一种喷浆管的制作方法

本技术涉及高速洗浆机，具体是涉及一种喷浆管。

背景技术：

1、高速洗浆机是我国造纸行业使用的一种洗涤设备。高速洗浆机是在国外先进技术的基础上，研发成功的一种新型的脱墨浆洗涤设备。整机采用全封闭式结构，不锈钢外形壳，可代替盘式浓缩机和斜螺旋式浓缩机，简化了工艺，降低了成本。

2、目前，浆料通过压力泵由进浆口(φ300mm左右)进入进浆室，通过隔板进入出浆室，然后通过喷浆口喷出。因两室间隔板为固定式，造成喷浆口沿长度方向上分布极不均匀，甚至出现一端出浆过多，另一端没有浆料喷出的极限情况，会降低洗浆量。

3、为此，提出一种喷浆管。

技术实现思路

1、本实用新型以解决背景技术中提出的问题为目的，提供了一种喷浆管。

2、具体技术方案如下：

3、一种喷浆管，包括：

4、外壳，所述外壳的内部具有进浆室、出浆室以及喷浆口，所述出浆室位于所述进浆室与所述喷浆口之间，且所述出浆室分别与所述进浆室与所述喷浆口相连通；

5、所述外壳的内部设有均流板，所述均流板安装在所述出浆室与所述进浆室之间，且所述均流板上均匀开设有若干均流孔，其中：

6、每个所述均流孔均具有第一圆柱段以及第二圆柱段，所述第一圆柱段与所述第二圆柱段相接设置，且所述第一圆柱段与所述第二圆柱段同轴设置，所述第一圆柱段的直径小于所述第二圆柱段的直径，所述第一圆柱段与所述进浆室相邻设置，所述第二圆柱段与所述出浆室相邻设置。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述第二圆柱段的直径至少为所述第一圆柱段的直径的二倍。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳的内部焊接有均流板导轨，所述均流板导轨为u形，所述均流板的一端设有插接部，所述插接部插入所述均流板导轨内。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳上开设有均流板安装口，所述均流板的另一端穿过所述均流板安装口并延伸至所述外壳的外部。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳的外侧壁上位于所述均流板安装口的两侧焊接有安装座，所述安装座上通过第一螺栓安装有固定板，所述固定板的内侧面与所述均流板位于所述外壳外部的一端抵触。

11、作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板上螺接有第二螺栓，所述第二螺栓的螺杆螺纹伸入所述均流板位于所述外壳外部的一端内部。

12、作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板与所述安装座之间设有橡胶密封垫，所述第一螺栓的螺杆贯穿所述橡胶密封垫设置。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型提供的喷浆管，在出浆室与进浆室之间设置均流板，并在均流板上均匀开设有若干均流孔，且每个均流孔均具有第一圆柱段以及第二圆柱段，第一圆柱段与进浆室相邻设置，第二圆柱段与出浆室相邻设置，当浆料送入进浆室后，浆料沿均流孔进入出浆室，因进浆压力沿均流板长度方向不一致，会导致出浆室侧的浆料压力沿长度方向也不一致，但出浆室侧的浆料如要流回进浆室，在第一圆柱段以及第二圆柱段的作用下，根据液体流经小孔压力锐减原理，浆料首先会沿出浆室长度方向流动，这样就可达到出浆室长度方向压力尽可能一致，减小了进浆室压力不一致传导到出浆室的情况，保证了喷浆口长度方向的压力一致性，使喷浆沿长度方向更均匀，达到相同网宽下提高洗浆量的目的。

技术特征：

1.一种喷浆管，包括：外壳(1)，所述外壳(1)的内部具有进浆室(2)、出浆室(3)以及喷浆口(4)，所述出浆室(3)位于所述进浆室(2)与所述喷浆口(4)之间，且所述出浆室(3)分别与所述进浆室(2)与所述喷浆口(4)相连通，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的喷浆管，其特征在于，所述第二圆柱段(602)的直径至少为所述第一圆柱段(601)的直径的二倍。

3.根据权利要求1所述的喷浆管，其特征在于，所述外壳(1)的内部焊接有均流板导轨(7)，所述均流板导轨(7)为u形，所述均流板(5)的一端设有插接部(501)，所述插接部(501)插入所述均流板导轨(7)内。

4.根据权利要求3所述的喷浆管，其特征在于，所述外壳(1)上开设有均流板安装口，所述均流板(5)的另一端穿过所述均流板安装口并延伸至所述外壳(1)的外部。

5.根据权利要求4所述的喷浆管，其特征在于，所述外壳(1)的外侧壁上位于所述均流板安装口的两侧焊接有安装座(8)，所述安装座(8)上通过第一螺栓(11)安装有固定板(10)，所述固定板(10)的内侧面与所述均流板(5)位于所述外壳(1)外部的一端抵触。

6.根据权利要求5所述的喷浆管，其特征在于，所述固定板(10)上螺接有第二螺栓(12)，所述第二螺栓(12)的螺杆螺纹伸入所述均流板(5)位于所述外壳(1)外部的一端内部。

7.根据权利要求5所述的喷浆管，其特征在于，所述固定板(10)与所述安装座(8)之间设有橡胶密封垫(9)，所述第一螺栓(11)的螺杆贯穿所述橡胶密封垫(9)设置。

技术总结
本技术提供了一种喷浆管，包括：外壳，外壳的内部具有进浆室、出浆室以及喷浆口，出浆室位于进浆室与喷浆口之间，且出浆室分别与进浆室与喷浆口相连通；外壳的内部设有均流板，均流板安装在出浆室与进浆室之间，且均流板上均匀开设有若干均流孔，每个均流孔均具有第一圆柱段以及第二圆柱段，第一圆柱段与第二圆柱段相接设置，且第一圆柱段与第二圆柱段同轴设置，第一圆柱段的直径小于第二圆柱段的直径，第一圆柱段与进浆室相邻设置，第二圆柱段与出浆室相邻设置。本技术提供的喷浆管，减小了进浆室压力不一致传导到出浆室的情况，保证了喷浆口长度方向的压力一致性，使喷浆沿长度方向更均匀，达到相同网宽下提高洗浆量的目的。

技术研发人员：王亮,李艳,黄晓强,李祥凌
受保护的技术使用者：福建省轻工机械设备有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14