一种涂布烘干装置的制作方法

本技术涉及防锈纸生产，具体涉及一种涂布烘干装置。

背景技术：

1、防锈纸载体为防锈原纸，经vci液体涂布，vci会在适当的空间内持续缓慢地从牛皮纸中释放出来，在相对密闭的空间中形成饱和气体层，从而对该环境中的金属材料形成防锈保护。防锈原纸涂布后，通常使用烘干装置加快烘干效率。

2、例如公开号cn213476478u的一种防锈纸加工涂布烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有u型架，且u型架的等间距固定安装有多个加热滚筒，u型架的顶部分别固定安装有安装筒和气泵，且气泵位于安装筒的一侧，气泵的吸气端延伸至安装筒内并与安装筒的一侧内壁密封固定连接，且安装筒的内壁上等间距固定安装有多个电热管，本实用新型通过对多个加热滚筒进行加热，以此可实现对防锈纸的两面同时进行加热烘干，使得防锈纸能够迅速烘干，达到提高工作效率的目的，因此在使用时，具有良好的方便性。

3、但上述现有技术的防锈纸浸入防锈药液之后药液是粘附在纸上，而烘干时防锈纸与加热滚筒接触式烘干，会使药液粘附在加热滚筒上，降低防锈纸的防锈效果，且也需要人员经常对加热滚筒清理，增加劳动强度。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种涂布烘干装置，通过对防锈纸两面进行二级烘干，不仅烘干效率高，且对防锈纸不是接触式加热，防止防锈纸上的药液变少，同时通过清理组件将防锈纸两面上粘附的灰尘清理并收集，保证防锈纸质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部设有两组隔板组件，每组隔板组件均包括上下分布的两个分隔板，每组隔板组件中的两个分隔板分别固定设于烘干箱内部顶端和内部底端，两组分隔板将烘干箱内部空间分隔为左右依次分布的第一烘干腔、第二烘干腔和清理腔，所述第一烘干腔、第二烘干腔和清理腔内部分别设有第一烘干组件、第二烘干组件和清理组件。

3、第一烘干组件包括固定设于第一烘干腔内部顶端的加热丝外壳，所述加热丝外壳内部固定设有对防锈纸烘干的加热丝。

4、所述第二烘干组件包括固定于烘干箱顶端的热风机安装壳和设于第二烘干腔内部的两个第一中空板，所述热风机安装壳内部固定设有热风机，两个第一中空板上下分布，且两个第一中空板相靠近的一侧均固定设有多个用于出风的出风喷头。

5、所述清理组件包括两个上下分布于清理腔内的第二中空板，且两个第二中空板靠近的一侧均固定设有清理橡胶，两个清理橡胶分别设于烘干后的防锈纸顶端以及底端，用于对防锈纸两面清理。

6、进一步地，所述烘干箱两侧分别开设有进口和出口，待烘干的防锈纸经进口进入烘干箱内，由第一烘干组件和第二烘干组件烘干后，再由清理组件清理，最后经出口伸出；每组隔板之间中的两个分隔板之间形成供防锈纸通过的通口。

7、进一步地，所述烘干箱内部底端放置有承接滴落药液的盛接盒，盛接盒设于防锈纸底部。

8、进一步地，顶部第一中空板与热风机安装壳间通过出气管连通，所述出气管顶端设于热风机进风端，底部第一中空板与第二烘干腔内部底端通过支撑杆固定连接；

9、两个第一中空板后端间通过第一连接管相互连接，且第一连接管贯穿烘干箱后端。

10、进一步地，两个第二中空板靠近的一侧均开设有多个通孔，且通孔设于清理橡胶远离出口的一侧，两个第二中空板后端间通过第二连接管相互连接，且第二连接管贯穿烘干箱后端。

11、进一步地，所述烘干箱顶端固定设有收集箱，所述收集箱设于热风机安装壳一侧，所述收集箱内部固定设有过滤网，所述收集箱远离热风机安装壳的一侧与顶部第二中空板间通过第一连通管相互连通，且第一连通管贯穿烘干箱顶端，所述第一连通管靠近收集箱的一端设于过滤网底部；所述热风机安装壳顶端和收集箱顶端间通过第二连通管相互连通，所述第二连通管靠近热风机安装壳的一端设于热风机进风端。

