一种涂布量可调的辊式涂布设备的制作方法

本技术涉及热敏纸涂布设备，更具体地说，本技术涉及一种涂布量可调的辊式涂布设备。

背景技术：

1、涂布主要工艺包括：基材上卷、表面电晕、底层涂布、热风烘干、中层涂布、红外烘干、热风烘干、冷却降温、半成品收卷、熟化、分切、称重、内包装、外包装和成品入库，该工艺为水性涂布工艺，进行无溶剂复合工艺简化为：基材上卷、表面电晕、涂布、压合复合、半成品收卷、熟化、分切、称重、内包装、外包装和成品入库，其中基材是需要进行复合的材料，电晕是将基材进行表面处理以保障不同材料复合后不分层，水性涂布是将需要组合的材料直接涂布上基材通过烘干将水分蒸发后实现复合，无溶剂复合是将粘合剂涂布在基材上后将需要组合的材料粘合实现复合。

2、现有的涂布设备多只进行单面定量涂布，不能够根据实际涂布需求灵活调整涂布量，如公开号为cn114713457a的发明专利设计对这一问题进行了改进，但是该专利设计中对热敏纸的涂布方式存在一些不足，由于涂布辊在使用时与热敏纸之间的接触为虚接触，使得涂布质量存在不足，使得涂料在涂布辊上不均匀造成的涂布质量差。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种涂布量可调的辊式涂布设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布量可调的辊式涂布设备，包括涂布箱和穿过涂布箱内部的热敏纸，所述涂布箱的两端部分别设置有进布口和出布口，且涂布箱的两外壁位于进布口和出布口所在的外侧均设置有限位辊，所述涂布箱的内部靠近出布口的内侧位置处安装有第一导向辊，所述涂布箱的内部位于第一导向辊所在高度的上方一侧安装有第一涂料组件，所述第一涂料组件的下方设置有第一调节组件，所述涂布箱的内部靠近第一涂料组件的一侧位置处设置有第一刮平组件，所述涂布箱的内部位于第一导向辊的下方安装有第二导向辊，所述第一涂料组件的下方位于第二导向辊所在的高度一侧设置有第二涂料组件，所述第二涂料组件的下方设置有第二调节组件，且第二涂料组件的一侧设置有第二刮平组件，所述涂布箱的内部靠近第二刮平组件的下方一侧位置处设置有第三导向辊，所述第三导向辊所在的高度靠近第二导向辊的下方一侧位置处设置有第四导向辊，所述涂布箱的内部靠近出布口的内侧位置处安装有第五导向辊，所述热敏纸通过进布口进入涂布箱的内部，并依次通过第一涂料组件的底部、第一导向辊的外部、第二导向辊的外部、第二涂料组件的底部、第三导向辊的外部、第四导向辊的外部和第五导向辊的外部，并通过出布口流出涂布箱的外部，所述涂布箱的内部位于热敏纸穿过的位置处安装有若干个加热器。

3、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一涂料组件和第二涂料组件的底部均设置有弧形壳，所述弧形壳的内部设置有涂布辊，所述涂布辊的中部连接有转动轴，所述弧形壳的端部外壁安装有驱动转动轴转动的电机。

4、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一调节组件和第二调节组件均包括固定连接在涂布箱内壁的固定座，所述固定座的顶部内侧沿竖直方向上连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部内侧活动连接有辊筒，所述伸缩杆的底端位于固定座的内部固定连接有第一活动板，所述固定座的内部对应第一活动板的外部沿竖直方向上设置有第一活动腔，所述第一活动板的底部与第一活动腔的内壁之间连接有第一弹簧。

5、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述固定座与涂布箱的内壁之间通过螺钉固定连接，所述辊筒与伸缩杆的顶部之间通过转轴活动连接。

6、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一刮平组件和第二刮平组件均包括活动连接在涂布箱内壁的转动杆，所述涂布箱的内壁位于转动杆的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板与转动杆的顶部之间连接有第二弹簧，所述转动杆的底部内侧沿竖直方向上连接有刮板，所述刮板的顶部延伸至转动杆的内部固定连接有第二活动板，所述转动杆的内部对应第二活动板的外部沿竖直方向上设置有第二活动腔，所述第二活动板的顶端与第二活动腔的顶部内壁之间连接有第三弹簧。

