一种包芯纱导丝装置的制作方法

本技术属于包芯纱导丝，更具体地说，特别涉及一种包芯纱导丝装置。

背景技术：

1、包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。新珠线带涤包涤包芯线，包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维。还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料，穿着时伸缩自如，舒适合体，其主要目的是为了增强棉帆布，并保持棉纤维遇水膨胀而具有的拒水性，利用涤纶在雨中受潮时具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收缩性。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的包芯纱的卷绕过程中需要使用导丝装置往复运动进行引导，导丝装置的往复运动幅度较大，使包芯纱在卷绕的过程中容易出现蹭丝现象，导致包芯纱品质下降，不便于使用。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种包芯纱导丝装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种包芯纱导丝装置。

2、本实用新型一种包芯纱导丝装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种包芯纱导丝装置，包括一级导丝机构和二级导丝机构，所述一级导丝机构包括一级导丝底座，所述一级导丝底座内部转动连接有第一往复式滑槽连杆，所述一级导丝底座顶端设有第一往复滑块，所述一级导丝底座顶部开设有第一限位滑槽，所述第一往复滑块包括往复滑块本体，所述往复滑块本体底部固定安装有限位滑块，且所述限位滑块与第一限位滑槽滑动连接，所述限位滑块底部转动连接有摇摆块，所述摇摆块与第一往复式滑槽连杆的滑槽滑动连接，所述二级导丝机构包括二级导丝底座，所述二级导丝底座内部转动连接有第二往复式滑槽连杆，所述二级导丝底座顶部开设有第二限位滑槽，所述二级导丝底座顶端设有第二往复滑块，所述第二往复滑块的结构与第一往复滑块一致，且所述第二往复滑块和二级导丝机构的连接方式与第一往复滑块与一级导丝机构的连接方式一致，所述第一往复式滑槽连杆的滑槽圈数与第二往复式滑槽连杆一致，且第二往复式滑槽连杆的滑槽圈高是第一往复式滑槽连杆两倍。

4、采用上述进一步方案的有益效果是，通过一级导丝底座内部转动连接有第一往复式滑槽连杆，便于第一往复式滑槽连杆转动带动第一往复滑块沿着第一限位滑槽做往复运动，从而带动第一导丝轮做往复运动，通过二级导丝底座内部转动连接有第二往复式滑槽连杆，便于第二往复式滑槽连杆转动带动第二往复滑块沿着第二限位滑槽做往复运动，从而带动第二导丝轮和张紧轮做往复运动，通过第一往复式滑槽连杆的滑槽圈数与第二往复式滑槽连杆一致，且第二往复式滑槽连杆的滑槽圈高是第一往复式滑槽连杆两倍，便于第一往复滑块的往复滑动周期与第二往复滑块的往复滑动周期一致，且第二往复滑块的往复滑动幅度是第一往复滑块往复滑动幅度两倍，从而减小包芯纱与第一导丝轮和第二导丝轮之间的摆动幅度，从而避免包芯纱在卷绕的过程中出现蹭丝而影响包芯纱品质。

5、进一步的，所述第一往复滑块顶部设有第一导丝轮。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一往复滑块顶部设有第一导丝轮，便于第一往复滑块的往复运动带动第一导丝轮往复运动，从而引导包芯纱进行卷绕。

7、进一步的，所述第二往复滑块顶部靠近一级导丝机构一端设有张紧轮，且所述第二往复滑块顶部另一端设有第二导丝轮。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二往复滑块顶部另一端设有第二导丝轮，便于第二往复滑块的往复运动带动第二导丝轮往复运动，从而引导包芯纱进行卷绕。

9、进一步的，所述张紧轮底部设有张紧弹簧。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过张紧轮底部设有张紧弹簧，便于使张紧轮将包芯纱张紧，避免卷绕的过程中出现松散的情况。

11、进一步的，所述第一往复式滑槽连杆一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮设置在一级导丝底座外侧，所述第二往复式滑槽连杆一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮设置在二级导丝底座外侧，且所述第一皮带轮和第二皮带轮外侧套设有传动皮带。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一皮带轮和第二皮带轮外侧套设有传动皮带，便于第二往复式滑槽连杆的转动带动第一往复式滑槽连杆同步转动。

13、进一步的，所述二级导丝底座远离第二皮带轮一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与第二往复式滑槽连杆固定连接。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过驱动电机输出端与第二往复式滑槽连杆固定连接，便于驱动电机工作带动第二往复式滑槽连杆转动。

