本技术涉及散毛器,特别是涉及一种毛绒散毛器。
背景技术:
1、毛绒散毛器是一种用于毛绒材料生产加工过程中,安装在闷毛室中将毛绒分散铺设在闷毛室内,便于后续进行闷毛处理的辅助装置,其在散毛器技术领域中得到了广泛的使用;现有技术中申请号为201720942687.x的一种羊绒调色散毛器的专利中公开了一种结构简单,造价较低,通过简单的机械传动能够使风扇机构对出料管喷出来的羊绒进一步吹搅混匀,避免形成成团的状态,增加单词混匀的效果,提高混匀效率,降低生产成本的散毛器;闷毛室一般长米,宽米,高米左右,空间比较大,目前毛纺车间闷毛室中散毛器基本上是s弯管形式如图1所示,经过s弯管进入闷毛室的毛绒始终在固定的一个圆环位置上并且毛绒高低不平,闷毛室中许多地方没有毛绒,在闷毛期间需要人员多次进入闷毛室,把闷毛室的毛绒铺平,造成工人劳动强度加大和工作效率降低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种散毛均匀的毛绒散毛器。
2、本实用新型的一种毛绒散毛器,包括机架、原料通道圆筒、原料入口和原料出口,原料通道圆筒转动设置于机架上,原料入口设置于原料通道圆筒的顶部,原料出口设置于原料通道圆筒的下部;还包括铺散控制机构,铺散控制机构设置于原料通道圆筒上;在使用毛绒散毛器时,毛绒通过外部风机的输送下自原料入口高速进入原料通道圆筒内,主传动减速机带动原料通道圆筒均速转动,保证在毛仓周围布满毛绒原料,原料通道圆筒通过传动装置控制原料喷出距离控制板均速上下运动,毛绒原料在原料喷出距离控制板的作用下布满毛仓内的每个地方,保证原料在毛仓内平整布满,最大限度利用毛仓空间,提高效益。
3、优选的,铺散控制机构包括主传动减速机、主传动皮带轮、传动装置、控制板控制机构和原料喷出距离控制板,主传动减速机固定设置于机架上,主传动皮带轮固定设置于原料通道圆筒的上部,主传动皮带轮与主传动减速机的输出端通过皮带连接,传动装置设置于原料通道圆筒上,控制板控制机构设置于传动装置上,原料喷出距离控制板滑动设置于原料通道圆筒内,原料喷出距离控制板的端部与传动装置的输出端传动连接;主传动减速电机通过主传动皮带轮带动原料通道圆筒均速转动,原料通道圆筒通过传动装置带动原料喷出距离控制板上下移动。
4、优选的,传动装置为连杆传动装置。
5、优选的,原料出口所在平面与原料通道圆筒的轴向成夹角。
6、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用毛绒散毛器时,毛绒通过外部风机的输送下自原料入口高速进入原料通道圆筒内,主传动减速机带动原料通道圆筒均速转动,保证在毛仓周围布满毛绒原料,原料通道圆筒通过传动装置控制原料喷出距离控制板均速上下运动,毛绒原料在原料喷出距离控制板的作用下布满毛仓内的每个地方,保证原料在毛仓内平整布满,最大限度利用毛仓空间,提高效益。
1.一种毛绒散毛器,包括机架(1)、原料通道圆筒(2)、原料入口(3)和原料出口(4),原料通道圆筒(2)转动设置于机架(1)上,原料入口(3)设置于原料通道圆筒(2)的顶部,原料出口(4)设置于原料通道圆筒(2)的下部;其特征在于,还包括铺散控制机构,铺散控制机构设置于原料通道圆筒(2)上。
2.如权利要求1所述的一种毛绒散毛器,其特征在于,铺散控制机构包括主传动减速机(5)、主传动皮带轮(6)、传动装置(7)、控制板控制机构(8)和原料喷出距离控制板(9),主传动减速机(5)固定设置于机架(1)上,主传动皮带轮(6)固定设置于原料通道圆筒(2)的上部,主传动皮带轮(6)与主传动减速机(5)的输出端通过皮带连接,传动装置(7)设置于原料通道圆筒(2)上,控制板控制机构(8)设置于传动装置(7)上,原料喷出距离控制板(9)滑动设置于原料通道圆筒(2)内,原料喷出距离控制板(9)的端部与传动装置(7)的输出端传动连接。
3.如权利要求2所述的一种毛绒散毛器,其特征在于,传动装置(7)为连杆传动装置(7)。
4.如权利要求1所述的一种毛绒散毛器,其特征在于,原料出口(4)所在平面与原料通道圆筒(2)的轴向成夹角。