一种自动供棉机的制作方法

本技术涉及自动供棉机，具体为一种自动供棉机。

背景技术：

1、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 217149436 u中公开的自动供棉机，该自动供棉机，虽然，设置有转动杆的存在，在转动杆受到驱动电机的驱动带动转动杆进行转动时，便可以带动凸轮进行转动，通过凸轮的转动对活动板进行击打，并且在棉絮的挤压下，可以使得活动板进行震动，通过活动板的震动便可以使得棉絮能够稳定进入到导料管的内部，减少出现堵塞的现象，并且通过活动板的震动还可以对棉絮进行松弛处理，便于后续成层的处理，使得其成层后的厚度更加均匀，但是，该自动供棉机，不能处理内部挤压时产生的残留棉絮，和出料时的处理，而且在搬运时不方便的问题，因此提出一种自动供棉机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动供棉机，解决了清理残留棉絮和搬运便捷和出料口的整齐的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动供棉机，包括矩形箱体，所述矩形箱体的顶部右侧靠边缘处呈阵列形式设有支撑板，所述支撑板的表面设有支撑柱b，所述支撑柱b的顶部设有入料箱，所述入料箱的内部设有倾斜入料板，所述倾斜入料板的底部设有传料管，所述矩形箱体的底部呈阵列形式设有支撑杆a，所述支撑杆a的底部设有转轴，所述转轴底部设有滑轮，所述矩形箱体两侧均设有清理装置，所述矩形箱体的左侧设有出料口，所述出料口的底部设有倾斜板。

5、可选的，所述矩形箱体的内部表面右侧靠边缘处设有传送圆筒b，所述矩形箱体的内部表面左侧靠边缘处设有传送圆筒a，所述传送圆筒b的一侧与电机d的输出端相连接，两个所述传送圆筒a和传送圆筒b表面之间设有传输带。

6、可选的，所述矩形箱体的内部顶部靠左侧连接有下压装置，所述矩形箱体的内部靠右侧设有圆筒a，所述圆筒a两个为一组，设置于矩形箱体的内部靠右边缘处，所述圆筒a的一侧与电机b的输出端相连接，所述圆筒a的上方设有圆筒b，所述圆筒b的一侧与电机c的输出端相连接，所述圆筒b两个为一组。

7、可选的，所述清理装置包括推板外壳，所述推板外壳的一侧中心设有把手，所述推板外壳的内部设有推板，所述推板的表面呈矩阵形式设有数个小铁针，所述小铁针的长度为3cm，所述小铁针的宽度为3mm。

8、可选的，所述下压装置包括电机a，所述电机a的表面设有直角连接杆，所述直角连接杆的另一侧用十字螺栓连接于矩形箱体，所述电机a的输出端与连接圆盘相连接，所述连接圆盘的表面设有连接杆，所述连接杆的另一侧设有橡胶板。

9、可选的，所述电机a、电机b、电机c和电机d的型号为ye3系列三相异步电动机。

10、可选的，所述滑轮的数量为四个，所述支撑板的数量为四个，所述支撑柱b的数量为四个，所述倾斜入料板的数量为两个。

11、可选的，所述橡胶板的厚度为1cm，所述橡胶板的长度为25cm，所述橡胶板的宽度为15cm。

12、可选的，所述倾斜入料板的倾斜角度为50°，所述倾斜板的倾斜角度为25°。

13、综上，本实用新型的技术效果和优点：

14、1、本实用新型结构合理，通过下压装置对传输带传输过来的棉絮进行挤压变扁成型更好的出料，下压装置主要是通过电机a使连接圆盘转动使连接在表面的连接杆上下运作来控制橡胶板下压上升的频率，另外在下压成型过程中会有一部分棉絮飘起来残留在内部，这时就会被两侧的清理装置留住，粘在小铁针的表面，利用把手向前推推板，推板会把粘在小铁针表面的棉絮推掉在下方的传输带表面，全部从出料口清理出去，很方便，实用性好。

15、2、本实用新型中，通过入料箱内部的入料口放入棉，经过倾斜入料板更快进入传料管，掉入下方的圆筒b的表面通过电机c使圆筒b的转动挤压整理棉掉入下方的传输带上，同时旁边也设有圆筒a防止掉入边缘的棉絮无法处理的问题，加起来四个圆筒同时运作将棉絮整理传输到传输带的表面，很方便。

