一种纺织生产加捻设备的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体为一种纺织生产加捻设备。

背景技术：

1、加捻是纺织中常见的工序，如果纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻。加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。条子绕本身轴心扭转一周，叫做加上一个捻回，加捻利用纤维的弯曲和扭转，弯曲可造成卷绕，扭转会形成捻回，目前市场上常见的加捻都是通过倍捻机来完成的。

2、现有的加捻机在使用的时候，单个纺织线进行加捻，使得加捻容量低，导致需要频繁更换纺织线进行加捻，降低了工作效率，且市面上的加捻机普遍不具有加热固化的作用，导致加捻后的纺织线很容易假捻，导致后面加捻的线全部假捻，降低了实用性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织生产加捻设备，以解决上述背景技术中提出的加捻机在使用的时候，单个纺织线进行加捻，使得加捻容量低，导致需要频繁更换纺织线进行加捻，降低了工作效率，且市面上的加捻机普遍不具有加热固化的作用，导致加捻后的纺织线很容易假捻，导致后面加捻的线全部假捻，降低了实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产加捻设备，包括底座，所述底座的上端设置有固定块，所述底座的内部设置有加捻机构，所述底座的前端设置加工机构，所述底座的上端设置有转动机构；

3、所述加捻机构包括电机一、转动杆、转柄、穿线孔，所述底座的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆与固定块转动连接。

4、优选的，所述转动杆远离电机一的一端螺纹连接有转柄，所述转柄的左右两端均开设有穿线孔，所述穿线孔设置有两个。

5、通过上述技术方案，将两个未加捻的纺织线放在转动杆上，分别将线头穿过穿线孔，利用电机一转动带动转动杆转动，转动杆转动从而使转柄两边的线进行加捻，两个纺织线提高了加捻容量，提高了工作效率。

6、优选的，所述加工机构包括辅助块、雾化器、注水槽、加热块、缕线孔、加热器，所述底座的前端固定连接有辅助块，所述辅助块的前端固定连接有雾化器，所述雾化器与辅助块的内部相互连接，所述辅助块的右端固定连接有注水槽。

7、通过上述技术方案，通过对注水槽内进行注水，水流会经过辅助块，辅助块上的雾化器可以将水流雾化，线经过辅助块进行辅助定位的同时可以对加捻后的线进行加湿，从而使加捻后的线更为浸湿不易松散。

8、优选的，所述注水槽与辅助块的内部相互连接，所述底座的前端固定连接有加热块，所述底座的内部固定连接有加热器，所述加热器与加热块固定连接，所述加热块上开设有缕线孔。

9、通过上述技术方案，利用加热器对加热块进行加热，加捻的线通过缕线孔进行定位，加捻的线通过雾化器加湿后经过加热块加热从而固化形状不易反弹，提高了实用性。

10、优选的，所述转动机构包括电机二、卡槽、转动柱、定位盖，所述底座的上端开设有卡槽，所述卡槽的上端固定连接有电机二。

11、通过上述技术方案，利用电机二转动带动转动柱转动，将外部的线筒套接在转动柱上，将定位盖螺纹连接到转动柱的前端，从而固定外部的线筒，将加捻过的线经过缕线孔，固定在线筒上，转动柱转动带动外部的线筒转动，从而实现的对加捻的线进行回收。

12、优选的，所述电机二的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的前端螺纹连接有定位盖。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织生产加捻设备，具备以下有益效果：

14、1、该纺织生产加捻设备，将两个未加捻的纺织线放在转动杆上，分别将线头穿过穿线孔，利用电机一转动带动转动杆转动，转动杆转动从而使转柄两边的线进行加捻，两个纺织线提高了加捻容量，提高了工作效率。

15、2、该纺织生产加捻设备，利用加热器对加热块进行加热，加捻的线通过缕线孔进行定位，加捻的线通过雾化器加湿后经过加热块加热从而固化形状不易反弹，提高了实用性。

技术特征：

1.一种纺织生产加捻设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有固定块（2），所述底座（1）的内部设置有加捻机构（3），所述底座（1）的前端设置加工机构（4），所述底座（1）的上端设置有转动机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产加捻设备，其特征在于：所述转动杆（302）远离电机一（301）的一端螺纹连接有转柄（303），所述转柄（303）的左右两端均开设有穿线孔（304），所述穿线孔（304）设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产加捻设备，其特征在于：所述加工机构（4）包括辅助块（401）、雾化器（402）、注水槽（403）、加热块（404）、缕线孔（405）、加热器（406），所述底座（1）的前端固定连接有辅助块（401），所述辅助块（401）的前端固定连接有雾化器（402），所述雾化器（402）与辅助块（401）的内部相互连接，所述辅助块（401）的右端固定连接有注水槽（403）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织生产加捻设备，其特征在于：所述注水槽（403）与辅助块（401）的内部相互连接，所述底座（1）的前端固定连接有加热块（404），所述底座（1）的内部固定连接有加热器（406），所述加热器（406）与加热块（404）固定连接，所述加热块（404）上开设有缕线孔（405）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产加捻设备，其特征在于：所述转动机构（5）包括电机二（501）、卡槽（502）、转动柱（503）、定位盖（504），所述底座（1）的上端开设有卡槽（502），所述卡槽（502）的上端固定连接有电机二（501）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织生产加捻设备，其特征在于：所述电机二（501）的输出端固定连接有转动柱（503），所述转动柱（503）的前端螺纹连接有定位盖（504）。

技术总结
本技术涉及纺织设备技术领域，且公开了一种纺织生产加捻设备，包括底座，所述底座的上端设置有固定块，所述底座的内部设置有加捻机构，所述底座的前端设置加工机构，所述底座的上端设置有转动机构。该纺织生产加捻设备，将两个未加捻的纺织线放在转动杆上，分别将线头穿过穿线孔，利用电机一转动带动转动杆转动，转动杆转动从而使两边的线进行加捻，两个纺织线提高了加捻容量，提高了工作效率，利用加热器对加热块进行加热，加捻的线通过缕线孔进行定位，加捻的线通过雾化器加湿后经过加热块加热从而固化形状不易反弹，提高了实用性。

技术研发人员：杜金钊,杨耀辉,陈东旭,史永德
受保护的技术使用者：青岛伊思达机械制造有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/13