一种便于落纱的落纱装置的制作方法

本技术属于纺织设备，尤其是一种便于落纱的落纱装置。

背景技术：

1、细纱落纱或者棉线落纱工作是车间生产的一个重要组成部分，随着现在科技的发展，细纱落纱通过自动落纱细纱机实现，在现有的落纱装置在使用的过程中，其表面会掉落大量的毛绒等杂物，但是，现在的落纱装置无法对掉落的杂物进行及时的清理，导致杂物堆积后再需要清理时会花费大量的时间进行清理，从而降低落纱装置加工的效率。

2、比如现有中国专利号为：cn211620699u一种自动落纱细纱机，其：“包括底座与收料箱，所述底座的上端一侧固定安装有主机箱，所述主机箱的上端外表面固定安装有控制箱，所述控制箱的上端活动安装有筒管箱，所述底座的上端位于主机箱的一侧的位置固定安装有固定架，所述固定架的上端外表面固定安装有推杆，所述固定架的上端位于推杆的内部的位置固定安装有抓取机构，所述收料箱放置在底座的上端位于固定架的内部的位置，所述收料箱的下端外表面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的下端固定连接有轴承座，所述轴承座的内部活动连接有轮轴，所述轮轴的两端位于收料箱的下方的位置固定连接有滚轮，所述底座的上端位于收料箱的两侧的位置均活动安装有挡板，所述挡板的下端固定连接有合页，所述挡板的一侧上方固定安装有插销。”

3、可知，此引证的专利文献就存在无法对落纱加工时掉落的杂物进行及时的清理而容易让杂物堆积的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于落纱的落纱装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于落纱的落纱装置，包括和加工箱，所述加工箱的内腔横向安装有两个螺纹轴，所述加工箱的一侧面固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端固定连接着其中一个螺纹轴，两个所述螺纹轴之间套设有皮带，两个所述螺纹轴的周侧均套设有移动块，两个所述移动块的底面铰接有翻转板，两个所述移动块的一侧面螺纹连接有螺栓，两个所述翻转板的底面连接有对杂物进行刮除的毛刷。

3、优选的，所述加工箱的一侧面贯穿设有输送管，所述加工箱的一侧面且位于输送管的一侧贯穿设有泄水口。

4、优选的，所述加工箱的顶面固定安装有吸风机，所述吸风机的两侧面均固定连接有吸风管，两个所述吸风管的自由端均贯穿加工箱连接有吸尘罩。

5、优选的，所述加工箱的顶面且位于吸风机的一侧设置有收集箱，所述收集箱与吸风机之间连接有连接管。

6、优选的，所述加工箱的内腔横向设有升降板，所述升降板的底面对称连接有液压伸缩柱，所述升降板的顶面安装有支撑板。

7、优选的，所述升降板的顶面且位于支撑板的两侧均安装有三角挡板，所述升降板顶面的两侧对称开设有滑孔。

8、优选的，所述加工箱的两侧内壁均开设有与升降板所适配的滑槽，两个所述滑槽的内腔均纵向连接有与滑孔所适配的滑柱。

9、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

10、该便于落纱的落纱装置，驱动电机通过皮带带动两个螺纹轴转动，从而带动移动块进行移动，让移动块底面的毛刷可对支撑板顶面的落纱装置遗留的杂物进行扫除，并通过螺栓的设置，即可让与移动块铰接的翻转板进行翻转，从而在不需要清理时缩小毛刷的占用空间。

11、通过液压伸缩柱，带着升降板和支撑板进行上下移动，进而让支撑板顶面的落纱装置能够进行上下移动，使得能够灵活的调整落纱装置的活动，方便落纱装置进行加工，且通过滑孔和滑柱的设置，让落纱装置在移动时能够更加稳定，从而提高纺织用便于落纱的落纱装置的加工效率。

技术特征：

1.一种便于落纱的落纱装置，所述落纱装置包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔横向安装有两个螺纹轴(2)，所述加工箱(1)的一侧面固定安装有驱动电机(3)，且所述驱动电机(3)的输出端固定连接着其中一个螺纹轴(2)，两个所述螺纹轴(2)之间套设有皮带(4)，两个所述螺纹轴(2)的周侧均套设有移动块(5)，两个所述移动块(5)的底面铰接有翻转板(6)，两个所述移动块(5)的一侧面螺纹连接有螺栓(7)，两个所述翻转板(6)的底面连接有对杂物进行刮除的毛刷(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于落纱的落纱装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧面贯穿设有输送管(9)，所述加工箱(1)的一侧面且位于输送管(9)的一侧贯穿设有泄水口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种便于落纱的落纱装置，其特征在于：所述加工箱(1)的顶面固定安装有吸风机(11)，所述吸风机(11)的两侧面均固定连接有吸风管(12)，两个所述吸风管(12)的自由端均贯穿加工箱(1)连接有吸尘罩(13)。

4.根据权利要求3所述的一种便于落纱的落纱装置，其特征在于：所述加工箱(1)的顶面且位于吸风机(11)的一侧设置有收集箱(14)，所述收集箱(14)与吸风机(11)之间连接有连接管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于落纱的落纱装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔横向设有升降板(17)，所述升降板(17)的底面对称连接有液压伸缩柱(18)，所述升降板(17)的顶面安装有连接落纱装置的支撑板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种便于落纱的落纱装置，其特征在于：所述升降板(17)的顶面且位于支撑板(16)的两侧均安装有三角挡板(19)，所述升降板(17)顶面的两侧对称开设有滑孔(20)。

7.根据权利要求5所述的一种便于落纱的落纱装置，其特征在于：所述加工箱(1)的两侧内壁均开设有与升降板(17)所适配的滑槽(21)，两个所述滑槽(21)的内腔均纵向连接有与滑孔(20)所适配的滑柱(22)。

技术总结
本技术公开了一种便于落纱的落纱装置，属于落纱设备技术领域，包括加工箱，加工箱的内腔横向安装有两个螺纹轴，加工箱的一侧面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接着其中一个螺纹轴，两个螺纹轴之间套设有皮带，两个螺纹轴的周侧均套设有移动块，两个移动块的底面铰接有翻转板，两个移动块的一侧面螺纹连接有螺栓，两个翻转板的底面连接有对杂物进行刮除的毛刷，加工箱的一侧面贯穿设有输送管，加工箱的一侧面且位于输送管的一侧贯穿设有泄水口，加工箱的顶面固定安装有吸风机。该便于落纱的落纱装置，解决了无法对落纱加工中产生的杂质进行及时清理的问题，提高便于落纱的落纱装置对落纱加工的效率。

技术研发人员：潘岭
受保护的技术使用者：旭恒佳（乌苏）纺织有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15