包装盒用的快速裁剪设备的制作方法

本技术涉及包装盒裁剪，具体为包装盒用的快速裁剪设备。

背景技术：

1、现有的包装盒在进行裁剪操作时，一般都是之间将包装盒放置在裁剪台的表面，然后直接进行裁剪，不会通过定位组件或者固定组件对包装盒进行定位，容易在裁剪的过程中出现包装盒滑动的情况，从而影响裁剪质量，包装盒滑动后，还需通过人力进行调整，从而影响工作效率，为此，本实用新型提供了包装盒用的快速裁剪设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了包装盒用的快速裁剪设备，解决了在裁剪的过程中容易出现包装盒滑动的情况，从而影响裁剪质量，包装盒滑动后，还需通过人力进行调整，从而影响工作效率的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包装盒用的快速裁剪设备，包括裁剪台，所述裁剪台的表面开设有裁剪槽，所述裁剪台的底部固定连接有相对称的承重柱，所述裁剪台的顶部固定连接有相对称的支撑柱，右侧所述支撑柱的内部通过升降组件使得升降柱移动，左侧所述支撑柱的内部与升降柱的一端滑动连接，所述升降柱的底部设有裁剪机构，所述升降柱的内部通过调节组件使得移动杆滑动，所述移动杆的表面与升降柱的内部滑动连接，所述移动杆的一端设有定位机构，所述定位机构中包括定位杆，所述定位杆的表面与移动杆的内部滑动连接，所述定位杆的表面固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与移动杆的内壁固定连接，所述定位杆的一端固定连接有定位块，所述定位块的一侧通过联动组件使得定位轮转动。

3、优选的，所述联动组件中包括联动板，所述联动板的一端与定位块的一侧固定连接，所述联动板的一侧固定连接有联动电机，所述联动电机的输出轴的一端通过支杆与定位轮的内部固定连接。

4、优选的，所述定位轮数量为三个，定位轮通过传动轮和传动带传动连接。

5、优选的，所述调节组件中包括调节电机和双向丝杆，所述调节电机的一侧与升降柱的内壁固定连接，所述调节电机的输出轴的一端通过联轴器与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的另一端与升降柱的内壁转动连接，所述双向丝杆的表面与移动杆的内部螺纹连接。

6、优选的，所述升降组件中包括升降电机，所述升降电机的一侧与支撑柱的内壁固定连接，所述升降电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与支撑柱的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面与升降柱另一端螺纹连接。

7、优选的，所述裁剪机构中包括控制盒，所述控制盒的内部固定连接有控制气缸，所述控制气缸的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有折型板，所述折型板的一侧固定连接有裁剪电机，所述裁剪电机的输出轴的一端通过小圆杆固定连接有切割刀。

8、有益效果

9、本实用新型提供了包装盒用的快速裁剪设备。与现有技术相比具备以下

10、有益效果：

11、(1)、该包装盒用的快速裁剪设备，通过启动调节电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两根移动杆同步往相对或相反侧滑动，以此根据包装盒的宽度进行调整，启动升降电机带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动使得升降柱向下滑动，升降柱的滑动使得裁剪机构、移动杆和定位机构同步向下移动，进而使得定位轮与包装盒的表面接触，此时定位杆在移动杆的内部开始滑动，使得定位弹簧开始收缩，进而使得定位轮对包装盒实现压实定位操作，通过调节电机带动下，使得两块定位轮可以根据不同宽度的包装盒进行自由调整，同时通过升降电机的带动下，使得定位轮对包装盒实现压实定位操作，避免在后续的裁剪过程中，出现偏移滑动的情况，以此实现快速裁剪操作，提高成品质量。

