撕袋机构的制作方法

本技术属于自动化设备，尤其是涉及一种撕袋机构。

背景技术：

1、尿袋是尿失禁、截瘫、长期卧床等一些排尿困难病人的尿液收集工具。尿袋主要由引流袋、排液口、引流管、接口、引流夹组成，排液口处设有排液阀。

2、专利文献[cn201721075151.9]公开了一种尿袋自动成型机，在机台上还设有切袋机构，切袋机构包括切袋刀具，上述切袋刀具连接在切袋气缸上，上述切袋气缸驱动切袋刀具定位裁切袋体。其是通过直接一刀切断袋体和袋体之间的连接来获得尿袋，即通过裁切的方式获得尿袋，尿袋的边部会有些毛糙，该种裁切方式适合普通型尿袋，对于豪华型尿袋，则是通过手工将尿袋一个个撕下，手工作业工作效率低，生产成本高，不利于大规模生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动化撕袋、撕袋效率高的撕袋机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本撕袋机构，包括机架，机架上依次设有压袋组件、翻袋组件和推袋组件，机架具有贯通上下的工作空间，尿袋输送时覆盖工作空间，压袋组件从工作空间上方下压尿袋，尿袋部分撕开，尿袋分为已撕开部分和未撕开部分，推袋组件压住未撕开部分，翻袋组件从工作空间下方顶起已撕开部分，翻袋组件和推袋组件共同固定已撕开部分。

3、在上述的撕袋机构中，所述压袋组件包括压块，压块设置在压板上，压板与纵向驱动机构相连接，纵向驱动机构固定在支架一上，所述工作空间上设有与压袋组件相配合的支承板一，当压袋组件下压时，压块压在尿袋上，压板压在支承板一处。

4、在上述的撕袋机构中，所述压板向内凹陷形成空区，空区的一侧为压脚一，空区的另一侧为压脚二，所述压块为两个，分为长压块和短压块，长压块的一端设置在压脚一上，长压块的另一端位于空区下方，短压块设置在压脚二上。

5、在上述的撕袋机构中，所述翻袋组件包括向推袋组件倾斜的翻袋板，翻袋板与驱动机构相连接，驱动机构固定在连接块上，机架上设有固定块，连接块和固定块之间通过调节杆相连接。

6、在上述的撕袋机构中，所述翻袋板为弯折成型，包括分板一、弯曲部和分板二，分板一和分板二之间形成夹角。

7、在上述的撕袋机构中，所述推袋组件包括挡料板，挡料板与横向驱动机构相连接，横向驱动机构固定在机架上，工作空间设有与挡料板相配合的支承板二，当横向驱动机构驱动挡料板移动，挡料板压在支承板二处的尿袋导管上。

8、在上述的撕袋机构中，所述挡料板包括挡料部、下压部和安装部，挡料部竖直设置，下压部水平设置。

9、在上述的撕袋机构中，所述支承板二上还设有导向板，导向板倾斜设置。

10、与现有的技术相比，本撕袋机构的优点在于：通过压袋组件、翻袋组件和推袋组件几个组件实现撕袋的自动化，大大提高了生产效率，利于大规模生产，且不与工作人员直接接触，避免人工污染的情况。

技术特征：

1.一种撕袋机构，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上依次设有压袋组件(2)、翻袋组件(3)和推袋组件(4)，机架(1)具有贯通上下的工作空间(5)，尿袋(36)输送时覆盖工作空间(5)，压袋组件(2)从工作空间(5)上方下压尿袋(36)，尿袋(36)部分撕开，尿袋(36)分为已撕开部分(6)和未撕开部分(7)，推袋组件(4)压住未撕开部分(7)，翻袋组件(3)从工作空间(5)下方顶起已撕开部分(6)，翻袋组件(3)和推袋组件(4)共同固定已撕开部分(6)。

2.根据权利要求1所述的撕袋机构，其特征在于，所述压袋组件(2)包括压块(8)，压块(8)设置在压板(9)上，压板(9)与纵向驱动机构(10)相连接，纵向驱动机构(10)固定在支架一(11)上，所述工作空间(5)上设有与压袋组件(2)相配合的支承板一(12)，当压袋组件(2)下压时，压块(8)压在尿袋(36)上，压板(9)压在支承板一(12)处。

3.根据权利要求2所述的撕袋机构，其特征在于，所述压板(9)向内凹陷形成空区(13)，空区(13)的一侧为压脚一(14)，空区(13)的另一侧为压脚二(15)，所述压块(8)为两个，分为长压块(16)和短压块(17)，长压块(16)的一端设置在压脚一(14)上，长压块(16)的另一端位于空区(13)下方，短压块(17)设置在压脚二(15)上。

4.根据权利要求3所述的撕袋机构，其特征在于，所述翻袋组件(3)包括向推袋组件(4)倾斜的翻袋板(18)，翻袋板(18)与驱动机构(19)相连接，驱动机构(19)固定在连接块(20)上，机架(1)上设有固定块(21)，连接块(20)和固定块(21)之间通过调节杆(22)相连接。

5.根据权利要求4所述的撕袋机构，其特征在于，所述翻袋板(18)为弯折成型，包括分板一(24)、弯曲部(25)和分板二(26)，分板一(24)和分板二(26)之间形成夹角(27)。

6.根据权利要求5所述的撕袋机构，其特征在于，所述推袋组件(4)包括挡料板(28)，挡料板(28)与横向驱动机构(29)相连接，横向驱动机构(29)固定在机架(1)上，工作空间(5)设有与挡料板(28)相配合的支承板二(30)，当横向驱动机构(29)驱动挡料板(28)移动，挡料板(28)压在支承板二(30)处的尿袋导管(31)上。

7.根据权利要求6所述的撕袋机构，其特征在于，所述挡料板(28)包括挡料部(32)、下压部(33)和安装部(34)，挡料部(32)竖直设置，下压部(33)水平设置。

8.根据权利要求7所述的撕袋机构，其特征在于，所述支承板二(30)上还设有导向板(35)，导向板(35)倾斜设置。

技术总结
本技术属于自动化设备技术领域，尤其是涉及一种撕袋机构。包括机架，机架上设有依次设有压袋组件、翻袋组件和推袋组件，机架具有贯通上下的工作空间，尿袋输送时覆盖工作空间，压袋组件从工作空间上方下压尿袋，尿袋部分撕开，尿袋分为已撕开部分和未撕开部分，推袋组件压住未撕开部分，翻袋组件从工作空间下方顶起已撕开部分，翻袋组件和推袋组件共同固定已撕开部分。优点在于：通过压袋组件、翻袋组件和推袋组件几个组件实现撕袋的自动化，大大提高了生产效率，利于大规模生产，且不与工作人员直接接触，避免人工污染的情况。

技术研发人员：吴颖,江云天,李沛然,李先刚,韩继伟,谢炳养,柯向志,柯勇
受保护的技术使用者：昕迪智能装备（东莞）有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/12