一种带有识别标记的纸塑制品生产模具的制作方法

本技术涉及纸塑制品模具领域，具体涉及一种带有识别标记的纸塑制品生产模具。

背景技术：

1、目前在快餐食品店中，为方便店员制作饮品，在纸塑制品例如纸塑杯盖上，如图5所示的这样，需要在表面设计有若干个可按压的凸点识别标记，在凸点识别标记外部印刷有文字，例如tea代表是茶饮料，zero代表是零度可乐，ice代表是冰的，hot代表是热的，其作用是，店员根据客户所需制作好饮品后，可按压下对应的凸点识别标记，例如是热茶，则按压压瘪tea、hot对应的凸点识别标记，方便出餐防止弄混。

2、但是现有纸塑杯盖的表面凸点识别标记都是等待纸塑杯盖热压成型后，再将纸塑杯盖通过凹凸模压设备在纸塑杯盖的表面压制出凸点识别标记的，需要二次加工，增加制备成本以及延长了加工时间。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种带有识别标记的纸塑制品生产模具。

2、本实用新型的技术方案为：

3、本实用新型提供了一种带有识别标记的纸塑制品生产模具，包括成型凹模和成型凸模，所述成型凸模表面上铣削加工有与塑杯盖形状一致的凸模腔，所述凸模腔表面上间隔分布有若干个环状凸环，所述环状凸环的边缘周向环绕有连续扩大的环状沟槽，所述环状沟槽相互之间相隔开距离。

4、优选的，所述环状沟槽的数量为两圈，其中接近环状凸环的一圈环状沟槽为第二沟槽，另一圈环状沟槽为第一沟槽。

5、优选的，所述第一沟槽两侧面为第一斜面，该第一斜面由内边缘向外边缘倾斜向上延伸。

6、优选的，所述第一沟槽两侧的第一斜面形成夹角，所述第一沟槽的夹角角度为钝角。

7、优选的，所述第一沟槽的夹角角度为120°～150°。

8、优选的，所述第二沟槽两侧面为第二斜面，该第二斜面由内边缘向外边缘倾斜向上延伸。

9、优选的，所述第二沟槽两侧的第二斜面形成夹角，所述第二沟槽的夹角角度为锐角。

10、优选的，所述第二沟槽的夹角角度为30°～60°。

11、优选的，所述环状凸环、第二沟槽和第一沟槽的高度关系为：所述环状凸环的顶部高于第二沟槽，第二沟槽的顶部高于第一沟槽。

12、本实用新型所达到的有益效果为：本实用新型能一次性成型出完整的具有凸点识别标记结构的纸塑杯盖，无需进行二次加工，减少了制作成本以及减少了加工时间。

技术特征：

1.一种带有识别标记的纸塑制品生产模具，包括：成型凹模和成型凸模，其特征在于，所述成型凸模表面上加工有凸模腔，所述凸模腔表面上间隔分布有若干个环状凸环，所述环状凸环的边缘周向环绕有连续扩大的环状沟槽，所述环状沟槽相互之间相隔开距离。

2.根据权利要求1所述的一种带有识别标记的纸塑制品生产模具，其特征在于，所述环状沟槽的数量为两圈，其中接近环状凸环的一圈环状沟槽为第二沟槽，另一圈环状沟槽为第一沟槽。

3.根据权利要求2所述的一种带有识别标记的纸塑制品生产模具，其特征在于，所述第一沟槽两侧面为第一斜面，该第一斜面由内边缘向外边缘倾斜向上延伸。

4.根据权利要求3所述的一种带有识别标记的纸塑制品生产模具，其特征在于，所述第一沟槽两侧的第一斜面形成夹角，所述第一沟槽的夹角角度为钝角。

5.根据权利要求4所述的一种带有识别标记的纸塑制品生产模具，其特征在于，所述第一沟槽的夹角角度为120°～150°。

6.根据权利要求2所述的一种带有识别标记的纸塑制品生产模具，其特征在于，所述第二沟槽两侧面为第二斜面，该第二斜面由内边缘向外边缘倾斜向上延伸。

7.根据权利要求6所述的一种带有识别标记的纸塑制品生产模具，其特征在于，所述第二沟槽两侧的第二斜面形成夹角，所述第二沟槽的夹角角度为锐角。

8.根据权利要求7所述的一种带有识别标记的纸塑制品生产模具，其特征在于，所述第二沟槽的夹角角度为30°～60°。

9.根据权利要求2所述的一种带有识别标记的纸塑制品生产模具，其特征在于，所述环状凸环、第二沟槽和第一沟槽的高度关系为：所述环状凸环的顶部高于第二沟槽，第二沟槽的顶部高于第一沟槽。

技术总结
本技术公开了一种带有识别标记的纸塑制品生产模具，其包括成型凹模和成型凸模，所述成型凸模表面上铣削加工有与塑杯盖形状一致的凸模腔，所述凸模腔表面上间隔分布有若干个环状凸环，所述环状凸环的边缘周向环绕有连续扩大的环状沟槽，所述环状沟槽相互之间相隔开距离，使用时，本技术能一次性成型出完整的具有凸点识别标记结构的纸塑杯盖，无需进行二次加工，减少了制作成本以及减少了加工时间。

技术研发人员：饶日华,王歧红,关钟宝,何小明
受保护的技术使用者：佛山市美万邦科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15