一种纸板切刀及纸箱机的制作方法

本技术涉及纸箱机，尤其涉及纸箱机的纸板切刀。本技术还涉及设有所述纸板切刀的纸箱机。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，而且有各种不同的规格和型号。

2、传统的硬质纸箱成型的工艺一般包括设计、模切、压痕、粘合、翻边、压线、对折等环节，若采用模板执行以上工艺，则每一种模板只能对应一种箱型，工序繁杂、效率低下，无法适应市场的需求。

3、对此，能够自动化生产纸箱的纸箱机便应运而生，纸箱机设有送纸支架、开槽刀、碰线横梁、纵压轮、纵切刀、横切刀(带涂胶单元)、手提孔模组等组成部分，可一次性完成送纸、开槽、分切、压线、修边、印刷、涂胶、打孔等工艺，以图1所示的箱型为例，剖面线部分表示在加工过程中切除的部分，单张纸板1经过纸箱机加工后，已具有横向槽口2、横向压痕线3、纵向压痕线4、手提孔5和粘胶6，并切割出用于粘接的舌部7，再经过折叠、粘箱等操作，即可投入使用。

4、纸板1在经过纸箱机时，主要是在胶辊的带动下运动，依次经过各个工位，因此，纸板1的前进尺寸精度理论上应该由胶辊进行控制。但是，在实际使用中，却出现了加工部分箱型时，加工尺寸不够精准的问题，即使对纸箱机各组成单元进行精确的调试，也无法得到有效的解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸板切刀，以解决上述加工尺寸不精确的问题。

2、本实用新型的另一目的在于提供一种设有所述纸板切刀的纸箱机。

3、为实现上述目的，本实用新型提供一种纸板切刀，包括呈圆盘形的刀体，所述刀体的外边缘为刀刃部，所述刀体的中心区域为安装部，所述刀体具有厚度从所述刀刃部向圆心方向逐渐变薄的减摩部，所述减摩部两侧的表面为第一环形斜面和第二环形斜面，所述第一环形斜面和第二环形斜面之间形成与所述刀刃部的刀刃角反向的夹角。

4、可选地，所述安装部的两侧分别具有第一安装面和第二安装面，所述第一环形斜面和第二环形斜面分别相对于所述第一安装面和第二安装面向内倾斜。

5、可选地，所述第一环形斜面与第二环形斜面呈镜像对称结构。

6、可选地，所述第一环形斜面与第二环形斜面之间的夹角为1°～3°。

7、可选地，所述第一环形斜面与第二环形斜面之间的夹角为1.1°～2°。

8、可选地，所述第一环形斜面与第二环形斜面之间的夹角为1.2°～1.8°。

9、可选地，所述刀刃部的根部厚度为0.8mm～1.2mm。

10、可选地，所述刀刃部的根部厚度为0.9mm～1.1mm。

11、可选地，所述减摩部最薄处的厚度为0.4mm～0.7mm。

12、可选地，所述减摩部最薄处的厚度为0.5mm～0.6mm。

13、为实现上述另一目的，本发明提供一种纸箱机，包括切刀模块，所述切刀模块设有纸板切刀，所述纸板切刀为上述任一项技术方案所述的纸板切刀。

14、本实用新型所提供的纸板切刀，在刀刃部与安装部之间的区域内设有减摩部，此减摩部的厚度从刀刃部向圆心方向逐渐变薄，从而在减摩部的两侧形成第一环形斜面和第二环形斜面，且第一环形斜面和第二环形斜面之间形成的夹角与刀刃部的刀刃角呈反向关系。如此改进之后，在切割纸板的过程中，当刀刃部穿透纸板之后，由于减摩部的两侧向内倾斜，因此纸板切口的两侧与减摩部的两侧因接触而产生的摩擦力便会大幅减小，纸板切刀旋转时不会带动纸板向前窜动，从而消除了纸板切刀对纸板进给量增加的误差，使纸板的尺寸可以由胶辊准确控制，保证纸箱的加工精度。

15、本实用新型所提供的纸箱机设有所述纸板切刀，由于所述纸板切刀具有上述技术效果，则设有所述纸板切刀的纸箱机也应具有相应的技术效果。

技术特征：

1.一种纸板切刀，包括呈圆盘形的刀体，所述刀体的外边缘为刀刃部，所述刀体的中心区域为安装部，其特征在于，所述刀体具有厚度从所述刀刃部向圆心方向逐渐变薄的减摩部，所述减摩部两侧的表面为第一环形斜面和第二环形斜面，所述第一环形斜面和第二环形斜面之间形成与所述刀刃部的刀刃角反向的夹角。

2.根据权利要求1所述的纸板切刀，其特征在于，所述安装部的两侧分别具有第一安装面和第二安装面，所述第一环形斜面和第二环形斜面分别相对于所述第一安装面和第二安装面向内倾斜。

3.根据权利要求2所述的纸板切刀，其特征在于，所述第一环形斜面和第二环形斜面呈镜像对称结构。

4.根据权利要求3所述的纸板切刀，其特征在于，所述第一环形斜面与第二环形斜面之间的夹角为1°～3°。

5.根据权利要求4所述的纸板切刀，其特征在于，所述第一环形斜面与第二环形斜面之间的夹角为1.1°～2°。

6.根据权利要求5所述的纸板切刀，其特征在于，所述第一环形斜面与第二环形斜面之间的夹角为1.2°～1.8°。

7.根据权利要求3所述的纸板切刀，其特征在于，所述刀刃部的根部厚度为0.8mm～1.2mm。

8.根据权利要求7所述的纸板切刀，其特征在于，所述刀刃部的根部厚度为0.9mm～1.1mm。

9.根据权利要求3所述的纸板切刀，其特征在于，所述减摩部最薄处的厚度为0.4mm～0.7mm。

10.根据权利要求9所述的纸板切刀，其特征在于，所述减摩部最薄处的厚度为0.5mm～0.6mm。

11.一种纸箱机，包括切刀模块，所述切刀模块设有纸板切刀，其特征在于，所述纸板切刀为上述权利要求1至10中任一项所述的纸板切刀。

技术总结
本技术公开了一种纸板切刀及纸箱机，包括呈圆盘形的刀体，所述刀体的外边缘为刀刃部，所述刀体的中心区域为安装部，所述刀体具有厚度从所述刀刃部向圆心方向逐渐变薄的减摩部，所述减摩部两侧的表面为第一环形斜面和第二环形斜面，所述第一环形斜面和第二环形斜面之间形成与所述刀刃部的刀刃角反向的夹角。该纸板切刀在切割纸板的过程中，当刀刃部穿透纸板之后，由于减摩部的两侧向内倾斜，因此纸板切口的两侧与减摩部的两侧因接触而产生的摩擦力便会大幅减小，纸板切刀旋转时不会带动纸板向前窜动，从而消除了纸板切刀对纸板进给量增加的误差，使纸板的尺寸可以由胶辊准确控制，保证纸箱的加工精度。

技术研发人员：马金鹏
受保护的技术使用者：马金鹏
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/25