15、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

16、该种包芯纱导丝装置，通过一级导丝底座内部转动连接有第一往复式滑槽连杆，便于第一往复式滑槽连杆转动带动第一往复滑块沿着第一限位滑槽做往复运动，从而带动第一导丝轮做往复运动，通过二级导丝底座内部转动连接有第二往复式滑槽连杆，便于第二往复式滑槽连杆转动带动第二往复滑块沿着第二限位滑槽做往复运动，从而带动第二导丝轮和张紧轮做往复运动，通过第一往复式滑槽连杆的滑槽圈数与第二往复式滑槽连杆一致，且第二往复式滑槽连杆的滑槽圈高是第一往复式滑槽连杆两倍，便于第一往复滑块的往复滑动周期与第二往复滑块的往复滑动周期一致，且第二往复滑块的往复滑动幅度是第一往复滑块往复滑动幅度两倍，从而减小包芯纱与第一导丝轮和第二导丝轮之间的摆动幅度，从而避免包芯纱在卷绕的过程中出现蹭丝而影响包芯纱品质；本实用新型，能有效避免包芯纱在卷绕的过程中出现蹭丝而影响包芯纱品质，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种包芯纱导丝装置，其特征在于：包括一级导丝机构(101)和二级导丝机构(102)，所述一级导丝机构(101)包括一级导丝底座(10101)，所述一级导丝底座(10101)内部转动连接有第一往复式滑槽连杆(10102)，所述一级导丝底座(10101)顶端设有第一往复滑块(103)，所述一级导丝底座(10101)顶部开设有第一限位滑槽(10104)，所述第一往复滑块(103)包括往复滑块本体(10301)，所述往复滑块本体(10301)底部固定安装有限位滑块(10302)，且所述限位滑块(10302)与第一限位滑槽(10104)滑动连接，所述限位滑块(10302)底部转动连接有摇摆块(10303)，所述摇摆块(10303)与第一往复式滑槽连杆(10102)的滑槽滑动连接，所述二级导丝机构(102)包括二级导丝底座(10201)，所述二级导丝底座(10201)内部转动连接有第二往复式滑槽连杆(10202)，所述二级导丝底座(10201)顶部开设有第二限位滑槽(10204)，所述二级导丝底座(10201)顶端设有第二往复滑块(104)，所述第二往复滑块(104)的结构与第一往复滑块(103)一致，且所述第二往复滑块(104)和二级导丝机构(102)的连接方式与第一往复滑块(103)与一级导丝机构(101)的连接方式一致，所述第一往复式滑槽连杆(10102)的滑槽圈数与第二往复式滑槽连杆(10202)一致，且第二往复式滑槽连杆(10202)的滑槽圈高是第一往复式滑槽连杆(10102)两倍。

2.如权利要求1所述一种包芯纱导丝装置，其特征在于：所述第一往复滑块(103)顶部设有第一导丝轮(10105)。

3.如权利要求1所述一种包芯纱导丝装置，其特征在于：所述第二往复滑块(104)顶部靠近一级导丝机构(101)一端设有张紧轮(10205)，且所述第二往复滑块(104)顶部另一端设有第二导丝轮(10206)。

4.如权利要求3所述一种包芯纱导丝装置，其特征在于：所述张紧轮(10205)底部设有张紧弹簧。

5.如权利要求1所述一种包芯纱导丝装置，其特征在于：所述第一往复式滑槽连杆(10102)一端固定连接有第一皮带轮(10103)，所述第一皮带轮(10103)设置在一级导丝底座(10101)外侧，所述第二往复式滑槽连杆(10202)一端固定连接有第二皮带轮(10203)，所述第二皮带轮(10203)设置在二级导丝底座(10201)外侧，且所述第一皮带轮(10103)和第二皮带轮(10203)外侧套设有传动皮带(105)。

6.如权利要求5所述一种包芯纱导丝装置，其特征在于：所述二级导丝底座(10201)远离第二皮带轮(10203)一侧固定安装有驱动电机(10207)，所述驱动电机(10207)输出端与第二往复式滑槽连杆(10202)固定连接。

技术总结
本技术提供一种包芯纱导丝装置，涉及包芯纱导丝技术领域，包括一级导丝机构和二级导丝机构，所述一级导丝机构包括一级导丝底座，所述一级导丝底座内部转动连接有第一往复式滑槽连杆，所述一级导丝底座顶端设有第一往复滑块，所述一级导丝底座顶部开设有第一限位滑槽，所述二级导丝底座内部转动连接有第二往复式滑槽连杆，所述二级导丝底座顶端设有第二往复滑块，所述第一往复式滑槽连杆的滑槽圈数与第二往复式滑槽连杆一致，且第二往复式滑槽连杆的滑槽圈高是第一往复式滑槽连杆两倍。本技术，能有效避免包芯纱在卷绕的过程中出现蹭丝而影响包芯纱品质，具有较高的实用价值。

技术研发人员：卜金华
受保护的技术使用者：安徽华纤智能科技有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/19