本技术涉及包装盒,尤其涉及一种纸箱加工用纸板切割装置。
背景技术:
1、纸箱:是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
2、目前在对纸箱加工时,通常需要将纸板进行切割,但是现有的切割设备在对纸板进行切割后不方便对碎屑进行打包收集,导致在收集碎屑时很容易飞溅,导致周围环境污染,不便于人们清理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是,通过在收纳盒内部设置压板,然后在气缸的伸缩下对收纳盒内部的碎屑进行压缩,从而可以防止在收纳时碎屑飞溅,解决了现有的切割设备在对纸板进行切割后不方便对碎屑进行打包收集,导致在收集碎屑时很容易飞溅,导致周围环境污染,不便于人们清理的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纸箱加工用纸板切割装置,包括工作台本体,所述工作台本体的顶部靠近后侧边缘处开设有滑移槽,所述工作台本体的顶部靠近前侧边缘处开设有贯穿口,所述贯穿口的两侧内壁均开设有导向槽,两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向条,两个所述导向条的相对一侧之间固定有收纳盒,所述收纳盒的一侧固定有安装底座,所述安装底座的内部固定有气缸,所述气缸的一端延伸至收纳盒的内部。
3、优选的,所述气缸的一端固定有压板,所述压板位于收纳盒的内部,所述滑移槽的两侧内壁均开设有限位槽。
4、优选的,两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块,两个所述限位块的相对一侧之间固定有滑移块。
5、优选的,所述滑移槽的一侧固定有电机,所述电机的输出端固定有丝杆,所述滑移块滑动连接在丝杆的外表面上。
6、优选的,所述滑移块的顶部固定有固定座,所述固定座的两侧均固定有安装板,所述固定座的内部固定有转轴。
7、优选的,所述转轴的一端固定有切割盘,所述工作台本体的底部靠近两侧边缘处均的固定有支撑板。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9、1、本实用新型中,在使用本装置时,通过在收纳盒的内部设置压板,然后在气缸的伸缩下可以带动压板对收纳盒内部的碎屑进行压缩,从而可以防止在收纳时碎屑飞溅,解决了现有的切割设备在对纸板进行切割后不方便对碎屑进行打包收集,导致在收集碎屑时很容易飞溅,导致周围环境污染,不便于人们清理的问题。
10、2、本实用新型中,在实际使用时首先启动电机使得可以带动丝杆转动,然后在丝杆的转动下带动滑移块滑动,在实际使用时固定座的内部存在气动马达,使得可以驱动切割盘对纸板进行切割,并且在丝杆带动滑移块滑动的过程中,通过限位块和限位槽的配合下使得滑移块的滑动更加平稳,并且在限位块和限位槽的配合下可以抵消丝杆所承受的径向力,防止丝杆产生弯曲。
1.一种纸箱加工用纸板切割装置,包括工作台本体(1),其特征在于:所述工作台本体(1)的顶部靠近后侧边缘处开设有滑移槽(2),所述工作台本体(1)的顶部靠近前侧边缘处开设有贯穿口(6),所述贯穿口(6)的两侧内壁均开设有导向槽(7),两个所述导向槽(7)的内部均滑动连接有导向条(9),两个所述导向条(9)的相对一侧之间固定有收纳盒(8),所述收纳盒(8)的一侧固定有安装底座(11),所述安装底座(11)的内部固定有气缸(10),所述气缸(10)的一端延伸至收纳盒(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的纸箱加工用纸板切割装置,其特征在于:所述气缸(10)的一端固定有压板(12),所述压板(12)位于收纳盒(8)的内部,所述滑移槽(2)的两侧内壁均开设有限位槽(13)。
3.根据权利要求2所述的纸箱加工用纸板切割装置,其特征在于:两个所述限位槽(13)的内部均滑动连接有限位块(14),两个所述限位块(14)的相对一侧之间固定有滑移块(15)。
4.根据权利要求3所述的纸箱加工用纸板切割装置,其特征在于:所述滑移槽(2)的一侧固定有电机(3),所述电机(3)的输出端固定有丝杆(4),所述滑移块(15)滑动连接在丝杆(4)的外表面上。
5.根据权利要求4所述的纸箱加工用纸板切割装置,其特征在于:所述滑移块(15)的顶部固定有固定座(16),所述固定座(16)的两侧均固定有安装板(19),所述固定座(16)的内部固定有转轴(17)。
6.根据权利要求5所述的纸箱加工用纸板切割装置,其特征在于:所述转轴(17)的一端固定有切割盘(18),所述工作台本体(1)的底部靠近两侧边缘处均的固定有支撑板(5)。