一种吸塑件裱糊纸张压平装置的制作方法

本技术涉及酒盒包装生产，尤其是一种吸塑件裱糊纸张压平装置。

背景技术：

1、酒盒盖上的吸塑件一般用来固定酒瓶的瓶口，吸塑件需要用纸张裱糊到酒盒盖上，然后将裱糊的纸张压平。

2、目前压平纸张通常采用人工压平，人工劳动量大，自动化程度低。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种吸塑件裱糊纸张压平装置，自动化程度高，纸张压平效果好。本实用新型采用的技术方案是：

2、一种吸塑件裱糊纸张压平装置，包括

3、输送带，沿第一水平方向延伸；

4、支架，位于输送带一侧，所述支架顶部设置有顶板，所述顶板位于输送带上方；

5、压平气缸，设置在顶板上，并沿竖直方向延伸；

6、压板，位于顶板和输送带之间并连接于压平气缸的输出端；

7、阻隔气缸，位于压平气缸的上游，并与支架相连接；

8、定位气缸，设置在输送带的一侧并沿第二水平方向延伸，所述第二水平方向垂直于第一水平方向；

9、定位条，连接于定位气缸的输出端并位于压板下方。

10、进一步地，所述输送带的一侧、定位气缸的上游设置有传感器。

11、进一步地，所述压板上设置有弹片，所述弹片一端绕行至压板下方。

12、进一步地，所述阻隔气缸上游设置有限高板，所述限高板与输送带上表面之间的距离大于酒盒盖的厚度。

13、进一步地，所述顶板上设置有导柱组件，所述导柱组件沿竖直方向延伸，所述导柱组件分别连接于顶板和压板。

14、进一步地，所述输送带上位于压板下游的一端设置有折弯组件；

15、所述折弯组件包括

16、侧板，设置在输送带的一侧；

17、挡板，转动连接于侧板并向输送带下游延伸，所述挡板上设置有遮挡部，所述遮挡部能够与酒盒顶盖的一端抵接。

18、进一步地，所述挡板上还设置有连接部和过渡部，所述连接部、遮挡部和过渡部顺序连接，所述过渡部的另一端逐渐远离输送带，所述连接部垂直于侧板。

19、进一步地，所述侧板上还设置有导向轮，所述导向轮位于挡板的上游，所述导向轮下端与输送带之间的距离不大于酒盒盖的厚度。

20、本实用新型的优点：本申请能够连续作业，自动将裱糊的纸张压平，代替人工操作，自动化程度高，生产效率高。

技术特征：

1.一种吸塑件裱糊纸张压平装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的吸塑件裱糊纸张压平装置，其特征在于：所述输送带（1）的一侧、定位气缸（6）的上游设置有传感器（8）。

3.根据权利要求1所述的吸塑件裱糊纸张压平装置，其特征在于：所述压板（4）上设置有弹片（9），所述弹片（9）一端绕行至压板（4）下方。

4.根据权利要求1所述的吸塑件裱糊纸张压平装置，其特征在于：所述阻隔气缸（5）上游设置有限高板（10），所述限高板（10）与输送带（1）上表面之间的距离大于酒盒盖的厚度。

5.根据权利要求1所述的吸塑件裱糊纸张压平装置，其特征在于：所述顶板（201）上设置有导柱组件（11），所述导柱组件（11）沿竖直方向延伸，所述导柱组件（11）分别连接于顶板（201）和压板（4）。

6. 根据权利要求1-5中任一项所述的吸塑件裱糊纸张压平装置，其特征在于：所述输送带（1）上位于压板（4）下游的一端设置有折弯组件；

7.根据权利要求6所述的吸塑件裱糊纸张压平装置，其特征在于：所述挡板（13）上还设置有连接部（131）和过渡部，所述连接部（131）、遮挡部（132）和过渡部（133）顺序连接，所述过渡部（133）的另一端逐渐远离输送带（1），所述连接部（131）垂直于侧板（12）。

8.根据权利要求6所述的吸塑件裱糊纸张压平装置，其特征在于：所述侧板（12）上还设置有导向轮（14），所述导向轮（14）位于挡板（13）的上游，所述导向轮（14）下端与输送带（1）之间的距离不大于酒盒盖的厚度。

技术总结
本技术提供一种吸塑件裱糊纸张压平装置，包括输送带、支架、压平气缸、压板、阻隔气缸、定位气缸、定位条；输送带沿第一水平方向延伸；支架位于输送带一侧，所述支架顶部设置有顶板，所述顶板位于输送带上方；压平气缸设置在顶板上，并沿竖直方向延伸；压板位于顶板和输送带之间并连接于压平气缸的输出端；阻隔气缸位于压平气缸的上游，并与支架相连接；定位气缸设置在输送带的一侧并沿第二水平方向延伸，所述第二水平方向垂直于第一水平方向；定位条连接于定位气缸的输出端并位于压板下方；本申请机械作业代替人工作业，自动化程度高，加工效率高。

技术研发人员：谭华
受保护的技术使用者：无锡市炫彩包装有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15