熔喷木浆布螺杆挤出机的制作方法

本技术涉及木浆熔喷布加工的，具体为熔喷木浆布螺杆挤出机。

背景技术：

1、螺杆挤出机的物料输送主要是依靠摩擦，使螺杆挤出机的加料性能受到了一定的限制，尤其是糊状、粉状、等物料较难加入，从而易使得物料输送的效率降低，此实用新型设计增加了增压组件，使得物料更轻松和快速的进入到螺杆挤出机内，从而提高了物料输送的效率。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供熔喷木浆布螺杆挤出机，包括固定组件，所述固定组件包括对称设置的支撑座，对称的所述支撑座上端固定设有7字形支撑臂，对称的所述7字形支撑臂之间固定设有安装座，所述安装座的下端固定设有增压组件，所述增压组件下端固定设有外壳，所述外壳的后端可拆卸连接有安装块，所述安装块前端表面贯穿设有安装孔，所述安装块后设有电机，所述电机的输出断固定连接有转轴，所述转轴穿过安装孔固定连接有螺杆，所述螺杆位于外壳内，该结构设计使得物料更加轻松和快速进入到螺杆挤出机内，在一定程度上提高了物料输送的效率。

2、优选的，所述增压组件包括固定设置在安装座下端的电动气缸，所述电动气缸的输出端固定设有电动推杆，所述电动推杆活连接有增压柱，所述增压柱固定设置在外壳上端且与外壳连通，该结构设计在一定程度上提高了物料的输送效率。

3、优选的，所述安装块两侧对称设有固定组件，对称的所述固定组件包括转动连接在安装块两侧的旋转柱，对称的所述旋转柱固定连接有旋转板，对称的所述旋转板前端表面贯穿设有固定孔二，所述外壳两侧表面对称贯穿设有固定孔一，对称的所述固定孔一配合连接有固定栓，对称的所述固定栓与固定孔二固定孔一配合连接，该结构设计方便将外壳与安装块进行拆卸，使得螺杆与外壳能够分隔开，方便对螺杆与外壳内壁进行清洗。

4、优选的，所述电动推杆的前端一部分表面设有橡胶套，所述增压柱内表面与电动推杆前端的橡胶套相贴合，该结构设计能在电动推杆下压时减少气体的溢出提高密封度，从而起到加压的作用。

5、优选的，所述增压柱的表面设有入料口，该结构设计方便将原料加入到增压柱内。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

7、通过设置支撑组件，方便对电动气缸起到一个支撑的作用，通过设置外壳、安装块直接的可拆卸结构，方便对外壳的内壁和螺杆进行清洗，通过设置增压组件使得物料在进入时更加轻松和快速从而在一定程度上提高了物料输送的效率。

技术特征：

1.熔喷木浆布螺杆挤出机，其特征在于：包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括对称设置的支撑座(11)，对称的所述支撑座(11)上端固定设有7字形支撑臂(12)，对称的所述7字形支撑臂(12)之间固定设有安装座(13)，所述安装座(13)的下端固定设有增压组件(3)，所述增压组件(3)下端固定设有外壳(2)，所述外壳(2)的后端可拆卸连接有安装块(4)，所述安装块(4)前端表面贯穿设有安装孔(41)，所述安装块(4)后设有电机(6)，所述电机(6)的输出断固定连接有转轴(61)，所述转轴(61)穿过安装孔(41)固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)位于外壳(2)内。

2.根据权利要求1所述的熔喷木浆布螺杆挤出机，其特征在于：所述增压组件(3)包括固定设置在安装座(13)下端的电动气缸，所述电动气缸的输出端固定设有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)活连接有增压柱(32)，所述增压柱(32)固定设置在外壳(2)上端且与外壳(2)连通。

3.根据权利要求1所述的熔喷木浆布螺杆挤出机，其特征在于：所述安装块(4)两侧对称设有固定组件(5)，对称的所述固定组件(5)包括转动连接在安装块(4)两侧的旋转柱(55)，对称的所述旋转柱(55)固定连接有旋转板(53)，对称的所述旋转板(53)前端表面贯穿设有固定孔二(54)，所述外壳(2)两侧表面对称贯穿设有固定孔一(51)，对称的所述固定孔一(51)配合连接有固定栓(52)，对称的所述固定栓(52)与固定孔二(54)固定孔一(51)配合连接。

4.根据权利要求2所述的熔喷木浆布螺杆挤出机，其特征在于：所述电动推杆(31)的前端一部分表面设有橡胶套(311)，所述增压柱(32)内表面与电动推杆(31)前端的橡胶套(311)相贴合。

5.根据权利要求2所述的熔喷木浆布螺杆挤出机，其特征在于：所述增压柱(32)的表面设有入料口(33)。

技术总结
本技术提供熔喷木浆布螺杆挤出机，包括固定组件，所述固定组件包括对称设置的支撑座，对称的所述支撑座上端固定设有7字形支撑臂，对称的所述7字形支撑臂之间固定设有安装座，所述安装座的下端固定设有增压组件，所述增压组件下端固定设有外壳，所述外壳的后端可拆卸连接有安装块，所述安装块前端表面贯穿设有安装孔，所述安装块后设有电机，所述电机的输出断固定连接有转轴，所述转轴穿过安装孔固定连接有螺杆，所述螺杆位于外壳内，该结构设计能通过增压将原料快速进入挤压进螺杆机内，提高原料输送的效率。

技术研发人员：黄政,黄慧,陈常友,侯立志,韦锦峰
受保护的技术使用者：江西东沁新材料科技有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15