一种整经机的分线架的制作方法

本申请属于整经机，尤其涉及一种整经机的分线架。

背景技术：

1、整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。

2、现有授权公告号为cn212640740u的专利，公开了一种用于整经机的分线架，改善了纱线断裂的几率较高的问题，其包括架体，所述架体上下滑动设置有安装框，所述架体设置有用于调节安装框上下高度的调节组件，所述安装框设置有导纱板，所述导纱板两侧设置有转轴，所述转轴旋转连接于安装框，所述安装框设置有用于控制导纱板转动角度的控制组件，所述导纱板开设有导纱孔。

3、上述现有技术中，通过调节连接板的高度、角度以及通过弹簧进行缓冲，都只是在竖直方向进行调节，但是纱线在与连接板接触过程中，还存在水平方向的夹角，同样具有摩擦力，导致纱线断裂的几率依然较高。

技术实现思路

1、为了方便减小纱线断裂的几率，本申请提供一种整经机的分线架。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种整经机的分线架，包括外框，所述外框内侧设置有多个连接板，多个所述连接板上均开设有多个均匀分布的穿线孔，多个所述连接板两端均固定连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧远离连接板一端均固定连接有安装板，多个所述安装板侧壁均固定连接有活动板，所述外框两边内侧壁均开设有多个分别与多个活动板相适配的凹槽，多个所述凹槽内均固定连接有第二弹簧，多个所述第二弹簧分别与多个活动板固定连接，所述外框下方设置有底座，所述底座上设置有驱动外框上下移动的调节组件。

3、通过采用上述技术方案，当纱线与穿线孔之间产生水平方向的摩擦阻力时，通过连接板挤压第一弹簧，通过压缩或拉伸第一弹簧，获得水平方向的缓冲，进而降低水平方向的摩擦阻力，当纱线与穿线孔之间产生竖直方向的摩擦阻力时，通过活动板挤压第二弹簧，通过压缩或拉伸第二弹簧，获得竖直方向的缓冲，进而降低竖直方向的摩擦阻力。

4、优选地，多个所述连接板两端均固定连接有两个限位杆，多个所述安装板上均开设有与两个限位杆滑动配合的穿孔。

5、通过采用上述技术方案，通过两个限位杆与穿孔滑动配合，既不影响水平方向的缓冲，又可以将连接板受到竖直方向的压力传递至安装板。

6、优选地，多个所述活动板远离连接板一侧均与凹槽内壁接触，且所述凹槽内壁光滑设置。

7、通过采用上述技术方案，使活动板不会发生左右晃动，并方便活动板上下移动。

8、优选地，所述连接板上位于多个穿线孔两端均设置有倒角。

9、通过采用上述技术方案，纱线在经穿线孔输送时，会与穿线孔端部进行接触摩擦，通过倒角，进行平滑接触，减小对纱线的磨损。

10、优选地，所述调节组件包括气缸，所述气缸固定安装在底座底部，所述气缸的输出轴贯穿底座并与外框固定连接。

11、通过采用上述技术方案，通过气缸带动外框上下移动，调节外框的高度，使之与纱线高度相匹配。

12、优选地，所述外框底部位于气缸的输出轴两侧均固定连接有限位柱，所述底座上开设有与两个限位柱滑动配合的限位孔。

13、通过采用上述技术方案，使外框上下稳定移动。

14、优选地，所述底座底部固定连接有四个支脚，四个所述支脚呈矩形分布。

15、通过采用上述技术方案，通过四个支脚进行支撑和固定。

16、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

17、1、通过气缸带动外框上下移动，调节外框的高度，使之与纱线高度相匹配，有利于减小纱线与穿线孔之间的摩擦阻力，无需手动进行调节，省时省力。

18、2、在纱线输送过程中，当纱线与穿线孔之间产生水平方向的摩擦阻力时，通过连接板挤压第一弹簧，通过压缩或拉伸第一弹簧，获得水平方向的缓冲，进而降低水平方向的摩擦阻力，当纱线与穿线孔之间产生竖直方向的摩擦阻力时，通过活动板挤压第二弹簧，通过压缩或拉伸第二弹簧，获得竖直方向的缓冲，进而降低竖直方向的摩擦阻力，进而降低纱线断裂的几率。

技术特征：

1.一种整经机的分线架，包括外框（1），其特征在于，所述外框（1）内侧设置有多个连接板（2），多个所述连接板（2）上均开设有多个均匀分布的穿线孔（3），多个所述连接板（2）两端均固定连接有第一弹簧（4），多个所述第一弹簧（4）远离连接板（2）一端均固定连接有安装板（5），多个所述安装板（5）侧壁均固定连接有活动板（6），所述外框（1）两边内侧壁均开设有多个分别与多个活动板（6）相适配的凹槽（7），多个所述凹槽（7）内均固定连接有第二弹簧（8），多个所述第二弹簧（8）分别与多个活动板（6）固定连接，所述外框（1）下方设置有底座（9），所述底座（9）上设置有驱动外框（1）上下移动的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种整经机的分线架，其特征在于，多个所述连接板（2）两端均固定连接有两个限位杆（10），多个所述安装板（5）上均开设有与两个限位杆（10）滑动配合的穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种整经机的分线架，其特征在于，多个所述活动板（6）远离连接板（2）一侧均与凹槽（7）内壁接触，且所述凹槽（7）内壁光滑设置。

4.根据权利要求1所述的一种整经机的分线架，其特征在于，所述连接板（2）上位于多个穿线孔（3）两端均设置有倒角（11）。

5.根据权利要求1所述的一种整经机的分线架，其特征在于，所述调节组件包括气缸（12），所述气缸（12）固定安装在底座（9）底部，所述气缸（12）的输出轴贯穿底座（9）并与外框（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种整经机的分线架，其特征在于，所述外框（1）底部位于气缸（12）的输出轴两侧均固定连接有限位柱（13），所述底座（9）上开设有与两个限位柱（13）滑动配合的限位孔。

7.根据权利要求1所述的一种整经机的分线架，其特征在于，所述底座（9）底部固定连接有四个支脚（14），四个所述支脚（14）呈矩形分布。

技术总结
本申请公开了一种整经机的分线架，属于整经机技术领域，包括外框，外框内侧设置有多个连接板，多个连接板上均开设有多个均匀分布的穿线孔，多个连接板两端均固定连接有第一弹簧，多个第一弹簧远离连接板一端均固定连接有安装板，多个安装板侧壁均固定连接有活动板，外框两边内侧壁均开设有多个分别与多个活动板相适配的凹槽，多个凹槽内均固定连接有第二弹簧。当纱线与穿线孔之间产生水平方向的摩擦阻力时，通过压缩或拉伸第一弹簧，获得水平方向的缓冲，进而降低水平方向的摩擦阻力，当纱线与穿线孔之间产生竖直方向的摩擦阻力时，通过压缩或拉伸第二弹簧，获得竖直方向的缓冲，进而降低竖直方向的摩擦阻力，进而降低纱线断裂的几率。

技术研发人员：林荟
受保护的技术使用者：福州玉源纺织有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15