12、进一步地，所述收集箱后端铰接有盖板，打开盖板便于清理收集箱内的杂质。

13、进一步地，所述烘干箱前端铰接有箱门。

14、本实用新型具有如下优点：

15、1、通过第一烘干组件的加热丝对防锈纸的第一次烘干，然后通过热风机产生的热风经过出风喷头吹出对防锈纸两面进行二次烘干，不仅烘干效率高，且对防锈纸不是接触式加热，防止防锈纸上的药液变少，保证防锈纸的质量。

16、2、通过清理橡胶将烘干后的防锈纸两面上粘附的灰尘等杂质扫出，同时热风机工作时，其进风端吸收空气，通孔底部堆积的杂质被吸入收集箱中收集，有利于保证防锈纸质量。

技术特征：

1.一种涂布烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内部设有两组隔板组件，每组隔板组件均包括上下分布的两个分隔板(2)，每组隔板组件中的两个分隔板(2)分别固定设于烘干箱(1)内部顶端和内部底端，两组分隔板(2)将烘干箱(1)内部空间分隔为左右依次分布的第一烘干腔(3)、第二烘干腔(4)和清理腔(5)，所述第一烘干腔(3)、第二烘干腔(4)和清理腔(5)内部分别设有第一烘干组件、第二烘干组件和清理组件；

2.根据权利要求1所述的一种涂布烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)两侧分别开设有进口(11)和出口(12)，待烘干的防锈纸经进口(11)进入烘干箱(1)内，由第一烘干组件和第二烘干组件烘干后，再由清理组件清理，最后经出口(12)伸出；

3.根据权利要求1所述的一种涂布烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内部底端放置有承接滴落药液的盛接盒(32)，盛接盒(32)设于防锈纸底部。

4.根据权利要求1所述的一种涂布烘干装置，其特征在于：顶部第一中空板(43)与热风机安装壳(41)间通过出气管(45)连通，所述出气管(45)顶端设于热风机(42)进风端，底部第一中空板(43)与第二烘干腔(4)内部底端通过支撑杆(46)固定连接；

5.根据权利要求1所述的一种涂布烘干装置，其特征在于：两个第二中空板(51)靠近的一侧均开设有多个通孔(52)，且通孔(52)设于清理橡胶(53)远离出口(12)的一侧，两个第二中空板(51)后端间通过第二连接管(54)相互连接，且第二连接管(54)贯穿烘干箱(1)后端。

6.根据权利要求5所述的一种涂布烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)顶端固定设有收集箱(55)，所述收集箱(55)设于热风机安装壳(41)一侧，所述收集箱(55)内部固定设有过滤网(56)，所述收集箱(55)远离热风机安装壳(41)的一侧与顶部第二中空板(51)间通过第一连通管(57)相互连通，且第一连通管(57)贯穿烘干箱(1)顶端，所述第一连通管(57)靠近收集箱(55)的一端设于过滤网(56)底部；

7.根据权利要求6所述的一种涂布烘干装置，其特征在于：所述收集箱(55)后端铰接有盖板，打开盖板便于清理收集箱(55)内的杂质。

8.根据权利要求1所述的一种涂布烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)前端铰接有箱门(13)。

技术总结
本技术公开了一种涂布烘干装置，具体涉及防锈纸生产技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱内部设有两组隔板组件，每组隔板组件均包括上下分布的两个分隔板，每组隔板组件中的两个分隔板分别固定设于烘干箱内部顶端和内部底端，两组分隔板将烘干箱内部空间分隔为左右依次分布的第一烘干腔、第二烘干腔和清理腔，所述第一烘干腔、第二烘干腔和清理腔内部分别设有第一烘干组件、第二烘干组件和清理组件。本技术通过对防锈纸两面进行二级烘干，不仅烘干效率高，且对防锈纸不是接触式加热，防止防锈纸上的药液变少，同时通过清理组件将防锈纸两面上粘附的灰尘清理并收集，保证防锈纸质量。

技术研发人员：蔡福共
受保护的技术使用者：苏州福共新材料科技有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14