本技术涉及纸箱生产,具体为一种包装纸箱生产用的封边机构。
背景技术:
1、纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样,纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有多种图案或文字提示,提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤害;
2、为了方便包装纸箱的成型,同时避免纸箱出现松散的情况,需要对纸箱进行封边操作。
3、现有技术中,传统的封边工作采用人工粘贴胶带的方法劳动强度大,并且粘贴不够牢固,这种纯手工封边劳动强度大,特别是对很长的边沿进行封边时,操作人员需要不停地来回走动,操作起来非常吃力,使得劳动强度更大,生产效率更低;同时还会导致包边质量不稳定,严重制约了外包装纸板封边工艺的发展。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种包装纸箱生产用的封边机构,以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装纸箱生产用的封边机构,包括输送设备,所述输送设备的侧面固定安装有侧板,所述侧板的顶部顶部固定安装有封边结构,所述封边结构位于输送设备的上方,所述封边结构包括侧架,所述侧架的内部设置有升降架,所述升降架的内部设置有移动台,所述移动台的底部通过复位弹簧杆活动连接有两个抵触滚轴,所述移动台的底部通过安装架活动连接有胶带滚轴,所述胶带滚轴位于两个抵触滚轴之间。
3、进一步的,所述侧板的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定连接有导向板,所述导向板位于输送设备的上表面。
4、进一步的,所述侧架的内部固定安装有液压柱,液压柱的活动端与升降架的端头固定连接,所述升降架的内壁设置有电缸结构,电缸结构的活动端与移动台螺纹连接。
5、进一步的,所述移动台的侧面固定安装有驱动架,所述驱动架的内壁固定安装有液压缸,所述液压缸的活动端固定连接有裁切刀。
6、进一步的,两个导向板在输送设备上表面形成导向输送通道,且导向输送通道的开口处规格大于导向输送通道本体的宽度。
7、与现有技术相比,本实用新型提供了一种包装纸箱生产用的封边机构,具备以下有益效果:
8、该包装纸箱生产用的封边机构,通过设置封边结构,利用可运动的移动台带动胶带滚轴对纸箱的开口处进行胶带贴合处理,再配合两组复位弹簧杆和抵触滚轴可分别对纸箱的开口处预先合拢以及胶带贴合后加强合拢,使得纸箱的开口处的封边处理效果显著提高,且整个封边操作均采用机械化操作,避免了人工封边的现状,降低了劳动强度以及提高了工作效率,同时保证了纸箱封边的质量。
1.一种包装纸箱生产用的封边机构,包括输送设备(1),其特征在于:所述输送设备(1)的侧面固定安装有侧板(2),所述侧板(2)的顶部顶部固定安装有封边结构(5),所述封边结构(5)位于输送设备(1)的上方,所述封边结构(5)包括侧架(6),所述侧架(6)的内部设置有升降架(7),所述升降架(7)的内部设置有移动台(8),所述移动台(8)的底部通过复位弹簧杆(11)活动连接有两个抵触滚轴(12),所述移动台(8)的底部通过安装架(9)活动连接有胶带滚轴(10),所述胶带滚轴(10)位于两个抵触滚轴(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用的封边机构,其特征在于:所述侧板(2)的内部固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的活动端固定连接有导向板(4),所述导向板(4)位于输送设备(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用的封边机构,其特征在于:所述侧架(6)的内部固定安装有液压柱,液压柱的活动端与升降架(7)的端头固定连接,所述升降架(7)的内壁设置有电缸结构,电缸结构的活动端与移动台(8)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用的封边机构,其特征在于:所述移动台(8)的侧面固定安装有驱动架(13),所述驱动架(13)的内壁固定安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的活动端固定连接有裁切刀(15)。
5.根据权利要求2所述的一种包装纸箱生产用的封边机构,其特征在于:两个导向板(4)在输送设备(1)上表面形成导向输送通道,且导向输送通道的开口处规格大于导向输送通道本体的宽度。