12、(2)、该包装盒用的快速裁剪设备，通过启动裁剪电机带动切割刀转动，启动控制气缸带动活塞杆滑动，活塞杆的滑动带动折型板、裁剪电机和切割刀同步向下移动，使得切割刀对包装盒进行裁剪，此时通过启动联动电机带动传动轮转动，三个传动轮通过传动带实现同步转动，使得三个定位轮同步开始转动，进而带动裁剪台表面放置的包装盒匀速移动，实现裁剪操作，通过裁剪电机和联动电机的同步带动下，使得切割刀对包装盒实现自动裁剪，通过控制气缸使得切割刀可以根据不同厚度的包装盒对自身高度进行调节。

技术特征：

1.包装盒用的快速裁剪设备，包括裁剪台(1)，其特征在于：所述裁剪台(1)的表面开设有裁剪槽(2)，所述裁剪台(1)的底部固定连接有相对称的承重柱(3)，所述裁剪台(1)的顶部固定连接有相对称的支撑柱(4)，右侧所述支撑柱(4)的内部通过升降组件(5)使得升降柱(6)移动，左侧所述支撑柱(4)的内部与升降柱(6)的一端滑动连接，所述升降柱(6)的底部设有裁剪机构(7)，所述升降柱(6)的内部通过调节组件(8)使得移动杆(10)滑动，所述移动杆(10)的表面与升降柱(6)的内部滑动连接，所述移动杆(10)的一端设有定位机构(9)；

2.根据权利要求1所述的包装盒用的快速裁剪设备，其特征在于：所述联动组件(94)中包括联动板(941)，所述联动板(941)的一端与定位块(93)的一侧固定连接，所述联动板(941)的一侧固定连接有联动电机(942)，所述联动电机(942)的输出轴的一端通过支杆与定位轮(95)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的包装盒用的快速裁剪设备，其特征在于：所述定位轮(95)数量为三个，定位轮(95)通过传动轮(11)和传动带(12)传动连接。

4.根据权利要求1所述的包装盒用的快速裁剪设备，其特征在于：所述调节组件(8)中包括调节电机(81)和双向丝杆(82)，所述调节电机(81)的一侧与升降柱(6)的内壁固定连接，所述调节电机(81)的输出轴的一端通过联轴器与双向丝杆(82)的一端固定连接，所述双向丝杆(82)的另一端与升降柱(6)的内壁转动连接，所述双向丝杆(82)的表面与移动杆(10)的内部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的包装盒用的快速裁剪设备，其特征在于：所述升降组件(5)中包括升降电机(51)，所述升降电机(51)的一侧与支撑柱(4)的内壁固定连接，所述升降电机(51)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的一端与支撑柱(4)的内壁转动连接，所述螺纹杆(52)的表面与升降柱(6)另一端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的包装盒用的快速裁剪设备，其特征在于：所述裁剪机构(7)中包括控制盒(71)，所述控制盒(71)的内部固定连接有控制气缸(72)，所述控制气缸(72)的一侧滑动连接有活塞杆(73)，所述活塞杆(73)的一端固定连接有折型板(74)，所述折型板(74)的一侧固定连接有裁剪电机(75)，所述裁剪电机(75)的输出轴的一端通过小圆杆固定连接有切割刀(76)。

技术总结
本技术公开了包装盒用的快速裁剪设备，包括裁剪台，所述裁剪台的表面开设有裁剪槽，所述裁剪台的底部固定连接有相对称的承重柱，所述裁剪台的顶部固定连接有相对称的支撑柱，右侧所述支撑柱的内部通过升降组件使得升降柱移动，左侧所述支撑柱的内部与升降柱的一端滑动连接，所述升降柱的底部设有裁剪机构，本技术涉及包装盒裁剪技术领域。该包装盒用的快速裁剪设备，通过调节电机带动下，使得两块定位轮可以根据不同宽度的包装盒进行自由调整，同时通过升降电机的带动下，使得定位轮对包装盒实现压实定位操作，避免在后续的裁剪过程中，出现偏移滑动的情况，以此实现快速裁剪操作，提高成品质量。

技术研发人员：钟小汉
受保护的技术使用者：杭州百智惟特包装科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15