一种全自动大型纸盖成型机的制作方法

本技术涉及纸盖成型机设备，具体为一种全自动大型纸盖成型机。

背景技术：

1、在包装容器生产过程中，容器因具体需要被设计成敞口，如包装杯、敞口的纸罐、纸盒、纸桶等，同时会设计配套的密封盖。纸盖的优势是成本低、加工方便、容易批量生产、环保，但缺点是强度低、不防潮。因此被广泛的用于一次性包装领域，如：快餐包装、医学药品包装等。

2、目前，现有的纸盖成型机需要人工参与，效率慢，且制作好的纸盖不易从模具中取出，不方便传输。

3、为此我们设计一种全自动大型纸盖成型机来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动大型纸盖成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种全自动大型纸盖成型机，包括底座，所述底座上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有推送装置，所述工作台的上表面与第一支撑柱的一端固定连接，所述第一支撑柱的另一端固定连接有挤压装置，所述工作台的上表面固定连接有模具装置，所述模具装置的上表面固定连接有输送槽，所述工作台的上表面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的一端与工作台的上表面固定连接，所述第二支撑柱的另一端与第一外壳固定连接，所述第一外壳的底部外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述第一外壳的底部内壁与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端转动连接有副齿轮，所述副齿轮与主齿轮啮合连接，所述副齿轮的上表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁与第一转动杆的一端转动连接，所述第一转动杆的另一端与第二转动杆的一端转动连接，电机工作带动主齿轮转动，带动副齿轮转动，带动第一转动杆移动，带动第二转动杆移动，挤压装置工作，将物料挤压到模具装置中，推送装置工作，将成型的纸盖推送到输送槽中传输。

4、所述推送装置的外侧有四组第一支撑柱，所述推送装置位于工作台的上表面和挤压装置的底部外壁之间。

5、所述第一外壳上开设有限位孔，所述第二转动杆的另一端穿过第一外壳上的限位孔，使第二转动杆通过第一外壳上的限位孔伸缩运动。

6、所述挤压装置包括第二外壳，所述第二外壳底部内壁固定安装有液压机，所述液压机上设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有压板，液压机工作，带动伸缩杆向下运动，带动压板向下压。

7、所述模具装置包括第三外壳，所述第三外壳固定连接在工作台的上表面，所述工作台的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有套杆，所述套杆的一端固定连接有挡板，所述套杆的外表面套接有弹簧，所述固定杆共有三组，所述套杆共有三组，所述弹簧共有三组，所述模具装置共有四组，弹簧伸张带动挡板将成型的纸盖向外挤。

8、所述液压机共有四组，所述伸缩杆共有四组，所述压板共有四组，液压机使压板向下压。

9、所述第一连接杆共有四组，所述副齿轮共有四组，所述第一转动杆共有四组，所述第二连接杆共有四组，所述第二转动杆共有四组，第二转动杆通过第一外壳上的限位孔伸缩运动，实现推送纸盖的功能。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、（1）本实用新型设有推送装置，电机工作，使第二转动杆通过第一外壳上的限位孔伸长将成型纸盖推至输送槽，沿输送槽滑下，解决了成型的纸盖传输问题。

12、（2）本实用新型设有模具装置，弹簧伸缩，带动挡板将成型纸盖推送到模具装置的顶部 ，解决了成型后的纸盖从模具中取出的问题。

13、（3）本实用新型设有四组挤压装置和四组模具装置，可以同时制作四组纸盖，工作效率高。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种全自动大型纸盖成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的上表面固定连接有推送装置（3），所述工作台（2）的上表面与第一支撑柱（4）的一端固定连接，所述第一支撑柱（4）的另一端固定连接有挤压装置（5），所述工作台（2）的上表面固定连接有模具装置（6），所述模具装置（6）的上表面固定连接有输送槽（7），所述工作台（2）的上表面固定连接有第二支撑柱（301），所述第二支撑柱（301）的一端与工作台（2）的上表面固定连接，所述第二支撑柱（301）的另一端与第一外壳（302）固定连接，所述第一外壳（302）的底部外壁固定连接有电机（303），所述电机（303）的输出端固定连接有主齿轮（304），所述第一外壳（302）的底部内壁与第一连接杆（308）的一端固定连接，所述第一连接杆（308）的另一端转动连接有副齿轮（305），所述副齿轮（305）与主齿轮（304）啮合连接，所述副齿轮（305）的上表面固定连接有第二连接杆（309），所述第二连接杆（309）的外壁与第一转动杆（306）的一端转动连接，所述第一转动杆（306）的另一端与第二转动杆（307）的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动大型纸盖成型机，其特征在于：所述推送装置（3）的外侧有四组第一支撑柱（4），所述推送装置（3）位于工作台（2）的上表面和挤压装置（5）的底部外壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种全自动大型纸盖成型机，其特征在于：所述第一外壳（302）上开设有限位孔，所述第二转动杆（307）的另一端穿过第一外壳（302）上的限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种全自动大型纸盖成型机，其特征在于：所述挤压装置（5）包括第二外壳（502），所述第二外壳（502）底部内壁固定安装有液压机（501），所述液压机（501）上设有伸缩杆（503），所述伸缩杆（503）的一端固定连接有压板（504）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动大型纸盖成型机，其特征在于：所述模具装置（6）包括第三外壳（601），所述第三外壳（601）固定连接在工作台（2）的上表面，所述工作台（2）的上表面固定连接有固定杆（602），所述固定杆（602）的外壁滑动连接有套杆（603），所述套杆（603）的一端固定连接有挡板（605），所述套杆（603）的外表面套接有弹簧（604），所述固定杆（602）共有三组，所述套杆（603）共有三组，所述弹簧（604）共有三组，所述模具装置（6）共有四组。

6.根据权利要求4所述的一种全自动大型纸盖成型机，其特征在于：所述液压机（501）共有四组，所述伸缩杆（503）共有四组，所述压板（504）共有四组。

7.根据权利要求2所述的一种全自动大型纸盖成型机，其特征在于：所述第一连接杆（308）共有四组，所述副齿轮（305）共有四组，所述第一转动杆（306）共有四组，所述第二连接杆（309）共有四组，所述第二转动杆（307）共有四组。

技术总结
本技术涉及纸盖成型机技术领域，且公开了一种全自动大型纸盖成型机，包括底座，所述底座上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有推送装置，所述工作台的上表面与第一支撑柱的一端固定连接，所述第一支撑柱的另一端固定连接有挤压装置，所述工作台的上表面固定连接有模具装置。本技术设有推送装置，电机工作，使第二转动杆通过第一外壳上的限位孔伸长将成型纸盖推至输送槽，沿输送槽滑下，解决了成型的纸盖传输问题，设有模具装置，弹簧伸缩，带动挡板将成型纸盖推送到模具装置的顶部，解决了成型后的纸盖从模具中取出的问题，设有四组挤压装置和四组模具装置，可以同时制作四组纸盖，工作效率高。

技术研发人员：郑明华
受保护的技术使用者：瑞安市贝斯特机械有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14