一种粗纱机的自动进料装置的制作方法

本技术涉及纺纱，具体为一种粗纱机的自动进料装置。

背景技术：

1、粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

2、但是线纱只按照固定的路径和方向进行进料，无法根据需要进行灵活的调整，可能会导致线纱的控制精度下降。线纱可能会存在扭曲、跳跃、交错等问题，影响生产效率和产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粗纱机的自动进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案：

3、一种粗纱机的自动进料装置，包括操作台，所述操作台顶部固定有支撑架，支撑架上安装有导向结构，导向结构包括固定柱、导向板、滚轮、滑动箱、导向轮、导向筒、第三轴承、螺纹杆和支撑板，两个所述固定柱分别固定在支撑架的内侧壁，支撑板固定在导向板的顶部，每两个滚轮分别安装在支撑板的顶部，每两个滚轮包裹在顶部的固定柱的外表面，滑动箱滑动套接在底部固定柱的外表面；

4、所述支撑架顶部的一侧设置有排线件，排线件包括传动机箱、限位辊、调节板、第二转动柱、第二轴承、转动辊、第四皮带轮、第二驱动电机和第三皮带轮，所述第二转动柱固定在调节板一端的两侧壁，支撑架两侧壁开设有用于第二转动柱转动的通孔，调节板的另一端开设有用于限位辊转动的凹槽，第二轴承的内圈固定在转动辊的两端，第二轴承的外圈固定在支撑架上，第四皮带轮固定在转动辊的一端，第二驱动电机安装在传动机箱的内部，第三皮带轮固定在第二驱动电机的输出轴上。

5、优选的，所述操作台的顶部安装有转动件，转动件包括支撑杆、辅助导线杆、第一驱动电机、第一皮带轮、第一传动皮带、转动柱、第二皮带轮和第一轴承。

6、优选的，所述第一驱动电机安装在操作台的内底壁，四个所述转动柱分别设置在操作台顶部的四边。

7、优选的，所述支撑杆固定在转动柱的顶部，辅助导线杆固定在支撑杆的一侧壁，第二皮带轮固定在转动柱的外表面，第一驱动电机的输出轴与第一皮带轮相固定。

8、优选的，所述滑动箱的一侧壁开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，导向板的一侧壁开设有与螺纹杆相适配的凹槽。

9、优选的，所述第三皮带轮和第四皮带轮的外表面包裹有第四传动皮带。

10、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

11、其一，在使用时，通过固定柱、导向板、滚轮、滑动箱、导向轮、导向筒、第三轴承、螺纹杆和支撑板配合使用，使得线纱的方向可以左右调整，这意味着操作人员可以根据需要轻松改变线纱的走向，以满足不同需求和工艺要求，通过排线件的调整，可以使线纱沿着预期的路径和方向进行引导和定位，从而实现精确的线纱控制，这有助于减少线纱的扭曲、跳跃等问题，提高生产效率和产品质量。

12、其二，在使用时，通过传动机箱、限位辊、调节板、第二转动柱、第二轴承、转动辊、第四皮带轮、第二驱动电机和第三皮带轮配合使用，通过限位辊和转动辊的挤压作用，可以有效地压缩纱线。这有助于减小纱线的截面积，滚筒的挤压可以使纱线表面更加平整，这有助于改善纱线的外观和质量，减少纺织过程中可能出现的纱线断裂、结球等问题。

技术特征：

1.一种粗纱机的自动进料装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部固定有支撑架(3)，支撑架(3)上安装有导向结构，导向结构包括固定柱(5)、导向板(501)、滚轮(502)、滑动箱(503)、导向轮(504)、导向筒(505)、第三轴承(506)、螺纹杆(507)和支撑板(508)，两个所述固定柱(5)分别固定在支撑架(3)的内侧壁，支撑板(508)固定在导向板(501)的顶部，每两个滚轮(502)分别安装在支撑板(508)的顶部，每两个滚轮(502)包裹在顶部的固定柱(5)的外表面，滑动箱(503)滑动套接在底部固定柱(5)的外表面；

2.根据权利要求1所述的粗纱机的自动进料装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部安装有转动件，转动件包括支撑杆(2)、辅助导线杆(201)、第一驱动电机(202)、第一皮带轮(203)、第一传动皮带(204)、转动柱(205)、第二皮带轮(206)和第一轴承(207)。

3.根据权利要求2所述的粗纱机的自动进料装置，其特征在于，所述第一驱动电机(202)安装在操作台(1)的内底壁，四个所述转动柱(205)分别设置在操作台(1)顶部的四边。

4.根据权利要求2所述的粗纱机的自动进料装置，其特征在于，所述支撑杆(2)固定在转动柱(205)的顶部，辅助导线杆(201)固定在支撑杆(2)的一侧壁，第二皮带轮(206)固定在转动柱(205)的外表面，第一驱动电机(202)的输出轴与第一皮带轮(203)相固定。

5.根据权利要求1所述的粗纱机的自动进料装置，其特征在于，所述滑动箱(503)的一侧壁开设有与螺纹杆(507)相适配的螺纹孔，导向板(501)的一侧壁开设有与螺纹杆(507)相适配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的粗纱机的自动进料装置，其特征在于，所述第三皮带轮(408)和第四皮带轮(406)的外表面包裹有第四传动皮带。

技术总结
本技术涉及纺纱技术领域，且公开了一种粗纱机的自动进料装置，包括操作台，所述操作台顶部固定有支撑架，支撑架上安装有导向结构，导向结构包括固定柱、导向板、滚轮、滑动箱、导向轮、导向筒、第三轴承、螺纹杆和支撑板，两个所述固定柱分别固定在支撑架的内侧壁，支撑板固定在导向板的顶部。该粗纱机的自动进料装置，通过固定柱、导向板、滚轮、滑动箱、导向轮、导向筒、第三轴承、螺纹杆和支撑板配合使用，使得线纱的方向可以左右调整，这意味着操作人员可以根据需要轻松改变线纱的走向，以满足不同需求和工艺要求，通过排线件的调整，可以使线纱沿着预期的路径和方向进行引导和定位。

技术研发人员：汤良斌,程莲花,周翠英
受保护的技术使用者：夏邑恒天永安新织造有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/5