本技术涉及纸板生产设备,特别涉及纸板拼接自动打钉装置。
背景技术:
1、纸板和纸箱在生产过程中,需要利用订书钉进行装订打钉,从而需要有专门的设备进行自动打钉,过程是将送纸部与拼接部送进来的两张单独的纸板,按要求尺寸拼接成一张纸,它能将两片纸板自动分离精准、快速的拼接在一起,然而现如今市面上的自动打钉装置在工作过程中,需要大多人工参与,费时费力,同时在装订的过程中,需要人工进行对齐装订,降低了工作效率,增加了人工成本。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本实用新型的目的是提供纸板拼接自动打钉装置,用以解决现有的自动化程度低,需要大量人工参与,生产效率低下的问题。
3、(二)
技术实现要素:
4、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:纸板拼接自动打钉装置,包括底座,所述底座顶部一侧安装有固定架,且固定架顶部安装有托纸下支架,托纸下支架顶部一侧安装有下导向板,托纸下支架一侧安装有下延伸板,且底座顶部设置有底模固定座,底模固定座一侧底部安装有连接架。
5、优选的,所述连接架一侧对称安装有两个加强板,且两个加强板底部安装有上导向板。
6、优选的,所述底模固定座底部另一侧安装有上打钉机,且上打钉机底部安装有钉头,钉头底部一侧安装有上延伸板,上延伸板底部一侧安装有锥形块。
7、优选的,所述底座顶部另一侧安装有下打钉机,且下打钉机一侧中心安装有第一固定轴,第一固定轴中心转动连接有连杆,且连杆一侧转动连接有第二固定轴,第二固定轴一侧设置有摆杆。
8、优选的,所述摆杆一侧中心开设有导向槽,且导向槽与第二固定轴滑动连接。
9、优选的,所述摆杆顶部安装有固定平台,且固定平台与摆杆转动连接,固定平台底部中心安装有压紧板。
10、优选的,所述托纸下支架顶部一侧安装有分离导向件。
11、(三)有益效果
12、本实用新型提供的纸板拼接自动打钉装置,其优点在于:本实用新型的结构简单,设备体积小,零部件少,有利于降低设备成本,同时本实用新型通过送纸部和拼接部送至打钉部打钉,利用下拖纸支架上导向支架上、下分离导向件下纸导向板以及双拼部的对齐挡板精准的将两张纸板送丝至打钉部位打钉,无需人工对齐纸板,有利于提升工作效率,降低了人工成本。
1.纸板拼接自动打钉装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧安装有固定架(2),且固定架(2)顶部安装有托纸下支架(3),托纸下支架(3)顶部一侧安装有下导向板(4),托纸下支架(3)一侧安装有下延伸板(11),且底座(1)顶部设置有底模固定座(7),底模固定座(7)一侧底部安装有连接架(6)。
2.根据权利要求1所述的纸板拼接自动打钉装置,其特征在于:所述连接架(6)一侧对称安装有两个加强板(8),且两个加强板(8)底部安装有上导向板(5)。
3.根据权利要求1所述的纸板拼接自动打钉装置,其特征在于:所述底模固定座(7)底部另一侧安装有上打钉机(9),且上打钉机(9)底部安装有钉头(13),钉头(13)底部一侧安装有上延伸板(14),上延伸板(14)底部一侧安装有锥形块(12)。
4.根据权利要求1所述的纸板拼接自动打钉装置,其特征在于:所述底座(1)顶部另一侧安装有下打钉机(16),且下打钉机(16)一侧中心安装有第一固定轴(17),第一固定轴(17)中心转动连接有连杆(18),且连杆(18)一侧转动连接有第二固定轴(20),第二固定轴(20)一侧设置有摆杆(19)。
5.根据权利要求4所述的纸板拼接自动打钉装置,其特征在于:所述摆杆(19)一侧中心开设有导向槽(10),且导向槽(10)与第二固定轴(20)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的纸板拼接自动打钉装置,其特征在于:所述摆杆(19)顶部安装有固定平台(22),且固定平台(22)与摆杆(19)转动连接,固定平台(22)底部中心安装有压紧板(15)。
7.根据权利要求1所述的纸板拼接自动打钉装置,其特征在于:所述托纸下支架(3)顶部一侧安装有分离导向件(21)。