一种包装盒用打钉机的制作方法

本技术涉及一种包装盒加工设备，尤其涉及一种包装盒用打钉机。

背景技术：

1、纸板包装盒具有易加工，成本低，适于印刷，重量轻可折叠，无毒，无味，无污染等优点，并且可回收利用。现有的纸板包装盒一般都是采用瓦楞纸板；包装盒生产时，首先根据所需包装盒的尺寸，将大块的瓦楞纸板切割成所需纸板的尺寸，然后在进行压痕等操作，即可折叠成包装盒；在对包装盒进行连接时，可以采用涂胶粘结，也可采用打钉连接；但是现有的包装盒打钉设备，都需要人工按住纸板，并且打钉时，纸板会移动，这存在巨大的安全隐患。

2、为解决上述问题，经过检索，公告号为cn214819377u的专利公开了一种包装盒加工用钉盒机，文中提出“包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有两个支撑箱,两个支撑箱的顶部固定安装有同一个顶板,所述工作台的一侧固定安装有下电机,所述下电机的输出轴上固定安装有横轴,所述横轴的外侧固定套接有两个主动锥齿轮,本实用新型具有以下优点和效果通过横轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、螺纹套、限位杆、气缸和打钉机构的配合,可代替人工对包装盒的两侧进行连续打钉,提高了打钉的效率,减轻了人工的劳动量,通过上电机、转动轴、齿轮、齿条和放置台的配合,可调节包装盒打钉的前后位置,从而可对包装盒的两侧进行整体的打钉”与上述内容相比较，在对该包装盒自动打钉完成时，虽然效率高，但是没有安全性，容易导致错误率高，并且自动调节会使调节精准度不高的问题。

3、鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包装盒用打钉机，以解决上述在对该包装盒自动打钉完成时，虽然效率高，但是没有安全性，容易导致错误率高，并且自动调节会使调节精准度不高的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装盒用打钉机，包括打钉机主体和钉装机构，所述打钉机主体的底部设置有支撑角，所述钉装机构包括第一转轴、脚踏板、连杆、活动板、打钉口、第二转轴、放钉槽、拦截杆、第一连接环、弹簧和第二连接环，所述打钉机主体顶端设有钉装机构。

3、优选的，所述支撑角与打钉机主体之间为焊接，所述支撑角与打钉机主体紧密贴合。

4、优选的，所述打钉机主体两侧设置有第一转轴，所述第一转轴两侧设置有脚踏板，所述脚踏板顶端设置有连杆，所述连杆顶端设置有活动板，所述活动板前端设置有打钉口，所述活动板内部设置有第二转轴，所述活动板顶端设置有放钉槽，所述放钉槽内部设置有拦截杆，所述活动板底端一侧设置有第一连接环，所述第一连接环表面设置有弹簧，所述打钉机主体一侧设置有第二连接环。

5、优选的，所述第一转轴与打钉机主体之间为螺纹连接，所述第一转轴外径与打钉机主体内径尺寸相匹配。

6、优选的，所述脚踏板与第一转轴之间为螺纹连接，所述脚踏板外径与第一转轴内径尺寸相匹配。

7、优选的，所述连杆与脚踏板之间为焊接 ，所述连杆与脚踏板紧密贴合。

8、优选的，所述活动板与连杆之间为焊接，所述活动板与连杆紧密贴合。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种包装盒用打钉机有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种包装盒用打钉机，通过打钉机主体中支撑角的设置，可以起到支撑稳定的作用，通过第一转轴的设置，可以起到旋转的作用，通过脚踏板的设置，方便控制打钉机运动的作用，通过连杆的设置，可以起到支撑的作用，通过活动板连接打钉口的设置，方便给包装盒打钉成功，通过第二转轴的设置，方便旋转,通过放钉槽的设置，方便放置钉子的数量。

11、通过拦截杆的设置，方便钉子放置的时候防止滑落，通过第一连接环连接第二连接环固定弹簧的设置，可以起到调节力度和弹簧变形的程度。

技术特征：

1.一种包装盒用打钉机，包括打钉机主体（1）和钉装机构（3），其特征在于：所述打钉机主体（1）的底部设置有支撑角（2），所述钉装机构（3）包括第一转轴（301）、脚踏板（302）、连杆（303）、活动板（304）、打钉口（305）、第二转轴（306）、放钉槽（307）、拦截杆（308）、第一连接环（309）、弹簧（310）和第二连接环（311），所述打钉机主体（1）顶端设有钉装机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒用打钉机，其特征在于，所述支撑角（2）与打钉机主体（1）之间为焊接，所述支撑角（2）与打钉机主体（1）紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒用打钉机，其特征在于，所述打钉机主体（1）两侧设置有第一转轴（301），所述第一转轴（301）两侧设置有脚踏板（302），所述脚踏板（302）顶端设置有连杆（303），所述连杆（303）顶端设置有活动板（304），所述活动板（304）前端设置有打钉口（305），所述活动板（304）内部设置有第二转轴（306），所述活动板（304）顶端设置有放钉槽（307），所述放钉槽（307）内部设置有拦截杆（308），所述活动板（304）底端一侧设置有第一连接环（309），所述第一连接环（309）表面设置有弹簧（310），所述打钉机主体（1）一侧设置有第二连接环（311）。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒用打钉机，其特征在于，所述第一转轴（301）与打钉机主体（1）之间为螺纹连接，所述第一转轴（301）外径与打钉机主体（1）内径尺寸相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种包装盒用打钉机，其特征在于，所述脚踏板（302）与第一转轴（301）之间为螺纹连接，所述脚踏板（302）外径与第一转轴（301）内径尺寸相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种包装盒用打钉机，其特征在于，所述连杆（303）与脚踏板（302）之间为焊接 ，所述连杆（303）与脚踏板（302）紧密贴合。

7.根据权利要求3所述的一种包装盒用打钉机，其特征在于，所述活动板（304）与连杆（303）之间为焊接，所述活动板（304）与连杆（303）紧密贴合。

技术总结
本技术提供一种包装盒用打钉机，包括打钉机主体和钉装机构，所述钉装机构包括第一转轴、脚踏板、连杆、活动板、打钉口、第二转轴、放钉槽、拦截板、第一连接环、弹簧和第二连接环，所述打钉机主体顶端设有钉装机构，本技术提供一种包装盒用打钉机，通过第一转轴的设置，起到旋转的作用，通过脚踏板的设置，方便控制打钉机运动的作用，通过连杆的设置起到支撑的作用，通过活动板连接打钉口的设置，方便给包装盒打钉成功，通过第二转轴的设置，方便旋转,通过放钉槽的设置，方便放置钉子的数量，通过拦截杆的设置方便钉子放置的时候防止滑落，通过第一连接环连接第二连接环固定弹簧的设置方便调节力度和弹簧变形的程度。

技术研发人员：尹德强,臧艳,赵志强
受保护的技术使用者：郑州华之恒包装科技有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/13