一种捻线机用地线牵引设备的制作方法

本技术属于地线牵引设备，具体涉及一种捻线机用地线牵引设备。

背景技术：

1、生产加工车载电线时，有一道工序是捻合编组工序，要求将多根导线捻合在一起，而某些电线产品则要求内部必须捻合有地线，这就需要将多跟导线跟地线捻合在一起，因此需要牵引设备将地线牵引进捻线机上，但现有牵引设备只能等导线捻合好后，再牵引地线与导线进入另一台捻线机进行捻线，此现有技术需要多台捻线机，导致加工耗时，使生产效率变低。

技术实现思路

1、发明目的：本实用新型的目的是提供一种捻线机用地线牵引板设备，以解决现有设备将多根导线与地线捻合耗时导致生产效率低的技术问题。

2、一种捻线机用地线牵引设备，包括捻线机，其特征在于：所述捻线机右外侧设有牵引设备，所述牵引设备包括导向轮固定装置和送线架，所述导向轮固定装置包括送线导向轮、固定板、连接杆、连接板和支撑杆，所述固定板上设有送线导向轮，所述固定板上设有连接杆，所述连接杆上设有连接板，所述连接板上设有支撑杆，所述支撑杆与捻线机连接，通过支撑杆使得导向轮固定装置与捻线机连接，所述送线架上设有转向板，所述转向板上设有横梁，所述送线架上设有放线轮，所述转向板上设有轮板，所述轮板上设有过线轮，所述横梁上设有过线导轮，所述放线轮上设有地线，过线导轮、过线轮和送线导向轮上共同设有地线，地线在捻线机的拉引端被拉引，由放线轮放线，经过过线导轮、过线轮再经过送线导向轮与多根导线一起经过眼模孔被捻线机捻合成一股。

3、进一步的，所述捻线机上设有眼模孔，所述捻线机上设有上下相对称的导线防跳轮，所述捻线机上设有上下相对应的导线分线轮，所述导线防跳轮和导线分线轮上均设有导线，所述导线和地线均穿过眼模孔，导线经过导线分线轮和导线防跳轮一起通过眼模孔。

4、进一步的，所述上下相对应的导线防跳轮均为两个，所述上下相对应的导线分线轮均为两个，使得导线经过导线防跳轮和导线分线轮更稳定。

5、进一步的，所述过线导轮为两个，使得地线经过过线导轮更稳定。

6、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过导向轮固定装置和送线架组成的牵引设备，使得地线和导线在捻线机的拉引端被拉引时，地线由放线轮放线，经过过线导轮、过线轮再经过送线导向轮与多根导线一起经过眼模孔被捻线机捻合成一股，实现了在一台捻线机上地线与导线同时捻合，解决了现有设备将多根导线与地线捻合耗时导致生产效率低的技术问题。

技术特征：

1.一种捻线机用地线牵引设备，包括捻线机(1)，其特征在于：所述捻线机(1)右外侧设有牵引设备，所述牵引设备包括导向轮固定装置和送线架(2)，所述导向轮固定装置包括送线导向轮(3)、固定板(4)、连接杆(5)、连接板(6)和支撑杆(7)，所述固定板(4)上设有送线导向轮(3)，所述固定板(4)上设有连接杆(5)，所述连接杆(5)上设有连接板(6)，所述连接板(6)上设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)与捻线机(1)连接，所述送线架(2)上设有转向板(8)，所述转向板(8)上设有横梁(9)，所述送线架(2)上设有放线轮(10)，所述转向板(8)上设有轮板(11)，所述轮板(11)上设有过线轮(12)，所述横梁(9)上设有过线导轮(13)，所述放线轮(10)上设有地线(14)，过线导轮(13)、过线轮(12)和送线导向轮(3)上共同设有地线(14)。

2.根据权利要求1所述一种捻线机用地线牵引设备，其特征在于：所述捻线机(1)上设有眼模孔(15)，所述捻线机(1)上设有上下相对称的导线防跳轮(16)，所述捻线机(1)上设有上下相对应的导线分线轮(17)，所述导线防跳轮(16)和导线分线轮(17)上均设有导线(18)，所述导线(18)和地线(14)均穿过眼模孔。

3.根据权利要求1所述一种捻线机用地线牵引设备，其特征在于：所述上下相对应的导线防跳轮(16)均为两个，所述上下相对应的导线分线轮(17)均为两个。

4.根据权利要求1所述一种捻线机用地线牵引设备，其特征在于：所述过线导轮(13)为两个。

技术总结
本技术公开了一种捻线机用地线牵引设备，属于地线牵引设备技术领域，包括捻线机，捻线机右外侧设有牵引设备，牵引设备包括导向轮固定装置和送线架，导向轮固定装置包括送线导向轮、固定板、连接杆、连接板和支撑杆，固定板上设有送线导向轮，固定板上设有连接杆，连接杆上设有连接板，连接板上设有支撑杆，支撑杆与捻线机连接，送线架上设有转向板，转向板上设有横梁，送线架上设有放线轮，转向板上设有轮板，轮板上设有过线轮，横梁上设有过线导轮，放线轮上设有地线，过线导轮、过线轮和送线导向轮上共同设有地线。解决了现有设备将多根导线与地线捻合耗时导致生产效率低的技术问题。

技术研发人员：张兵,周强,刘同柱,赵腾,王莉莉
受保护的技术使用者：福泰克（连云港）电子有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15