一种纸盒生产加工用压痕设备的制作方法

本技术涉及纸盒生产加工，特别涉及一种纸盒生产加工用压痕设备。

背景技术：

1、纸盒生产过程中需要使用到压痕设备，在纸盒板表面压出特定痕迹位置，以满足后期纸盒依照压痕对折，从而实现对物品的包装。

2、目前，现有的压痕装置结构较为简单，主要包括加工平台以及设置于加工平台上可升降活动的压板，通过压板下降来对纸盒板进行压痕加工，但是，这种现有的压痕装置在使用过程中，当所压纸盒板的含水量较少时，导致纸盒板折合处容易出现爆线的情况(爆线是指纸盒在压痕或折叠时，压痕处纸盒板开裂的现象)。

3、为此，本申请提供了一种纸盒生产加工用压痕设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种纸盒生产加工用压痕设备，能够先于压痕板进行压痕前来对纸盒板待压痕位置的相邻两侧进行弹性抵接浸湿，提高了纸盒板待压痕位置韧性，可降低爆线情况，利于提高对纸盒板的压痕效果。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纸盒生产加工用压痕设备，包括加工台，所述加工台的上端面中部架设有固定架，所述固定架的上端面固定有液压气缸，所述液压气缸的机轴下端固定有升降板，所述升降板的下端面中部固定有竖直的压痕板，所述升降板的上端面设置有水盒，所述水盒的下端固定有竖直贯穿所述升降板的下水管，所述下水管与所述升降板弹性连接，且所述下水管的下端固定有与所述压痕板下沿水平平行的引水板，所述引水板的下端面固定有竖直的纤维导水板，所述纤维导水板位于所述压痕板下沿的正下方一侧。

3、作为进一步的优选方案，所述下水管的中部固定有限位板，所述限位板上固定有与所述升降板下端面连接的弹簧，且所述弹簧将所述下水管与所述限位板竖直向下抵接。

4、作为进一步的优选方案，所述引水板的内部中空，所述引水板通过所述下水管与所述水盒内部连通，且所述水盒内盛有湿润纸盒板用清洁水，并通过所述下水管与所述引水板来浸湿所述纤维导水板。

5、作为进一步的优选方案，所述水盒设有多个，并通过多个所述下水管固定有至少两个所述引水板，两个所述引水板下端面的所述纤维导水板对称分布于所述压痕板下沿的正下方两侧。

6、作为进一步的优选方案，所述加工台的上端面两端均开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有导辊，所述导辊的上端面露出所述加工台的上端面外，且所述导辊的一端连接有伺服电机。

7、作为进一步的优选方案，所述安装槽内转动安装有与所述导辊平行的驱动丝杠，所述驱动丝杠上对称套设有两个纸盒板限位块，且所述驱动丝杠的一端伸出所述加工台的外侧，并固定有把手。

8、作为进一步的优选方案，所述纸盒板限位块的顶部露出所述加工台的上端面外，并高于所述导辊的上端面，且所述纸盒板限位块的中部开设有螺孔，所述驱动丝杠上对称构造有两段相反的螺纹段，两段相反的螺纹段分别贯穿两个所述驱动丝杠中部的螺孔。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型得益于升降板、压痕板、水盒、下水管以及引水板的配合，在利用压痕板对下方纸盒板进行压痕加工时，水盒会先用过内部所盛清洁水来对纤维导水板浸湿，使得纤维导水板能够先于压痕板进行压痕前来对纸盒板待压痕位置的相邻两侧进行弹性抵接浸湿，从而来使纸盒板待压痕位置韧性提高，以避免压痕板直接下压而造成爆线的问题，因此，采用本设备能够大大提高对纸盒的压痕效果。

11、2、本实用新型得益于安装槽、驱动丝杠以及纸盒板限位块的配合，能够通过转动驱动丝杠来控制两个纸盒板限位块在安装槽内滑动，从而可配合导辊来限位引导不同宽度的纸盒板，通用性强，同时，纸盒板限位块的限位还可避免纸盒板在加工台上偏移而影响压痕效果。

技术特征：

1.一种纸盒生产加工用压痕设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上端面中部架设有固定架(2)，所述固定架(2)的上端面固定有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的机轴下端固定有升降板(4)，所述升降板(4)的下端面中部固定有竖直的压痕板(5)，其特征在于：所述升降板(4)的上端面设置有水盒(6)，所述水盒(6)的下端固定有竖直贯穿所述升降板(4)的下水管(7)，所述下水管(7)与所述升降板(4)弹性连接，且所述下水管(7)的下端固定有与所述压痕板(5)下沿水平平行的引水板(8)，所述引水板(8)的下端面固定有竖直的纤维导水板(801)，所述纤维导水板(801)位于所述压痕板(5)下沿的正下方一侧。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产加工用压痕设备，其特征在于：所述下水管(7)的中部固定有限位板(701)，所述限位板(701)上固定有与所述升降板(4)下端面连接的弹簧(702)，且所述弹簧(702)将所述下水管(7)与所述限位板(701)竖直向下抵接。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒生产加工用压痕设备，其特征在于：所述引水板(8)的内部中空，所述引水板(8)通过所述下水管(7)与所述水盒(6)内部连通，且所述水盒(6)内盛有湿润纸盒板用清洁水，并通过所述下水管(7)与所述引水板(8)来浸湿所述纤维导水板(801)。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒生产加工用压痕设备，其特征在于：所述水盒(6)设有多个，并通过多个所述下水管(7)固定有至少两个所述引水板(8)，两个所述引水板(8)下端面的所述纤维导水板(801)对称分布于所述压痕板(5)下沿的正下方两侧。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒生产加工用压痕设备，其特征在于：所述加工台(1)的上端面两端均开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内转动安装有导辊(10)，所述导辊(10)的上端面露出所述加工台(1)的上端面外，且所述导辊(10)的一端连接有伺服电机(1001)。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒生产加工用压痕设备，其特征在于：所述安装槽(9)内转动安装有与所述导辊(10)平行的驱动丝杠(11)，所述驱动丝杠(11)上对称套设有两个纸盒板限位块(12)，且所述驱动丝杠(11)的一端伸出所述加工台(1)的外侧，并固定有把手(1101)。

7.根据权利要求6所述的一种纸盒生产加工用压痕设备，其特征在于：所述纸盒板限位块(12)的顶部露出所述加工台(1)的上端面外，并高于所述导辊(10)的上端面，且所述纸盒板限位块(12)的中部开设有螺孔，所述驱动丝杠(11)上对称构造有两段相反的螺纹段，两段相反的螺纹段分别贯穿两个所述驱动丝杠(11)中部的螺孔。

技术总结
本技术公开了一种纸盒生产加工用压痕设备，涉及到纸盒生产加工技术领域，包括加工台，加工台的上端面中部架设有固定架，固定架的上端面固定有液压气缸，液压气缸的机轴下端固定有升降板，升降板的下端面中部固定有竖直的压痕板，升降板的上端面设置有水盒，水盒的下端固定有竖直贯穿升降板的下水管，下水管与升降板弹性连接，且下水管的下端固定有与压痕板下沿水平平行的引水板，引水板的下端面固定有竖直的纤维导水板，纤维导水板位于压痕板下沿的正下方一侧。本技术能够先于压痕板进行压痕前来对纸盒板待压痕位置的相邻两侧进行弹性抵接浸湿，提高了纸盒板待压痕位置韧性，可降低爆线情况，利于提高对纸盒板的压痕效果。

技术研发人员：陈柏生
受保护的技术使用者：四川省蜀东三鑫彩印包装有限责任公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15