双纠边机构的制作方法

本技术涉及包装袋加工设备，特别是涉及一种双纠边机构。

背景技术：

1、现市面制袋机只能实现单捆料地面上料，实现两张纸贴合生产，机床都是通过吊机、叉车抬高方式，将料卷吊起来或叉车叉起来的方式将料卷放置在机床上，这种方式会有安全隐患，且对车间空间需求宽敞，要安装吊机或机动叉车在车间运行上料，且现市场销售的制袋机普遍只能单边纠边，也就是单纸纠边功能，在制袋中两张纸同步贴合时会出现偏差，难以满足双纸张制袋的需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种运用于制袋机上料的双纠边机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：双纠边机构，该双纠边机构运用于制袋机，包括：

3、基座，基座两侧设有基板，两基板之间设有用于引导料带走向并由若干滚轴组成的导料组；

4、上料纠边单元，上料纠边单元具有2个，对称设于基座的两侧，用于放置料卷和纠正料带输送过程中的位移偏差，其包括勾住上料轴上料至基座的上轴部以及具有锁付上料轴的锁付部以及用于纠正料带偏差的推动纠正部；

5、料带张紧单元，料带张紧单元具有2个，分别设于两上料纠边单元侧方的基板上，分别用于调节两上料纠边单元上的料带输送的张紧度；

6、电控单元，分别控制上料纠边单元和料带张紧单元的运作。

7、具体的，推动纠正部包括滑动设于基座上的滑轴，滑轴两端均安装有安装板，推动纠正部还包括输出端与其中一安装板连接的动力件，两安装板前侧设有容纳槽，上料轴两端放置于两安装板的容纳槽上，且锁付部设于靠近于容纳槽的安装板上。

8、具体的，锁付部具有2个，分别设于两安装板，锁付部包括铰接于安装板上的料轴勾件以及输出端与料轴勾件铰接并推动料轴勾件旋转勾住容纳槽内上料轴的第一推动气缸。

9、具体的，上轴部包括铰接于安装板前侧的上轴勾件以及输出端与上轴勾件铰接并推动上轴勾件旋转使上料轴落入容纳槽内的第二推动气缸。

10、具体的，上料轴的一端设有从动齿轮，安装板设有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮组，且安装板还设有与其中一主动齿轮连接的制动器。

11、具体的，还包括用于给其中一料带涂胶的刷胶单元，刷胶单元至少设有两组，刷胶单元通过连杆设于两基板之间，刷胶单元包括与连杆活动连接的滑座，滑座设有竖直设置的滑轨以及滑设于滑轨上的直喷胶头，滑座还设有推动直喷胶头沿滑轨上下移动的第三推动气缸。

12、具体的，还包括用于向刷胶单元提供胶水的出胶机，出胶机底部设有支撑架，支撑架固定于竖板上，出胶机通过输送管与直喷胶头连接。

13、具体的，料带张紧单元包括铰接于两基板上的活动架以及设于两基板上推动活动架转动的第四推动气缸，活动架上并排设有数根导料滚筒，活动架的一端连接有与电控单元电性连接的直线位移传感器。

14、具体的，还包括用于检测料带是否偏移的色感电眼，色感电眼通过横梁固定于两基板之间，色感电眼设有2个，分别位于两上料纠边单元的料带进入基座一端的上侧。

15、本实用新型的有益效果是，将两上料纠边单元设于基座，由上轴部将输送过来的上料轴勾住并将上料轴上至基座上，并通过锁付部锁付上料轴，避免上料轴旋转时脱离基座，完成自动上料，不需要工作人员参与，自动完成上料和卸料，提高了工作效率，降低工作人员劳动负担，增强安全性，使用效果好；同时设置推动纠正部和料带张紧单元的配合可以避免料带输送过程中，两料带位置发生偏移，导致制袋不良的问题，提高制袋的品质。

技术特征：

1.双纠边机构，该双纠边机构运用于制袋机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双纠边机构，其特征在于，推动纠正部包括滑动设于基座上的滑轴，滑轴两端均安装有安装板，推动纠正部还包括输出端与其中一安装板连接的动力件，两安装板前侧设有容纳槽，上料轴两端放置于两安装板的容纳槽上，且锁付部设于靠近于容纳槽的安装板上。

3.根据权利要求2所述的双纠边机构，其特征在于，锁付部具有2个，分别设于两安装板，锁付部包括铰接于安装板上的料轴勾件以及输出端与料轴勾件铰接并推动料轴勾件旋转勾住容纳槽内上料轴的第一推动气缸。

4.根据权利要求1或2任一项所述的双纠边机构，其特征在于，上轴部包括铰接于安装板前侧的上轴勾件以及输出端与上轴勾件铰接并推动上轴勾件旋转使上料轴落入容纳槽内的第二推动气缸。

5.根据权利要求4所述的双纠边机构，其特征在于，上料轴的一端设有从动齿轮，安装板设有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮组，且安装板还设有与其中一主动齿轮连接的制动器。

6.根据权利要求1所述的双纠边机构，其特征在于，还包括用于给其中一料带涂胶的刷胶单元，刷胶单元至少设有两组，刷胶单元通过连杆设于两基板之间，刷胶单元包括与连杆活动连接的滑座，滑座设有竖直设置的滑轨以及滑设于滑轨上的直喷胶头，滑座还设有推动直喷胶头沿滑轨上下移动的第三推动气缸。

7.根据权利要求6所述的双纠边机构，其特征在于，还包括用于向刷胶单元提供胶水的出胶机，出胶机底部设有支撑架，支撑架固定于竖板上，出胶机通过输送管与直喷胶头连接。

8.根据权利要求1所述的双纠边机构，其特征在于，料带张紧单元包括铰接于两基板上的活动架以及设于两基板上推动活动架转动的第四推动气缸，活动架上并排设有数根导料滚筒，活动架的一端连接有与电控单元电性连接的直线位移传感器。

9.根据权利要求1所述的双纠边机构，其特征在于，还包括用于检测料带是否偏移的色感电眼，色感电眼通过横梁固定于两基板之间，色感电眼设有2个，分别位于两上料纠边单元的料带进入基座一端的上侧。

技术总结
本技术涉及包装袋加工设备技术领域，特别是涉及一种双纠边机构，包括基座，基座两侧设有基板，两基板之间设有由若干滚轴组成的导料组；上料纠边单元，其包括勾住上料轴上料至基座的上轴部、具有锁付上料轴的锁付部、用于纠正料带偏差的推动纠正部；料带张紧单元，用于调节两上料纠边单元上的料带输送的张紧度；电控单元，分别控制上料纠边单元和料带张紧单元的运作。本技术将两上料纠边单元设于基座，由上轴部将输送过来的上料轴勾住并将上料轴上至基座上，并通过锁付部锁付上料轴，避免上料轴旋转时脱离基座，完成自动上料，不需要工作人员参与，自动完成上料和卸料，提高了工作效率，降低工作人员劳动负担，增强安全性，使用效果好。

技术研发人员：黎国广
受保护的技术使用者：东莞市誉德机械科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15