羊绒生产机床的制作方法

本技术涉及羊绒制造装置领域，具体而言，涉及一种羊绒生产机床。

背景技术：

1、现有的羊绒生产制造还停留在粗放阶段，需要大量人力去完成生产操作。现有羊绒生产设备自动化程度低、安全系数低，在实际生产活动中，生产人员劳动强度大且面临较大的安全风险。羊绒生产工艺所使用的机床多数设计有辊筒结构，该结构在实际生产中极易发生卷入事故，从而造成人员伤亡。现有技术中一般使用紧急制动按钮对事故发生时做紧急处理。

2、然而，现有技术中的紧急制动按钮由于有效激活范围小，不易吸引注意，在事故发生时处于惊慌中的事故人很难准确触发紧急制动按钮，很难实施自救，救助人也在事故发生中较难确定按钮位置，很难实施救援。

3、鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种羊绒生产机床，旨在改善背景技术提到的至少一种问题。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、本实用新型提供一种羊绒生产机床，包括机架(11)，至少两个配合设置在机架(11)上的辊筒，以及设置在机架(11)上邻近至少两个辊筒的紧急拉停装置(100)，紧急拉停装置(100)包括：

4、拉停开关(110)、拉停绳(120)以及固定件(130)；拉停开关(110)和固定件(130)相对设置，拉停绳(120)的一端与拉停开关(110)连接，另一端固定在固定件(130)上。

5、在可选的实施方式中，拉停绳(120)呈绷直状态。

6、在可选的实施方式中，拉停绳(120)为尼龙绳、纤维绳、麻绳或弹力绳。

7、在可选的实施方式中，辊筒的数量为两个，两个辊筒包括上辊筒(12)和下辊筒(13)，上辊筒(12)位于下辊筒(13)的正上方；

8、紧急拉停装置(100)设置于机架(11)上位于上辊筒(12)的上方，拉停开关(110)位于上辊筒(12)的一端的上方，固定件(130)位于上辊筒(13)的另一端的上方。

9、在可选的实施方式中，紧急拉停装置(100)还包括支撑座(141)，固定件(130)和拉停开关(110)均设置在支撑座(141)上，支撑座(141)与机架(11)连接，设置于上辊筒(12)的上方。

10、在可选的实施方式中，支撑座(141)呈板状。

11、在可选的实施方式中，拉停绳(120)与支撑座(141)平行，两者间距为5～15cm。

12、在可选的实施方式中，辊筒的数量为两个，两个辊筒包括上辊筒(12)和下辊筒(13)，上辊筒(12)位于下辊筒(13)的斜上方；两个辊筒之间为喂料口，紧急拉停装置位于喂料口的上方，拉停开关(110)位于下辊筒(13)的一端的上方，固定件(130)位于下辊筒(13)的另一端的上方。

13、在可选的实施方式中，在竖直方向上，拉停绳(120)的位置与上辊筒(12)的轴线的位置之间距离为5～15cm；在水平方向上，拉停绳(120)的位置与下辊筒(13)的轴线的位置之间距离为5～15cm。

14、在可选的实施方式中，紧急拉停装置(100)还包括设置在机架(11)上的“l”形第一连接座(151)和第二连接座(152)，拉停开关(110)安装于第一连接座(151)上，固定件(130)安装于第二连接座(152)上。

15、本实用新型实施例的有益效果是：

16、本实用新型提供的羊绒生产机床，由于在合适位置安装有紧急拉停装置，当羊绒生产时，若出现操作人员的衣角、手部、头发等卷入辊筒时，操作人员可拉动拉停绳，使拉停开关关闭，进而控制羊绒生产机床断电，辊筒的转动停止，则可避免操作人员继续卷入辊筒内，进而确保生产过程的安全。该机床，可有效改善事故发生时处于惊慌中的事故人或救助人难于快速准确的实施制动的问题。

技术特征：

1.一种羊绒生产机床，其特征在于，包括机架(11)，至少两个配合设置在所述机架(11)上的辊筒，以及设置在所述机架(11)上邻近至少两个所述辊筒的紧急拉停装置(100)，所述紧急拉停装置(100)包括：

2.根据权利要求1所述的羊绒生产机床，其特征在于，所述拉停绳(120)呈绷直状态。

3.根据权利要求1所述的羊绒生产机床，其特征在于，所述拉停绳(120)为尼龙绳、纤维绳、麻绳或弹力绳。

4.根据权利要求1所述的羊绒生产机床，其特征在于，所述辊筒的数量为两个，所述两个辊筒包括上辊筒(12)和下辊筒(13)，所述上辊筒(12)位于所述下辊筒(13)的正上方；

5.根据权利要求4所述的羊绒生产机床，其特征在于，所述紧急拉停装置(100)还包括支撑座(141)，所述固定件(130)和所述拉停开关(110)均设置在所述支撑座(141)上，所述支撑座(141)与所述机架(11)连接，设置于所述上辊筒(12)的上方。

6.根据权利要求5所述的羊绒生产机床，其特征在于，所述支撑座(141)呈板状。

7.根据权利要求6所述的羊绒生产机床，其特征在于，所述拉停绳(120)与所述支撑座(141)平行，两者间距为5～15cm。

8.根据权利要求4所述的羊绒生产机床，其特征在于，所述辊筒的数量为两个，所述两个辊筒包括上辊筒(12)和下辊筒(13)，所述上辊筒(12)位于所述下辊筒(13)的斜上方；两个辊筒之间为喂料口，所述紧急拉停装置位于所述喂料口的上方，所述拉停开关(110)位于所述下辊筒(13)的一端的上方，所述固定件(130)位于所述下辊筒(13)的另一端的上方。

9.根据权利要求8所述的羊绒生产机床，其特征在于，在竖直方向上，所述拉停绳(120)的位置与所述上辊筒(12)的轴线的位置之间距离为5～15cm；在水平方向上，所述拉停绳(120)的位置与所述下辊筒(13)的轴线的位置之间距离为5～15cm。

10.根据权利要求8所述的羊绒生产机床，其特征在于，所述紧急拉停装置(100)还包括设置在所述机架(11)上的“l”形第一连接座(151)和第二连接座(152)，所述拉停开关(110)安装于所述第一连接座(151)上，所述固定件(130)安装于所述第二连接座(152)上。

技术总结
本技术涉及羊绒制造装置领域，提供了一种羊绒生产机床，包括机架(11)，至少两个配合设置在机架(11)上的辊筒，以及设置在机架(11)上邻近至少两个辊筒的紧急拉停装置(100)，紧急拉停装置(100)包括：拉停开关(110)、拉停绳(120)以及固定件(130)；拉停开关(110)和固定件(130)相对设置，拉停绳(120)的一端与拉停开关(110)连接，另一端固定在固定件(130)上。本技术提供的羊绒生产机床可有效改善事故发生时处于惊慌中的事故人或救助人难于快速准确的实施制动的问题。

技术研发人员：许树
受保护的技术使用者：内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13