一种可自动加胶的糊盒机的制作方法

本技术属于包装设备，具体的说是一种可自动加胶的糊盒机。

背景技术：

1、在包装印刷等领域中，通常最后一步需要将完成印刷机模切成型的纸板折叠成型并将其粘好糊口，而随着社会的不断发展，一般通过糊盒机等机械糊盒方式逐渐替代了人工糊盒，以降低加工成本等。

2、在通过糊盒机将纸板折叠成型并将其粘好糊口时，首先糊盒机一般会将胶水喷在纸板上，然后再将纸盒折叠成型，完成纸盒的最后一步加工。

3、目前在进行喷涂胶液工序时，通常每批次需要加工的纸板数量一般较多，而喷涂胶液工序时，一般为了保证糊盒质量，胶液的用量一般会偏多，当喷胶盒中的胶水余量不足时，通常需要停机，然后将胶液添加到喷胶盒内部，降低纸盒整体加工的速度，同时当喷胶盒内胶液添加不及时时，因纸盒加工时一般会通过输送生产线持续进行输送，可能会产生空涂等现象，使得这批次纸盒需要进行返工，较为麻烦。

4、因此，针对上述问题提出一种可自动加胶的糊盒机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种可自动加胶的糊盒机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可自动加胶的糊盒机，包括喷胶盒；所述喷胶盒内部滑动连接有圆形浮板；所述圆形浮板一端中心处固接有第一连接杆；所述第一连接杆另一端固接有第一梯形滑块；所述喷胶盒一侧连通有输胶管；所述输胶管内部一端固接有空心筒，且所述空心筒内部滑动配合连接有锥形滑块；所述空心筒内部开设有与所述锥形滑块形状相贴合的槽；所述锥形滑块一端环绕固接有多组第一滑块，且所述第一滑块一侧固接有第一磁板；所述空心筒一端固接有与所述第一滑块位置相对应的第二磁板，且所述第一磁板与所述第二磁板之间为相互吸合设置；所述空心筒一端中心处固接有第二连接杆；且所述第二连接杆另一端固接有第二梯形滑块；所述第二梯形滑块斜面与所述第一梯形滑块斜面滑动连接；首先当喷胶盒内部胶液下降时，圆形浮板位置会随之下降，进而通过第一连接杆带动第一梯形滑块下移，使得第一梯形滑块斜面与第二梯形滑块斜面接触，推动第二梯形滑块移动，第二梯形滑块通过第二连接杆推动锥形滑块在输胶管内部滑动，此时胶液通过锥形滑块与输胶管之间的间隙流出进入到喷胶盒内部，完成自动上胶工作，同时锥形滑块在输胶管内部移动的位置根据喷胶盒内部胶液的高度进行移动，以便于根据喷胶盒内部胶液的高度自动调节通过输胶管流出胶液的流量。

3、优选的，多组所述第一滑块远离所述锥形滑块的一端分别固接有第二滑块；所述输胶管一端内部环绕开设有与多组所述第二滑块位置相对应的滑槽，且所述第一滑块与所述滑槽滑动连接；通过第二滑块在滑槽内部进行滑动可以降低锥形滑块在输胶管内部发生转动，进而使得第二梯形滑块发生转动的现象。

4、优选的，所述喷胶盒外部套设有圆形罩，且所述圆形罩一端连通有进气管；通过进气管向圆形罩内部输送加热气体，可以降低胶液发生凝块固化的现象。

5、优选的，所述喷胶盒底端内部两侧对称转动连接有转杆，且所述转杆一端贯穿所述喷胶盒与所述圆形罩内部与电机输出端固接；所述转杆外部等距固接有多组搅拌杆；通过电机输出端带动转杆转动，对喷胶盒内部底端的胶液进行搅拌，可以降低胶液出现分层从而使得胶液的粘性不均匀，以提高胶液的粘性的均匀性，从而降低包装盒粘接的次品率。

