一种抗菌涡流纺包芯纱的制作方法

本技术涉及一种抗菌涡流纺包芯纱，属于包芯纱。

背景技术：

1、包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种纱线，包括芯纱和包覆于芯纱外侧的纤维所组成，可以兼顾多种纤维的特点。主要制备工艺包括有环锭纺，静电纺，涡流纺，自捻纺等。涡流纺是一种工艺简单、制作效率较高的一种纺织工艺，纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。

2、随着社会的发展和人们经济收入的增加，人们对于服装面料的要求越来越高，涡流纺纱线可以兼顾多种纤维特点的优点，用其作为制备服装面料的原料，使用越来越多。并且随着人们对身体健康越来越重视，服装是人们生活中抵御外界细菌的第一道屏障，如何提高涡流纺包芯纱的抗菌效果成为要解决的问题。并且在杀死细菌的同时会出现异味，如何降低异味对穿着使用的影响，成为要解决问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种抗菌涡流纺包芯纱，在具有抗菌功能的前提下，还可以散发薰衣草的香味，减少衣服的异味。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

3、本实用新型所涉及的一种抗菌涡流纺包芯纱，包括芯纱、第一包覆层、第二包覆层和包缠层；

4、所述芯纱为麻纤维纱线；所述第一包覆层为抗菌锦纶纤维；所述第二包覆层为薰衣草纤维素纤维；所述包缠层为聚乳酸纤维长丝。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述麻纤维纱线为罗布麻纤维纱线。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述聚乳酸纤维长丝的表面沿长度方向设置有沟槽。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述聚乳酸纤维长丝的截面呈y字形、十字形或工字形。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述芯纱还包括与麻纤维纱线相平行设置有抗菌涤纶长丝。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种抗菌涡流纺包芯纱，所述麻纤维纱线可以提高该涡流纺包芯纱的刚性，所制备的面料具有良好的挺括性。并且使用了抗菌锦纶纤维和薰衣草纤维素纤维，使得该涡流纺包芯纱具有良好的抗菌的性能，薰衣草纤维素纤维还具有薰衣草香味改善穿着环境，使穿着者更舒适。

技术特征：

1.一种抗菌涡流纺包芯纱，其特征在于，包括芯纱(1)、第一包覆层(2)、第二包覆层(3)和包缠层(4)；

2.根据权利要求1所述的一种抗菌涡流纺包芯纱，其特征在于，所述麻纤维纱线为罗布麻纤维纱线。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌涡流纺包芯纱，其特征在于，所述聚乳酸纤维长丝的表面沿长度方向设置有沟槽。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌涡流纺包芯纱，其特征在于，所述聚乳酸纤维长丝的截面呈y字形、十字形或工字形。

技术总结
本技术公开了一种抗菌涡流纺包芯纱，包括芯纱、第一包覆层、第二包覆层和包缠层；所述芯纱为麻纤维纱线；所述第一包覆层为抗菌锦纶纤维；所述第二包覆层为薰衣草纤维素纤维；所述包缠层为聚乳酸纤维长丝。本技术所涉及的一种抗菌涡流纺包芯纱，所述麻纤维纱线可以提高该涡流纺包芯纱的刚性，所制备的面料具有良好的挺括性。并且使用了抗菌锦纶纤维和薰衣草纤维素纤维，使得该涡流纺包芯纱具有良好的抗菌的性能，薰衣草纤维素纤维还具有薰衣草香味改善穿着环境，使穿着者更舒适。

技术研发人员：张国英
受保护的技术使用者：嘉兴市天之华喷织有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15