一种整经机的旋转经轴架的制作方法

本技术涉及整经机，特别的涉及一种整经机的旋转经轴架。

背景技术：

1、整经机是一种用于纬纱面料、经纱针织物等对纱线进行整经的设备；

2、专利号为“cn214529434u”公开的“一种整经机用旋转经轴架”，该装置通过调节调节辊的位置从而实现调节纱线的松紧度，进而达到平稳送线的效果，但是该装置并未针对整经机在实际使用中需要反复人工对机器进行润滑作出改进，整体实用性欠佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于解决上述问题而提出的一种整经机的旋转经轴架，改善了现有的整经机的旋转经轴架需要人工润滑机器，效率低下的问题。

2、一种整经机的旋转经轴架，包括工作台、第一限位架、分线杆、第二限位架和整经辊：所述工作台的上表面固定安装设置有第一限位架，所述第一限位架的上表面固定安装设置有分线杆，所述工作台的上表面固定安装设置有第二限位架，所述第一限位架的内部设置有整经辊，所述工作台的内部设置有导线机构，所述工作台的上方设置有便携安装机构，所述工作台的侧边设置有间歇润滑机构。

3、优选的，所述导线机构包括电机、往复丝杆、限位条、凸形块和基台，所述工作台的内部设置有电机，所述往复丝杆的一端与电机固定安装设置，所述往复丝杆的另一端与工作台的内壁转动连接设置，所述往复丝杆的侧边平行设置有限位条，所述限位条的两端均与工作台的内壁固定安装设置，所述凸形块的底端与往复丝杆和限位条贯穿安装设置，所述凸形块的上端贯穿工作台的上端外壁与基台的底端固定安装设置。

4、优选的，所述便携安装机构包括定位块、第一支架、第二支架、定位板、凹槽和线辊，所述工作台的上表面对称安装设置有定位块，两个所述定位块之间预先连接设置有转动轴，且该转动轴与基台贯穿安装设置，所述基台的上表面对称安装设置有第一支架，所述第一支架通过预先设置的转动轴转动安装设置有第二支架，所述第二支架的侧边设置有定位板，且定位板与基台的上表面固定安装设置，所述第一支架和第二支架合起来构成的圆形槽内卡合转动安装设置有线辊。

5、优选的，所述间歇润滑机构包括齿条、驱动齿轮、限位轴、棘轮和限位板，所述基台的底端固定安装设置有齿条，所述齿条的底端啮合安装设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧边平行设置有棘轮，所述限位轴的一端与工作台的外壁转动安装设置，所述限位轴的另一端贯穿驱动齿轮与棘轮的中端位置固定安装设置，所述棘轮的外圈位置通过预先设置的转动环与限位板转动安装设置，所述棘轮的上端啮合安装设置有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁固定安装设置有抵触块。

6、优选的，所述限位板设置为l形，且限位板与工作台的外壁固定安装设置。

7、优选的，所述工作台的外壁通过预先设置的限位架固定安装设置有套筒，所述套筒的内壁滑动安装设置有活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端设置在套筒的外部并与接触块固定安装设置，所述套筒和整经机的轴承润滑点之间连接设置有引流管。

8、优选的，所述引流管的外部均设置有单向阀，且引流管的侧边外接导油管，且该导油管的外壁设置有单向阀，所述引流管外部的单向阀出油端朝向套筒外部，外接导油管上设置的单向阀出油端朝向引流管的内部。

9、优选的，所述棘轮和从动齿轮之间存在大小差，所述棘轮转动数圈才会带动从动齿轮转动一圈。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、该整经机的旋转经轴架在使用时，通过驱动电机带动往复丝杆转动进而带动凸形块移动，随后由凸形块带动基台实现往复移动，通过上述设置将传统定点送线改为移动式送线，可有效调整纱线的张紧度，避免纱线过紧导致纱线断裂的现象发生，同时通过上述设置可以使得纱线绷直，避免纱线过松的卷设在辊轴上，进而达到较好的收卷效果，整体实用性较好；

12、2、该整经机的旋转经轴架在使用时，通过利用棘轮和从动齿轮大小差的关系，棘轮转动数圈才会带动从动齿轮转动一圈，当抵触块在转动过程中抵触到接触块时活塞杆在套筒内滑动并将套筒内的润滑油经由引流管的引流导入到整经机的轴承处，以此设置可以达到定点润滑机器轴承的效果，从而将传统的人工定点润滑机器改为机器自动定点润滑，节省了人工劳动成本，同时通过定点润滑机器轴承可以有效的对机器达到及时润滑的效果，从而可以延长机器的使用寿命，整体效果好。

