一种和毛机的毛料喷出机构的制作方法

本技术属于纺织用和毛机设备，具体涉及一种和毛机的毛料喷出机构。

背景技术：

1、和毛是粗纺和半精纺中十分重要的一道前置工序，其加工质量对成纱质量的影响非常明显。其作用是将原料撕扯开松然后进行混合，并去除原料中的杂质。上述工作通过和毛机完成，然后和毛机的输出机构将完成加工的毛料通过管道输送至和毛仓，其输送方式主要是：在和毛仓顶壁中央设置有一个与和毛机的输出机构连接的喷出管，毛料通过输送机构输送然后从喷出管下落到和毛仓内，操作人员将和毛仓内的毛料输送至下一工序。

2、上述的现有技术在具体实践中，毛料会在喷出管下方堆积成圆锥形，当毛料堆积至喷出管的高度时会堵住喷出管。且和毛仓远离喷出管的位置会留有较大的空间，空间利用率低下。

3、因此，基于以上现有技术中的一些情况，本申请进行了进一步的设计和改进。

技术实现思路

1、针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种和毛机的毛料喷出机构，通过驱动结构驱动喷出管旋转和在喷出管内设置可上下翻转的导向板，能够使毛料均匀地落在和毛仓内，避免了毛料堆积的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

3、一种和毛机的毛料喷出机构，设置在和毛仓顶壁上并与和毛机连接，其包括设置在和毛仓顶壁中央的固定基座，所述固定基座中间设有用于与和毛机出口连接的连接管，与连接管同轴地装配有通过驱动绕轴旋转的喷出管，所述喷出管下部设有斜向的喷出口，所述喷出口内装设有通过连杆机构进行往复翻转运动的导向板。和毛机混合完毕的毛料通过连接管进入可旋转的喷出管，能够在和毛仓内均匀地分布。

4、一种优选的实施方式中，所述固定基座上装设有旋转电机，所述旋转电机通过带传动驱动连接有传动杆，所述传动杆上设置有蜗杆部，所述喷出管上设置有与蜗杆部啮合传动的蜗轮部。所述旋转电机用于带动喷出管旋转。

5、一种优选的实施方式中，所述固定基座上还设置有保护壳，所述保护壳用于保护蜗杆部和蜗轮部。

6、一种优选的实施方式中，所述固定基座上设置有啮合部，所述喷出管侧面设有与啮合部啮合连接的传动轮。所述传动轮上安装有偏心设置的连接轴，所述连接轴转动连接有第一连接臂，所述第一连接臂的另一端转动连接有第二连接臂，所述第二连接臂的另一端连接有转动轴，所述转动轴穿入喷出管，所述导向板设置在转动轴上。喷出管旋转，通过连杆机构能够带动导向板上下往复地反转，使得毛料能够被喷出至更远的角落。

7、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

8、1、通过驱动结构驱动喷出管旋转和在喷出管内设置可上下翻转的导向板，能够使毛料均匀地落在和毛仓内，避免了毛料堆积的问题且和毛均匀度大大提高。

9、2、车间资金投入少，改造设备占用空间小，有利于降低生产成本。

技术特征：

1.一种和毛机的毛料喷出机构，设置在和毛仓（10）顶壁上并与和毛机连接，其特征在于，包括设置在和毛仓（10）顶壁中央的固定基座（20），所述固定基座（20）中间设有用于与和毛机出口连接的连接管（21），与连接管同轴地装配有通过驱动绕轴旋转的喷出管（30），所述喷出管（30）下部设有斜向的喷出口（36），所述喷出口（36）内装设有通过连杆机构进行往复翻转运动的导向板（35）。

2.根据权利要求1所述的一种和毛机的毛料喷出机构，其特征在于，所述固定基座（20）上装设有旋转电机（22），所述旋转电机（22）通过带传动驱动连接有传动杆（28），所述传动杆（28）上设置有蜗杆部（29），所述喷出管（30）上设置有与蜗杆部（29）啮合传动的蜗轮部（31）。

3.根据权利要求2所述的一种和毛机的毛料喷出机构，其特征在于，所述固定基座（20）上还设置有保护壳（26），所述保护壳（26）用于保护蜗杆部（29）和蜗轮部（31）。

4.根据权利要求1所述的一种和毛机的毛料喷出机构，其特征在于，所述固定基座（20）上设置有啮合部（27），所述喷出管（30）侧面设有与啮合部（27）啮合连接的传动轮（32）；所述传动轮（32）上安装有偏心设置的连接轴，所述连接轴转动连接有第一连接臂（33），所述第一连接臂（33）的另一端转动连接有第二连接臂（34），所述第二连接臂（34）的另一端连接有转动轴，所述转动轴穿入喷出管（30），所述导向板（35）设置在转动轴上。

技术总结
一种和毛机的毛料喷出机构，设置在和毛仓顶壁上并与和毛机连接，其包括设置在和毛仓顶壁中央的固定基座，所述固定基座中间设有用于与和毛机出口连接的连接管，与连接管同轴地装配有通过驱动绕轴旋转的喷出管，所述喷出管下部设有斜向的喷出口，所述喷出口内装设有通过连杆机构进行往复翻转运动的导向板。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：通过驱动结构驱动喷出管旋转和在喷出管内设置可上下翻转的导向板，能够使毛料均匀地落在和毛仓内，避免了毛料堆积的问题。

技术研发人员：李德明,莫超有,戴晓培,王亚明,翁佩娜
受保护的技术使用者：宁波中鑫毛纺集团有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/12