吸湿排汗涤纶长丝的制作方法

本技术涉及涤纶，具体涉及吸湿排汗涤纶长丝。

背景技术：

1、涤纶作为合成纤维中的三大主力纤维之一，因其优良的物理和化学特性被广泛应用于服装面料以及其它非服装领域。涤沦产品自问世以来，也曾以其悬垂好、强度高、挺括、不易起皱而被下游用户当作主要纺织原料来织造各类纺织品。最早生产的涤纶其截面形状主要是以圆形为主，随着人们对纺织产品要求的变化，以及纤维技术的开发与进步，技术人员开发出具有功能性的各种各样异形截面纤维，最常见的有三角形、中空、一字形、十字形或这些形状的变异，其目的是改善涤纶的手感、光泽、吸湿性、蓬松性等等特性，使化学纤维在触摸时会给人以或干爽，或粗犷，或细腻，或滑柔的感觉，并具有吸湿排汗、防水、保暖等其它功能。

2、现有技术存在以下不足：目前的涤纶长丝结构单一，因此生产起来简单，但是不具有透气性能，制成衣物对人体穿着容易产生闷热，不舒适，因此吸湿性能较差，制成衣物对人体无法吸汗，人体出汗时容易使得衣物贴身。

3、因此，发明吸湿排汗涤纶长丝很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供吸湿排汗涤纶长丝，通过一号开孔，水会通过聚酰胺纤维层上的一号开孔与再生涤纶纤维上的二号开孔被吸湿棉纤维更好的吸附，再通过聚酰胺纤维层上的一号开孔和蝉丝纤维上的蝉丝纤维管道被蝉丝纤维吸附，从而起到吸湿的功能，通过拧动涤纶长丝，使得内部吸附的水通过再生涤纶纤维上的排水槽、吸湿棉纤维上的吸湿棉纤维管道和蝉丝纤维上的蝉丝纤维管道被更快的排出，以解决涤纶长丝无法吸湿排汗的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吸湿排汗涤纶长丝，包括聚酰胺纤维层，所述聚酰胺纤维层的内壁开设有一号圆柱槽，所述聚酰胺纤维层的外壁对称开设有一号开孔，且一号开孔有若干个，所述聚酰胺纤维层的内壁安装有用于方便吸湿排汗的透气结构。

3、优选的，所述透气结构包括排水槽，所述一号圆柱槽的内壁安装有再生涤纶纤维，所述再生涤纶纤维的内壁对称开设有排水槽，且排水槽有四个，所述再生涤纶纤维的外壁对称开设有二号开孔，且二号开孔有四个。

4、优选的，所述透气结构包括吸湿棉纤维管道，所述再生涤纶纤维的内壁开设有二号圆柱槽，所述二号圆柱槽的内壁安装有吸湿棉纤维，所述吸湿棉纤维的内壁开设有吸湿棉纤维管道。

5、优选的，所述透气结构包括蝉丝纤维管道，所述一号圆柱槽的内壁对称安装有蝉丝纤维，且蝉丝纤维有四个，所述蝉丝纤维的内壁开设有蝉丝纤维管道，所述蝉丝纤维的外壁开设有三号开孔，且三号开孔有若干个。

6、本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型通过安装有再生涤纶纤维、排水槽、二号开孔、二号圆柱槽、吸湿棉纤维、吸湿棉纤维管道、蝉丝纤维、蝉丝纤维管道、三号开孔，使得水会通过聚酰胺纤维层上的一号开孔与再生涤纶纤维上的二号开孔被吸湿棉纤维更好的吸附，再通过聚酰胺纤维层上的一号开孔和蝉丝纤维上的蝉丝纤维管道被蝉丝纤维吸附，从而起到吸湿的功能，通过拧动涤纶长丝，使得内部吸附的水通过再生涤纶纤维上的排水槽、吸湿棉纤维上的吸湿棉纤维管道和蝉丝纤维上的蝉丝纤维管道被更快的排出，避免了涤纶长丝无法吸湿排汗的情况。

技术特征：

1.吸湿排汗涤纶长丝，包括聚酰胺纤维层(1)，其特征在于：所述聚酰胺纤维层(1)的内壁开设有一号圆柱槽(101)，所述聚酰胺纤维层(1)的外壁对称开设有一号开孔(102)，且一号开孔(102)有若干个，所述聚酰胺纤维层(1)的内壁安装有用于方便吸湿排汗的透气结构。

2.根据权利要求1所述的吸湿排汗涤纶长丝，其特征在于：所述透气结构包括排水槽(201)，所述一号圆柱槽(101)的内壁安装有再生涤纶纤维(2)，所述再生涤纶纤维(2)的内壁对称开设有排水槽(201)，且排水槽(201)有四个，所述再生涤纶纤维(2)的外壁对称开设有二号开孔(202)，且二号开孔(202)有四个。

3.根据权利要求2所述的吸湿排汗涤纶长丝，其特征在于：所述透气结构包括吸湿棉纤维管道(302)，所述再生涤纶纤维(2)的内壁开设有二号圆柱槽(3)，所述二号圆柱槽(3)的内壁安装有吸湿棉纤维(301)，所述吸湿棉纤维(301)的内壁开设有吸湿棉纤维管道(302)。

技术总结
本技术涉及涤纶技术领域，具体设计吸湿排汗涤纶长丝，包括聚酰胺纤维层，所述聚酰胺纤维层的内壁开设有一号圆柱槽，所述聚酰胺纤维层的外壁对称开设有一号开孔，且一号开孔有若干个，所述聚酰胺纤维层的内壁安装有用于方便吸湿排汗的透气结构，通过安装有再生涤纶纤维、排水槽、二号开孔、二号圆柱槽、吸湿棉纤维、吸湿棉纤维管道、蝉丝纤维、蝉丝纤维管道、三号开孔，使得水会通过一号开孔与二号开孔被吸湿棉纤维更好的吸附，再通过一号开孔和蝉丝纤维管道被蝉丝纤维吸附，拧动涤纶长丝，使得内部吸附的水通过排水槽、吸湿棉纤维管道和蝉丝纤维管道被更快的排出，避免了涤纶长丝无法吸湿排汗的情况。

技术研发人员：张振宇,祁泓
受保护的技术使用者：苏州丹宇美纤维科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15