一种光电定位自动上纸上糊机的制作方法

本技术属于纸盒包装加工设备，涉及一种光电定位自动上纸上糊机。

背景技术：

1、在纸盒的生产中，将整纸切割生产成单个的盒体纸板后，需要对盒体表面进行表装工作，从而达到市场的需求；目前，针对于纸盒的加工工作，大多采用人工上糊对贴的加工方式，整体加工效率较低，并且在加工的过程中，人工对贴的加工形式对加工精度的控制较差，容易出现上糊不均匀或者对贴位置不准确的情况，导致加工质量无法得到保障。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

2、一种光电定位自动上纸上糊机，包括：进料传送带、设置于进料传送带开端位置的盒体纸板上料组、设置于进料传送带中端位置的表装纸板上料组；

3、进料传送带上还依次设置有上糊机构以及视觉定位机构；上糊机构以及视觉定位机构设置于盒体纸板上料组与表装纸板上料组之间位置；

4、盒体纸板上料组包括：弹夹式盒体纸板上料机构，设置于弹夹式盒体纸板上料机构与进料传送带之间的取料直线模组，取料直线模组上设置有取料升降模组以及安装在取料升降模组上的取料吸盘；

5、表装纸板上料组包括：弹夹式表装纸板上料机构以及表装纸板对贴机械手，表装纸板对贴机械手上设置有对贴吸盘。

6、作为本实用新型进一步的方案：上糊机构包括：糊盒箱、设置于糊盒箱下端的涂覆辊以及设置于涂覆辊下方的压紧辊，涂覆辊以及压紧辊与进料传送带中的传动组件通过皮带实现同步传动工作；糊盒箱用于存放胶水，涂覆辊用于裹上胶水后抵接纸板上表面实现上糊的效果。

7、作为本实用新型进一步的方案：视觉定位机构包括：一组横跨在进料传送带上的定位直线模组，该定位直线模组上安装有一组定位升降模组以及安装在定位升降模组上的视觉定位系统。

8、作为本实用新型进一步的方案：表装纸板上料组的前端位置还设置有一组除尘机构，该除尘机构由上至下依次包括：主动辊轴、表面带有黏性的除尘辊轴以及粘尘辊轴；主动辊轴与上糊机构中的压紧辊通过皮带实现同步传动工作；

9、粘尘辊轴上套装有粘胶滚筒，粘胶滚筒的表面粘性强于除尘辊轴的表面粘性，粘胶滚筒与除尘辊轴表面贴合。

10、本实用新型的有益效果：通过设置进料传送带、盒体纸板上料组、表装纸板上料组、上糊机构以及视觉定位机构，实现纸盒加工生产中的自动上纸、上糊以及对贴的加工动作，尤其是通过视觉定位机构配合表装纸板上料组实现在对贴加工中的精准对贴加工动作，可以有效的确保对贴加工的加工精度，在加工的过程中无需人工的参与，能够有效的提高加工的效率以及生产质量。

技术特征：

1.一种光电定位自动上纸上糊机，其特征在于，包括：进料传送带、设置于进料传送带开端位置的盒体纸板上料组、设置于进料传送带中端位置的表装纸板上料组；

2.根据权利要求1所述的一种光电定位自动上纸上糊机，其特征在于，上糊机构包括：糊盒箱、设置于糊盒箱下端的涂覆辊以及设置于涂覆辊下方的压紧辊，涂覆辊以及压紧辊与进料传送带中的传动组件通过皮带实现同步传动工作；糊盒箱用于存放胶水，涂覆辊用于裹上胶水后抵接纸板上表面实现上糊的效果。

3.根据权利要求1所述的一种光电定位自动上纸上糊机，其特征在于，视觉定位机构包括：一组横跨在进料传送带上的定位直线模组，该定位直线模组上安装有一组定位升降模组以及安装在定位升降模组上的视觉定位系统。

4.根据权利要求2所述的一种光电定位自动上纸上糊机，其特征在于，表装纸板上料组的前端位置还设置有一组除尘机构，该除尘机构由上至下依次包括：主动辊轴、表面带有黏性的除尘辊轴以及粘尘辊轴；主动辊轴与上糊机构中的压紧辊通过皮带实现同步传动工作；

技术总结
本技术公开了一种光电定位自动上纸上糊机，包括：进料传送带、设置于进料传送带开端位置的盒体纸板上料组、设置于进料传送带中端位置的表装纸板上料组；进料传送带上还依次设置有上糊机构以及视觉定位机构；上糊机构以及视觉定位机构设置于盒体纸板上料组与表装纸板上料组之间位置；通过设置进料传送带、盒体纸板上料组、表装纸板上料组、上糊机构以及视觉定位机构，实现纸盒加工生产中的自动上纸、上糊以及对贴的加工动作，尤其是通过视觉定位机构配合表装纸板上料组实现在对贴加工中的精准对贴加工动作，可以有效的确保对贴加工的加工精度，在加工的过程中无需人工的参与，能够有效的提高加工的效率以及生产质量。

技术研发人员：孙金祥
受保护的技术使用者：广东洲航智能装备有限公司
技术研发日：20230520
技术公布日：2024/1/14