6、优选的，所述喷胶盒内部固接有限位环，且所述限位环的位置高于所述输胶管的高度；通过限位环用于对圆形浮板的位置进行限位。

7、优选的，所述圆形罩一侧嵌设有观察窗；所述观察窗与所述喷胶盒材质为透明设置；通过观察窗可以便于使用者随时观察喷胶盒内部胶液的情况。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种可自动加胶的糊盒机，当喷胶盒内部胶液下降时，圆形浮板位置会随之下降，进而通过第一连接杆带动第一梯形滑块下移，使得第一梯形滑块斜面与第二梯形滑块斜面接触，推动第二梯形滑块移动，第二梯形滑块通过第二连接杆推动锥形滑块在输胶管内部滑动，此时胶液通过锥形滑块与输胶管之间的间隙流出进入到喷胶盒内部，完成自动上胶工作，同时锥形滑块在输胶管内部移动的位置根据喷胶盒内部胶液的高度进行移动，以便于根据喷胶盒内部胶液的高度自动调节通过输胶管流出胶液的流量。

10、本实用新型提供一种可自动加胶的糊盒机，通过第二滑块在滑槽内部进行滑动可以降低锥形滑块在输胶管内部发生转动，进而使得第二梯形滑块发生转动的现象。

技术特征：

1.一种可自动加胶的糊盒机，其特征在于：包括喷胶盒(1)；所述喷胶盒(1)内部滑动连接有圆形浮板(2)；所述圆形浮板(2)一端中心处固接有第一连接杆(3)；所述第一连接杆(3)另一端固接有第一梯形滑块(4)；所述喷胶盒(1)一侧连通有输胶管(5)；所述输胶管(5)内部一端固接有空心筒(6)，且所述空心筒(6)内部滑动配合连接有锥形滑块(7)；所述空心筒(6)内部开设有与所述锥形滑块(7)形状相贴合的槽；所述锥形滑块(7)一端环绕固接有多组第一滑块(8)，且所述第一滑块(8)一侧固接有第一磁板(9)；所述空心筒(6)一端固接有与所述第一滑块(8)位置相对应的第二磁板(10)，且所述第一磁板(9)与所述第二磁板(10)之间为相互吸合设置；所述空心筒(6)一端中心处固接有第二连接杆(11)；且所述第二连接杆(11)另一端固接有第二梯形滑块(12)；所述第二梯形滑块(12)斜面与所述第一梯形滑块(4)斜面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动加胶的糊盒机，其特征在于：多组所述第一滑块(8)远离所述锥形滑块(7)的一端分别固接有第二滑块(13)；所述输胶管(5)一端内部环绕开设有与多组所述第二滑块(13)位置相对应的滑槽(14)，且所述第一滑块(8)与所述滑槽(14)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可自动加胶的糊盒机，其特征在于：所述喷胶盒(1)外部套设有圆形罩(18)，且所述圆形罩(18)一端连通有进气管(19)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动加胶的糊盒机，其特征在于：所述喷胶盒(1)底端内部两侧对称转动连接有转杆(15)，且所述转杆(15)一端贯穿所述喷胶盒(1)与所述圆形罩(18)内部与电机(17)输出端固接；所述转杆(15)外部等距固接有多组搅拌杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动加胶的糊盒机，其特征在于：所述喷胶盒(1)内部固接有限位环(20)，且所述限位环(20)的位置高于所述输胶管(5)的高度。

6.根据权利要求5所述的一种可自动加胶的糊盒机，其特征在于：所述圆形罩(18)一侧嵌设有观察窗(21)；所述观察窗(21)与所述喷胶盒(1)材质为透明设置。

技术总结
本技术属于包装设备技术领域，具体的说是一种可自动加胶的糊盒机，包括喷胶盒；所述喷胶盒内部滑动连接有圆形浮板；所述圆形浮板一端中心处固接有第一连接杆；所述第一连接杆另一端固接有第一梯形滑块；所述喷胶盒一侧连通有输胶管；所述输胶管内部一端固接有空心筒，且所述空心筒内部滑动配合连接有锥形滑块；本技术当喷胶盒内部胶液下降时，圆形浮板位置会随之下降，进而通过第一连接杆带动第一梯形滑块下移，使得第一梯形滑块斜面与第二梯形滑块斜面接触，推动第二梯形滑块移动，第二梯形滑块通过第二连接杆推动锥形滑块在输胶管内部滑动，此时胶液通过锥形滑块与输胶管之间的间隙流出进入到喷胶盒内部，完成自动上胶工作。

技术研发人员：罗琴
受保护的技术使用者：湖北高锋印务有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15