7、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述转动杆和固定板均与涂布箱的内壁之间通过螺钉固定连接，所述第二弹簧的两端部与转动杆和固定板外壁之间的连接方式均为焊接，所述转动杆的顶部与涂布箱的内壁之间连接有转轴。

8、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第三弹簧的两端部与第二活动腔的顶部内壁和第二活动板的顶端之间的连接方式均为焊接。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型利用第一涂料组件对热敏纸的单面进行涂料处理，第二涂料组件对热敏纸的另一面进行涂料处理，每次涂料后都利用设置的刮平组件对热敏纸上的涂料进行刮平处理，进而利用设置在涂布箱内部设置的加热器对涂料进行加热干燥处理，进而使得利用本技术方案实现对热敏纸双面的涂料，进而实现了对热敏纸涂布量的调节使用，如只需涂单面则第一涂料组件或第二涂料组件中的任意一个不使用即可；

11、2、涂料组件的结构设置，在使用时，通过启动电机带动转动轴转动，进而带动涂布辊转动，涂布辊接触涂料并在转动时将涂料辊刷在热敏纸上，实现对涂布效果，也使得涂布辊在使用时能够持续不间断的实现涂布操作，避免了因涂料在涂布辊上不均匀造成的涂布质量差的问题；

12、3、调节组件的设置，用于与涂料组件底部的涂布辊相配合，涂布辊在接触热敏纸时会将热敏纸下压，使得热敏纸会与涂布辊之间虚接触，通过设置可自适应升降的辊筒，在涂布辊接触热敏纸时，辊筒起到支撑托起的作用，使热敏纸能够与涂布辊完全接触，提高涂布效果；

13、4、通过设置刮平组件，在使用时，当热敏纸传动过程中，利用刮板对热敏纸上的涂料进行刮平处理，转动杆能够保持转动，能够在热敏纸出现褶皱时自适应转动压缩第二弹簧发生转动，不会因褶皱的问题造成刮板对热敏纸造成磨损，且在褶皱段过去后，第二弹簧复位推动刮板恢复原位，同时，刮板也能够保持竖直方向上的活动，提高了自适应效果。

技术特征：

1.一种涂布量可调的辊式涂布设备，包括涂布箱(1)和穿过涂布箱(1)内部的热敏纸，其特征在于：所述涂布箱(1)的两端部分别设置有进布口(2)和出布口(3)，且涂布箱(1)的两外壁位于进布口(2)和出布口(3)所在的外侧均设置有限位辊(4)，所述涂布箱(1)的内部靠近出布口(3)的内侧位置处安装有第一导向辊(5)，所述涂布箱(1)的内部位于第一导向辊(5)所在高度的上方一侧安装有第一涂料组件(6)，所述第一涂料组件(6)的下方设置有第一调节组件(7)，所述涂布箱(1)的内部靠近第一涂料组件(6)的一侧位置处设置有第一刮平组件(8)，所述涂布箱(1)的内部位于第一导向辊(5)的下方安装有第二导向辊(9)，所述第一涂料组件(6)的下方位于第二导向辊(9)所在的高度一侧设置有第二涂料组件(11)，所述第二涂料组件(11)的下方设置有第二调节组件(12)，且第二涂料组件(11)的一侧设置有第二刮平组件(13)，所述涂布箱(1)的内部靠近第二刮平组件(13)的下方一侧位置处设置有第三导向辊(10)，所述第三导向辊(10)所在的高度靠近第二导向辊(9)的下方一侧位置处设置有第四导向辊(14)，所述涂布箱(1)的内部靠近出布口(3)的内侧位置处安装有第五导向辊(15)，所述热敏纸通过进布口(2)进入涂布箱(1)的内部，并依次通过第一涂料组件(6)的底部、第一导向辊(5)的外部、第二导向辊(9)的外部、第二涂料组件(11)的底部、第三导向辊(10)的外部、第四导向辊(14)的外部和第五导向辊(15)的外部，并通过出布口(3)流出涂布箱(1)的外部，所述涂布箱(1)的内部位于热敏纸穿过的位置处安装有若干个加热器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种涂布量可调的辊式涂布设备，其特征在于：所述第一涂料组件(6)和第二涂料组件(11)的底部均设置有弧形壳(17)，所述弧形壳(17)的内部设置有涂布辊(19)，所述涂布辊(19)的中部连接有转动轴(18)，所述弧形壳(17)的端部外壁安装有驱动转动轴(18)转动的电机(20)。

