本技术涉及车间设备领域,尤其涉及一种裁切机。
背景技术:
1、目前,裁切机通过设置与产品轮廓相同的切刀在物料上裁切出特定形状的产品,如申请号为:201920613694.4(申请名称为:一种制袋机裁切位置调整装置)的现有技术,为了避免在切刀下降过快时,与切台发生强烈撞击而对切刀或切台造成损坏,切台多采用可升降设置并配合弹簧的伸缩来实现对切刀下降冲力的缓冲,然而,目前的切台多通过单导轨结构对其升降进行导引,而导轨结构的导轨和导槽之间必然存在装配间隙,该装配间隙使得切台可能向一侧倾斜此时,向下裁切的切刀将不能完全贴合在物料进行裁切上,即不能完全切断而不能获得与料带分离的产品。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种裁切机,其可在保证缓冲效果的基础上,避免切台倾斜,利于切刀均衡施力而在产品上裁切出产品。
2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
3、一种裁切机,包括:
4、机件;
5、切台,包括切台主体和缓冲板;所述切台主体固定在所述机件上;所述缓冲板贴合固定在所述切台主体的顶面并用于承接料带;
6、裁切装置,包括切刀和裁切驱动装置;所述切刀可升降设置并在下降时能够对所述缓冲板上的料带进行裁切,以获得产品;所述裁切驱动装置用于驱动所述切刀升降。
7、进一步地,所述缓冲板为中等硬度的硅胶板。
8、进一步地,所述硅胶板的硬度为60a°。
9、进一步地,所述切台主体内设置有负压腔,所述负压腔设置有用于与外部负压装置连通的抽气口;所述切台还开设置有从所述缓冲板顶面贯通至所述负压腔的多个吸附孔。
10、进一步地,所述切刀和所述机件之间设置有两组导轨结构,所述导轨结构用于导引所述切刀升降。
11、进一步地,所述切台主体可升降地设置在所述机件上,并通过一锁定装置可解锁地锁定在所述机件上。
12、进一步地,所述锁定装置包括锁定螺钉、腰型孔、锁定孔和锁定螺母;所述腰型孔和所述锁定孔的其中一者设置在所述机件上,剩余一者设置在所述切台主体上;所述锁定螺钉的杆部穿过所述锁定孔和所述腰型孔,并和所述锁定螺母螺接而利用所述锁定螺钉的头部与所述锁定螺母配合夹紧所述机件和所述切台主体。
13、进一步地,还包括调节螺杆,所述调节螺杆可升降地螺接在所述机件上,且所述调节螺杆的杆部与所述切台主体的底面相抵。
14、进一步地,所述切台主体和所述机件之间还设置有导向结构,所述切台主体能够在所述导向结构的导引下升降。
15、进一步地,所述导向结构由导向轨、导向槽和导向轮三者中的其中任意两者构成,构成所述导向结构的任意两者彼此活动插装配合。
16、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
17、本实用新型通过设置缓冲板来缓冲切刀冲力,同时,切台主体固定设置,这样,可避免切条主体在切刀冲力下倾斜,利于切刀完全贴合在物料上进行完全的切断,继而利于获得与物料完全分离的产品。
1.一种裁切机,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的裁切机,其特征在于,所述缓冲板(22)为中等硬度的硅胶板。
3.如权利要求2所述的裁切机,其特征在于,所述硅胶板的硬度为60a°。
4.如权利要求1所述的裁切机,其特征在于,所述切台主体(21)内设置有负压腔(41),所述负压腔(41)设置有用于与外部负压装置连通的抽气口;所述切台(20)还开设置有从所述缓冲板(22)顶面贯通至所述负压腔(41)的多个吸附孔(42)。
5.如权利要求1所述的裁切机,其特征在于,所述切刀(31)和所述机件(10)之间设置有两组导轨结构(50),所述导轨结构(50)用于导引所述切刀(31)升降。
6.如权利要求1所述的裁切机,其特征在于,所述切台主体(21)可升降地设置在所述机件(10)上,并通过一锁定装置(60)可解锁地锁定在所述机件(10)上。
7.如权利要求6所述的裁切机,其特征在于,所述锁定装置(60)包括锁定螺钉、腰型孔(62)、锁定孔(61)和锁定螺母;所述腰型孔(62)和所述锁定孔(61)的其中一者设置在所述机件(10)上,剩余一者设置在所述切台主体(21)上;所述锁定螺钉的杆部穿过所述锁定孔(61)和所述腰型孔(62),并和所述锁定螺母螺接而利用所述锁定螺钉的头部与所述锁定螺母配合夹紧所述机件(10)和所述切台主体(21)。
8.如权利要求6所述的裁切机,其特征在于,还包括调节螺杆(70),所述调节螺杆(70)可升降地螺接在所述机件(10)上,且所述调节螺杆(70)的杆部与所述切台主体(21)的底面相抵。
9.如权利要求6所述的裁切机,其特征在于,所述切台主体(21)和所述机件(10)之间还设置有导向结构(80),所述切台主体(21)能够在所述导向结构(80)的导引下升降。
10.如权利要求9所述的裁切机,其特征在于,所述导向结构(80)由导向轨、导向槽和导向轮三者中的其中任意两者构成,构成所述导向结构(80)的任意两者彼此活动插装配合。