16、3、本实用新型中，通过出料口下方的倾斜板可以更好更有顺序的出料，方便装袋、供棉，另外矩形箱体下方的滑轮可以让整个供棉机更好的搬运，很实用。

技术特征：

1.一种自动供棉机，包括矩形箱体(3)，其特征在于：所述矩形箱体(3)的顶部右侧靠边缘处呈阵列形式设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的表面设有支撑柱b(13)，所述支撑柱b(13)的顶部设有入料箱(1)，所述入料箱(1)的内部设有倾斜入料板(24)，所述倾斜入料板(24)的底部设有传料管(2)，所述矩形箱体(3)的底部呈阵列形式设有支撑杆a(11)，所述支撑杆a(11)的底部设有转轴(10)，所述转轴(10)底部设有滑轮(9)，所述矩形箱体(3)两侧均设有清理装置(8)，所述矩形箱体(3)的左侧设有出料口(23)，所述出料口(23)的底部设有倾斜板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动供棉机，其特征在于：所述矩形箱体(3)的内部表面右侧靠边缘处设有传送圆筒b(31)，所述矩形箱体(3)的内部表面左侧靠边缘处设有传送圆筒a(6)，所述传送圆筒b(31)的一侧与电机d(30)的输出端相连接，两个所述传送圆筒a(6)和传送圆筒b(31)表面之间设有传输带(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自动供棉机，其特征在于：所述矩形箱体(3)的内部顶部靠左侧连接有下压装置(29)，所述矩形箱体(3)的内部靠右侧设有圆筒a(25)，所述圆筒a(25)两个为一组，设置于矩形箱体(3)的内部靠右边缘处，所述圆筒a(25)的一侧与电机b(26)的输出端相连接，所述圆筒a(25)的上方设有圆筒b(27)，所述圆筒b(27)的一侧与电机c(28)的输出端相连接，所述圆筒b(27)两个为一组。

4.根据权利要求1所述的一种自动供棉机，其特征在于：所述清理装置(8)包括推板外壳(22)，所述推板外壳(22)的一侧中心设有把手(7)，所述推板外壳(22)的内部设有推板(21)，所述推板(21)的表面呈矩阵形式设有数个小铁针(20)，所述小铁针(20)的长度为3cm，所述小铁针(20)的宽度为3mm。

5.根据权利要求3所述的一种自动供棉机，其特征在于：所述下压装置(29)包括电机a(19)，所述电机a(19)的表面设有直角连接杆(18)，所述直角连接杆(18)的另一侧用十字螺栓连接于矩形箱体(3)，所述电机a(19)的输出端与连接圆盘(17)相连接，所述连接圆盘(17)的表面设有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一侧设有橡胶板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种自动供棉机，其特征在于：所述电机a(19)、电机b(26)、电机c(28)和电机d(30)的型号为ye3系列三相异步电动机。

7.根据权利要求1所述的一种自动供棉机，其特征在于：所述滑轮(9)的数量为四个，所述支撑板(12)的数量为四个，所述支撑柱b(13)的数量为四个，所述倾斜入料板(24)的数量为两个。

8.根据权利要求5所述的一种自动供棉机，其特征在于：所述橡胶板(15)的厚度为1cm，所述橡胶板(15)的长度为25cm，所述橡胶板(15)的宽度为15cm。

9.根据权利要求1所述的一种自动供棉机，其特征在于：所述倾斜入料板(24)的倾斜角度为50°，所述倾斜板(4)的倾斜角度为25°。

技术总结
本技术涉及自动供棉机技术领域，且公开了一种自动供棉机，包括矩形箱体，所述矩形箱体的顶部右侧靠边缘处呈阵列形式设有支撑板，所述支撑板的表面设有支撑柱B。本技术结构合理，通过下压装置对传输带传输过来的棉絮进行挤压变扁成型更好的出料，下压装置主要是通过电机A使连接圆盘转动使连接在表面的连接杆上下运作来控制橡胶板下压上升的频率，另外在下压成型过程中会有一部分棉絮飘起来残留在内部，这时就会被两侧的清理装置留住，粘在小铁针的表面，利用把手向前推推板，推板会把粘在小铁针表面的棉絮推掉在下方的传输带表面，全部从出料口清理出去，很方便，实用性好。

技术研发人员：仲伟亮,姚泽恺
受保护的技术使用者：杭州大诚纺织制品有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15