3.根据权利要求1所述的一种涂布量可调的辊式涂布设备，其特征在于：所述第一调节组件(7)和第二调节组件(12)均包括固定连接在涂布箱(1)内壁的固定座(21)，所述固定座(21)的顶部内侧沿竖直方向上连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的顶部内侧活动连接有辊筒(23)，所述伸缩杆(22)的底端位于固定座(21)的内部固定连接有第一活动板(24)，所述固定座(21)的内部对应第一活动板(24)的外部沿竖直方向上设置有第一活动腔(25)，所述第一活动板(24)的底部与第一活动腔(25)的内壁之间连接有第一弹簧(26)。

4.根据权利要求3所述的一种涂布量可调的辊式涂布设备，其特征在于：所述固定座(21)与涂布箱(1)的内壁之间通过螺钉固定连接，所述辊筒(23)与伸缩杆(22)的顶部之间通过转轴活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂布量可调的辊式涂布设备，其特征在于：所述第一刮平组件(8)和第二刮平组件(13)均包括活动连接在涂布箱(1)内壁的转动杆(27)，所述涂布箱(1)的内壁位于转动杆(27)的顶部一侧固定连接有固定板(29)，所述固定板(29)与转动杆(27)的顶部之间连接有第二弹簧(30)，所述转动杆(27)的底部内侧沿竖直方向上连接有刮板(31)，所述刮板(31)的顶部延伸至转动杆(27)的内部固定连接有第二活动板(32)，所述转动杆(27)的内部对应第二活动板(32)的外部沿竖直方向上设置有第二活动腔(33)，所述第二活动板(32)的顶端与第二活动腔(33)的顶部内壁之间连接有第三弹簧(34)。

6.根据权利要求5所述的一种涂布量可调的辊式涂布设备，其特征在于：所述转动杆(27)和固定板(29)均与涂布箱(1)的内壁之间通过螺钉固定连接，所述第二弹簧(30)的两端部与转动杆(27)和固定板(29)外壁之间的连接方式均为焊接，所述转动杆(27)的顶部与涂布箱(1)的内壁之间连接有转轴(28)。

7.根据权利要求5所述的一种涂布量可调的辊式涂布设备，其特征在于：所述第三弹簧(34)的两端部与第二活动腔(33)的顶部内壁和第二活动板(32)的顶端之间的连接方式均为焊接。

技术总结
本技术公开了一种涂布量可调的辊式涂布设备，具体涉及热敏纸涂布设备技术领域，包括涂布箱和穿过涂布箱内部的热敏纸，所述涂布箱的两端部分别设置有进布口和出布口，且涂布箱的两外壁位于进布口和出布口所在的外侧均设置有限位辊，所述涂布箱的内部靠近出布口的内侧位置处安装有第一导向辊，所述涂布箱的内部位于第一导向辊所在高度的上方一侧安装有第一涂料组件。本技术能够对热敏纸双面进行涂料，实现了对热敏纸涂布量的调节使用，且使得涂布辊在使用时能够持续不间断的实现涂布操作，避免了因涂料在涂布辊上不均匀造成的涂布质量差的问题，也避免了热敏纸与涂布辊之间虚接触造成涂布效果差的问题，并能够对涂料进行刮平处理。

技术研发人员：叶旭峰,林土珍,叶建明
受保护的技术使用者：广东简彩纸业科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/3/12