式，能够达到对不同厚度的纸箱印压的目的，降低了生产成本，提高了实用性和适用性。

技术特征：

1.一种包装纸箱生产用印压机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部栓接有固定架(2)，所述固定架(2)之间设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的表面固定套接有限位板(4)，所述转动轴(3)的表面滑动套接有滑套(5)，所述滑套(5)与限位板(4)之间设置有第一弹簧(6)，所述转动轴(3)的表面开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)之间设置有印压辊(8)，且印压辊(8)的两端均位于滑套(5)的内部，位于底部所述转动轴(3)的一端栓接有电机(9)，且电机(9)与固定架(2)的表面栓接，所述固定架(2)的内部滑动连接有滑动块(10)，且滑动块(10)与顶部转动轴(3)转动连接，所述滑动块(10)的内壁螺纹连接有螺杆(11)，且螺杆(11)的两端均与固定架(2)的内壁转动连接，所述螺杆(11)的顶部固定套接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的表面啮合有传动杆(13)，所述传动杆(13)的另一端啮合有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的轴心处固定套接有转动杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用印压机构，其特征在于，所述固定架(2)内壁和底板(1)的顶部均栓接有固定筒(16)，所述固定筒(16)的内部滑动套接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)与固定筒(16)的内壁之间设置有第二弹簧(18)，所述伸缩杆(17)的一端栓接有毛刷(19)。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用印压机构，其特征在于，所述固定架(2)的表面栓接有保护壳(20)，且电机(9)位于保护壳(20)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种包装纸箱生产用印压机构，其特征在于，所述毛刷(19)的材质为尼龙材质。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用印压机构，其特征在于，所述转动杆(15)的顶部栓接有转动盘(21)。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用印压机构，其特征在于，所述滑套(5)的表面开设有防滑纹(22)。

7.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用印压机构，其特征在于，所述固定架(2)的表面印刷有刻度线(23)。

8.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用印压机构，其特征在于，所述底板(1)的表面开设有安装孔(24)。

技术总结
本技术公开了一种包装纸箱生产用印压机构，应用在纸箱生产领域，包括底板；本技术通过移动滑套，滑套移动使滑套离开固定槽，然后将印压辊取出更换，将更换的印压辊放入固定槽中，松开滑套，滑套在第一弹簧的作用下复位，将固定槽挡住，将印压辊两端固定在固定槽中的方式，能够达到便于更换印压辊的目的，减少了工作量，提高了更换的效率，本技术通过转动转动盘，转动盘转动带动第二齿轮转动第二齿轮转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动块移动，使印压辊升降的方式，能够达到对不同厚度的纸箱印压的目的，降低了生产成本，提高了实用性和适用性。

技术研发人员：刘良超,庞春东,陈诚,许永强,郝旭辉,庞跃新
受保护的技术使用者：东台景宏机械科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/14