技术特征：

1.一种整经机的旋转经轴架，其特征在于，包括工作台（1）、第一限位架（2）、分线杆（3）、第二限位架（4）和整经辊（5）：所述工作台（1）的上表面固定安装设置有第一限位架（2），所述第一限位架（2）的上表面固定安装设置有分线杆（3），所述工作台（1）的上表面固定安装设置有第二限位架（4），所述第一限位架（2）的内部设置有整经辊（5），所述工作台（1）的内部设置有导线机构，所述工作台（1）的上方设置有便携安装机构，所述工作台（1）的侧边设置有间歇润滑机构。

2.根据权利要求1所述的一种整经机的旋转经轴架，其特征在于：所述导线机构包括电机（6）、往复丝杆（7）、限位条（8）、凸形块（9）和基台（10），所述工作台（1）的内部设置有电机（6），所述往复丝杆（7）的一端与电机（6）固定安装设置，所述往复丝杆（7）的另一端与工作台（1）的内壁转动连接设置，所述往复丝杆（7）的侧边平行设置有限位条（8），所述限位条（8）的两端均与工作台（1）的内壁固定安装设置，所述凸形块（9）的底端与往复丝杆（7）和限位条（8）贯穿安装设置，所述凸形块（9）的上端贯穿工作台（1）的上端外壁与基台（10）的底端固定安装设置。

3.根据权利要求2所述的一种整经机的旋转经轴架，其特征在于：所述便携安装机构包括定位块（11）、第一支架（12）、第二支架（13）、定位板（14）、凹槽（15）和线辊（16），所述工作台（1）的上表面对称安装设置有定位块（11），两个所述定位块（11）之间预先连接设置有转动轴，且该转动轴与基台（10）贯穿安装设置，所述基台（10）的上表面对称安装设置有第一支架（12），所述第一支架（12）通过预先设置的转动轴转动安装设置有第二支架（13），所述第二支架（13）的侧边设置有定位板（14），且定位板（14）与基台（10）的上表面固定安装设置，所述第一支架（12）和第二支架（13）合起来构成的圆形槽内卡合转动安装设置有线辊（16）。

4.根据权利要求2所述的一种整经机的旋转经轴架，其特征在于：所述间歇润滑机构包括齿条（17）、驱动齿轮（18）、限位轴（19）、棘轮（20）和限位板（21），所述基台（10）的底端固定安装设置有齿条（17），所述齿条（17）的底端啮合安装设置有驱动齿轮（18），所述驱动齿轮（18）的侧边平行设置有棘轮（20），所述限位轴（19）的一端与工作台（1）的外壁转动安装设置，所述限位轴（19）的另一端贯穿驱动齿轮（18）与棘轮（20）的中端位置固定安装设置，所述棘轮（20）的外圈位置通过预先设置的转动环与限位板（21）转动安装设置，所述棘轮（20）的上端啮合安装设置有从动齿轮（22），所述从动齿轮（22）的外壁固定安装设置有抵触块（23）。

5.根据权利要求4所述的一种整经机的旋转经轴架，其特征在于：所述限位板（21）设置为l形，且限位板（21）与工作台（1）的外壁固定安装设置。

6.根据权利要求1所述的一种整经机的旋转经轴架，其特征在于：所述工作台（1）的外壁通过预先设置的限位架固定安装设置有套筒（24），所述套筒（24）的内壁滑动安装设置有活塞杆（25）的一端，所述活塞杆（25）的另一端设置在套筒（24）的外部并与接触块（26）固定安装设置，所述套筒（24）和整经机的轴承润滑点之间连接设置有引流管（27）。

7.根据权利要求6所述的一种整经机的旋转经轴架，其特征在于：所述引流管（27）的外部均设置有单向阀，且引流管（27）的侧边外接导油管，且该导油管的外壁设置有单向阀，所述引流管（27）外部的单向阀出油端朝向套筒（24）外部，外接导油管上设置的单向阀出油端朝向引流管（27）的内部。

8.根据权利要求4所述的一种整经机的旋转经轴架，其特征在于：所述棘轮（20）和从动齿轮（22）之间存在大小差，所述棘轮（20）转动数圈才会带动从动齿轮（22）转动一圈。

技术总结
本技术涉及整经机技术领域，具体的说是一种整经机的旋转经轴架，包括工作台和整经辊：所述工作台的上表面固定安装设置有第一限位架，所述第一限位架的上表面固定安装设置有分线杆，所述工作台的内部设置有导线机构，所述工作台的上方设置有便携安装机构，所述工作台的侧边设置有间歇润滑机构。该整经机的旋转经轴架在使用时，通过驱动电机带动往复丝杆转动进而带动凸形块移动，随后由凸形块带动基台实现往复移动，通过上述设置将传统定点送线改为移动式送线，可有效调整纱线的张紧度，避免纱线过紧导致纱线断裂的现象发生，同时通过上述设置可以使得纱线绷直，避免纱线过松的卷设在辊轴上，进而达到较好的收卷效果，整体实用性较好。

技术研发人员：高宇森
受保护的技术使用者：元氏永信经编有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/29