一种纸箱生产覆膜设备的制作方法

本技术涉及纸箱覆膜领域，尤其涉及一种纸箱生产覆膜设备。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，纸箱在生产时需要用到覆膜设备。

2、经检索，中国专利公开了一种纸箱生产覆膜设备（公布号cn218054225u），该专利技术虽然对四个夹板移动会对放置于输送带顶部的纸箱进行限位，避免了在纸箱覆膜时纸箱偏移的情况发生，进而提高了该设备的覆膜质量，但是未做将进行覆膜后的纸箱进行二次压紧贴合，使其做到平整更加胶合的进行覆膜，使其进行更加牢固后，进行切断，因此，进行本领域技术人员提供了一种纸箱生产覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产覆膜设备，通过第五电机带动丝杆在滑槽内部进行转动，从而带动滑块进行移动使其移动至存放盘下端后，通过第四电动伸缩杆进行下降后，通过启动第三电动伸缩杆带动吸盘进行下降后，通过启动气泵进行吸取纸箱进行覆膜，使其做到有效的自动化，避免大量人工进行操作，通过灰尘传感器进行检测纸箱灰尘后，通过启动风机进行吹风，将其纸箱上的灰尘进行吹出，使其进行覆膜时做到不褶皱保持平整，通过料流检测器检测到纸箱进入处理箱后，通过启动处理箱内部的第一电动伸缩杆进行下压使其覆膜平滑的与纸箱胶合，使其有效的做到了胶合。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸箱生产覆膜设备，包括基座，所述基座内部中心靠上处设有传送带，所述传送带内部排列设有多个滚轴，所述基座前端靠一侧处设有第一电机，所述基座前端面中心靠一侧处设有控制柜，所述基座上端面靠一侧设有覆膜架，所述覆膜架下端面中心靠后处设有灰尘传感器，所述覆膜架内部设有风机，所述覆膜架一侧基座上端面设有覆膜机，所述覆膜机前端面中心处设有第三电机，所述覆膜机一侧壁中心靠上处设有侧板，所述侧板下端面中心处设有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆输出端连接设有大刮，所述侧板一侧基座上端面设有拉膜器，所述拉膜器前端面中心处设有第四电机，所述基座上端面套设有处理箱，所述处理箱上内壁中心处设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有覆膜板，所述处理箱两侧内壁中心靠下处设有料流检测器，所述处理箱一侧基座上端面设有处理架，所述处理架下端面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有切刀；

3、所述基座上端设有横梁，所述横梁两端处均设有支撑柱，两个所述支撑柱一侧壁均设有滑道，所述横梁两端分别贯穿两个滑道通至两个支撑柱内部，两个所述支撑柱下内壁中心处均设有第四电动伸缩杆，两个所述第四电动伸缩杆输出端分别固定连接在横梁下端面中心两侧处，两个所述支撑柱底部均设有固定器，所述横梁上端面设有滑槽，所述滑槽一内侧壁设有第五电机，所述第五电机输出端固定连接有丝杆，所述横梁上端面设有滑块，所述滑块下内壁中心靠前处设有气泵，所述滑块下端面中心靠前处设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端固定连接有吸盘；

4、通过上述技术方案，通过第五电机带动丝杆在滑槽内部进行转动，从而带动滑块进行移动使其移动至存放盘下端后，通过第四电动伸缩杆进行下降后，通过启动第三电动伸缩杆带动吸盘进行下降后通过启动气泵进行吸取纸箱进行覆膜，使其做到有效的自动化，避免大量人工进行操作，通过灰尘传感器进行检测纸箱灰尘后，通过启动风机进行吹风，将其纸箱上的灰尘进行吹出，使其进行覆膜时做到不褶皱保持平整，通过料流检测器检测到纸箱进入处理箱后，通过启动处理箱内部的第一电动伸缩杆进行下压使其覆膜平滑的与纸箱胶合，使其有效的做到了胶合。

5、进一步地，所述控制柜与第一电机、气泵、灰尘传感器、风机、第三电机、第四电机、第一电动伸缩杆、两个料流检测器、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、两个第四电动伸缩杆、第五电机和第五电动伸缩杆之间为电性连接；

6、通过上述技术方案，通过控制柜进行集中控制，方便对其进行操作。

7、进一步地，所述第一电机输出端固定连接在靠一侧处滚轴的一端处；

8、通过上述技术方案，通过第一电机运行从而带动滚轴进行运作。

9、进一步地，所述基座一侧设有成品盘；

10、通过上述技术方案，方便存放已经覆膜好的纸箱，进行集中放置。

11、进一步地，所述基座另一侧设有存放盘；

12、通过上述技术方案，方便进行放置未覆膜的纸箱，同时方便运输进行覆膜。

13、进一步地，所述滑块一端滑动连接在滑槽内部，所述丝杆另一端贯穿滑块，且端部转动连接在滑槽内侧壁上；

14、通过上述技术方案，通过滑槽转动从而带动滑块进行移动，方便调整位置。

15、进一步地，所述横梁材质为铝合金材料；

16、通过上述技术方案，它的材质轻盈，安装便捷，是拿空心薄壁制成断面，因此抗弯强度良好，而且使用这种材料制成的横柱使用时长久，变形的概率小。

17、进一步地，所述风机输出端固定连接设有出风口；

18、通过上述技术方案，通过风机将风从出风口进行吹至纸箱进行清理灰尘。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、本实用新型中，在纸箱生产覆膜设备通过灰尘传感器进行检测纸箱灰尘后，通过启动风机进行吹风，将其纸箱上的灰尘进行吹出，使其进行覆膜时做到不褶皱保持平整。

21、本实用新型中，通过料流检测器检测到纸箱进入处理箱后，通过启动处理箱内部的第一电动伸缩杆进行下压，使其覆膜平滑的与纸箱胶合，使其有效的做到了胶合。

22、本实用新型中，通过第五电机带动丝杆在滑槽内部进行转动，从而带动滑块进行移动使其移动至存放盘下端后，通过第四电动伸缩杆进行下降后，通过启动第三电动伸缩杆带动吸盘进行下降后通过启动气泵进行吸取纸箱进行覆膜，使其做到有效的自动化，避免大量人工进行操作。

技术特征：

1.一种纸箱生产覆膜设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）内部中心靠上处设有传送带（3），所述传送带（3）内部排列设有多个滚轴（4），所述基座（1）前端面靠一侧处设有第一电机（2），所述基座（1）前端中心靠一侧处设有控制柜（32），所述基座（1）上端面靠一侧设有覆膜架（8），所述覆膜架（8）下端面中心靠后处设有灰尘传感器（6），所述覆膜架（8）内部设有风机（7），所述覆膜架（8）一侧基座（1）上端面设有覆膜机（10），所述覆膜机（10）前端面中心处设有第三电机（9），所述覆膜机（10）一侧壁中心靠上处设有侧板（36），所述侧板（36）下端面中心处设有第五电动伸缩杆（31），所述第五电动伸缩杆（31）输出端连接设有大刮（34），所述侧板（36）一侧基座（1）上端面设有拉膜器（12），所述拉膜器（12）前端面中心处设有第四电机（11），所述基座（1）上端面套设有处理箱（13），所述处理箱（13）上内壁中心处设有第一电动伸缩杆（14），所述第一电动伸缩杆（14）输出端固定连接有覆膜板（33），所述处理箱（13）两侧内壁中心靠下处设有料流检测器（15），所述处理箱（13）一侧基座（1）上端面设有处理架（16），所述处理架（16）下端面设有第二电动伸缩杆（18），所述第二电动伸缩杆（18）输出端固定连接有切刀（17）；

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备，其特征在于：所述控制柜（32）与第一电机（2）、气泵（5）、灰尘传感器（6）、风机（7）、第三电机（9）、第四电机（11）、第一电动伸缩杆（14）、两个料流检测器（15）、第二电动伸缩杆（18）、第三电动伸缩杆（24）、两个第四电动伸缩杆（30）、第五电机（29）和第五电动伸缩杆（31）之间为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备，其特征在于：所述第一电机（2）输出端固定连接在靠一侧处滚轴（4）的一端处。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备，其特征在于：所述基座（1）一侧设有成品盘（19）。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备，其特征在于：所述基座（1）另一侧设有存放盘（20）。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备，其特征在于：所述滑块（23）一端滑动连接在滑槽（26）内部，所述丝杆（22）另一端贯穿滑块（23），且端部转动连接在滑槽（26）内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备，其特征在于：所述横梁（21）材质为铝合金材料。

8.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备，其特征在于：所述风机（7）输出端固定连接设有出风口。

技术总结
本技术涉及纸箱覆膜领域，公开了一种纸箱生产覆膜设备，包括基座，所述基座内部中心靠上处设有传送带，所述传送带内部排列设有多个滚轴，所述基座前端靠一侧处设有第一电机，所述基座前端面中心靠一侧处设有控制柜，所述基座上端面靠一侧设有覆膜架，所述覆膜架下端面中心靠后处设有灰尘传感器，所述覆膜架内部设有风机，所述覆膜架一侧基座上端面设有覆膜机。本技术中，通过第五电机带动丝杆在滑槽内部进行转动，从而带动滑块进行移动使其移动至存放盘下端后，通过第四电动伸缩杆进行下降后，通过启动第三电动伸缩杆带动吸盘进行下降后通过启动气泵进行吸取纸箱进行覆膜，使其做到有效的自动化。

技术研发人员：刘韬
受保护的技术使用者：苏州亿睿达包装有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/14