本技术涉及包装袋加工,具体为一种生产包装袋的打孔机。
背景技术:
1、包装袋作为日常生活和工业生产中广泛使用的包装方式,其相关生产工艺和设备也在不断发展,传统的手工加工方法效率较低,产品质量难以保证,且操作工人较易疲劳,为此,人们开始研究如何实现包装袋生产过程的自动化和机械化,机械化生产方式带来了较高的工作效率和产品质量;
2、例如,一些现有的打孔机采用机械臂或工业机器人实现打孔动作,大大提高了生产速度,同时保证了打孔精度和质量,但是,这些设备投资和维护成本较高,且对操作人员的技能要求也较高,不完全达到简单易用和低成本的目的;
3、现有的部分打孔机设备需要频繁人工输送和定位包装袋,没有配套的定位机构,使工作效率难以最大化,同时因为没有配套的定位机构等自动化机构协同工作,使灵活的机械臂也难以对不同位置和尺寸的包装袋进行自动化打孔,限制了其适用范围,同时设备体积较大,占地面积也较大,这些不足都限制了部分现有设备的使用范围和降低生产效率,为此,我们提出一种生产包装袋的打孔机。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种生产包装袋的打孔机,有效保证了加工质量,减少了人力支出,提高了效率,可对包装袋的不同位置进行定位打孔,适用范围广,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产包装袋的打孔机,包括支撑架、压板驱动机构和打孔机构;
3、支撑架:其上端中部固定连接有支撑板,支撑板的后侧开设有滑槽,滑槽内部通过轴承转动连接有第二丝杆,第二丝杆的中部螺纹连接有滑块;
4、压板驱动机构:其位于支撑架上端,压板驱动机构与支撑板滑动连接;
5、打孔机构:其设置于支撑板后侧,打孔机构与滑块配合安装;
6、其中:所述支撑架的右侧中部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二丝杆的右端固定连接,第二电机的输入端电连接支撑架的右侧的控制开关组的输出端,所述控制开关组的输入端电连接外部电源,实现了对包装袋的精确定位和固定,有效保证了加工质量,加工过程无需人工干预,节省人力资源,提高了效率,可对包装袋的不同位置进行定位打孔,适用范围广。
7、进一步的,所述压板驱动机构包括电机固定架、第一电机、链轮、链条、第一丝杆、压板传动架、压板和横板,所述支撑板的左右两侧分别通过轴承转动连接有第一丝杆,所述链轮分别固定连接于两个第一丝杆的顶部,两个链轮通过链条传动连接,所述电机固定架的两根导向杆与支撑板固定连接,第一电机的顶部与电机固定架的内壁固定连接,所述第一电机的输出轴与右侧的链轮的上表面中心固定连接,第一电机的输入端电连接控制开关组,所述支撑板的中部滑动连接有压板传动架,所述压板传动架的中部左右两侧均固定连接有横板,两个横板的中部均与两个第一丝杆的中部通过轴承螺纹连接,压板传动架的底部左右两侧分别固定连接有压板,实现了对包装袋的精确定位和固定,有效保证了包装袋的固定效果以及后续加工的质量。
8、进一步的,所述打孔机构包括打孔管、固定板、打孔管传动架、第四电机和第四丝杆,所述打孔管传动架与滑块的中部滑动连接,所述支撑架的后端上侧固定连接有导向柱,所述导向柱与滑块的后端滑动连接,打孔管传动架的底部固定连接有固定板,固定板的后侧的螺纹孔内螺纹连接有打孔管,所述第四丝杆的下端与固定板的中部螺纹连接,滑块的上表面中部固定连接有第四电机,第四电机的输出轴与第四丝杆的顶部固定连接,第四电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现对打孔管的定位和驱动,有效保证打孔管对包装袋施加的力度和打孔位置的精度,从而确保打孔质量,加工过程无需人工干预,节省人力资源,提高了效率。
9、进一步的,所述支撑架的前后两侧的中部均通过轴承转动连接有第一转轴,两个第一转轴通过两个第一传送带传动连接,所述支撑架的右侧后端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴与后侧的第一转轴的右端固定连接,支撑架的内部前后两侧分别转动连接有第二转轴,第一转轴均位于第二转轴的上端,两个第二转轴通过两个第二传送带传动连接,后侧的第一转轴的左端和后侧的第二转轴的左端均固定连接有齿轮,两个齿轮啮合链接,第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端,保证了包装袋输送和定位的稳定性。
10、进一步的,所述支撑架的前侧中部固定连接有送料板,所述送料板的顶部与第一传送带的前侧位置对应,易于操作人员手动将包装袋推入两传送带之间,方便上料,同时防止直接上料导致工作人员被两传送带夹伤。
11、进一步的,所述支撑架的内部左右两侧均固定连接有垫板,所述垫板的上表面均与第一传送带的带体上端贴合,垫板与压板上下位置对应,实现了对包装袋的准确定位、有效固定和夹持,为后续的打孔加工创造了基本条件,有效保证了加工质量。
12、进一步的,所述支撑架的左侧通过螺栓连接有保护罩,两个齿轮均位于保护罩内部,防止工作人员的身体部位被卷入啮合的齿轮中,导致受伤。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本生产包装袋的打孔机,具有以下好处:
14、1、包装袋经压板驱动机构定位和固定好后,工作人员通过控制开关组启动第二电机,第二电机的输出轴带动第二丝杆旋转,第二丝杆的旋转带动滑块左右位移,滑块的位移带动与其连接的打孔机构左右移动,打孔机构移动至指定位置后停止,此时,打孔机构处于待加工位置,工作人员可再次启动控制开关组控制打孔机构进行下一步加工,使打孔机构可横向位移,配合纵向的传送带可对包装袋的不同位置进行定位打孔,极大的提高了此生产包装袋的打孔机的适用范围,并且减少了人工定位的工作量,大大提高了工作效率。
15、2、包装袋经压板驱动机构固定好,打孔机构移动至待加工位置后,工作人员通过控制开关组启动第四电机,第四电机的输出轴带动第四丝杆旋转,第四丝杆的旋转带动打孔管传动架向下位移,打孔管传动架的下位移带动固定板向下位移,固定板带动打孔管向下位移,打孔管不断向下位移,直至其底部接触包装袋,打孔管在继续向下运动的作用下,穿透包装袋,实现打孔,打孔完成后,第四电机的转动方向反转,各部件按相反顺序运动,打孔管脱离包装袋和垫板,打孔机构返回初始状态,等待下一包装袋的输送和打孔,实现对打孔管的定位和驱动,有效保证打孔管对包装袋施加的力度和打孔位置的精度,从而确保打孔质量,加工过程无需人工干预,节省人力资源,提高了效率。
1.一种生产包装袋的打孔机,其特征在于:包括支撑架(1)、压板驱动机构(3)和打孔机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种生产包装袋的打孔机,其特征在于:所述压板驱动机构(3)包括电机固定架(31)、第一电机(32)、链轮(33)、链条(34)、第一丝杆(35)、压板传动架(36)、压板(37)和横板(38),所述支撑板(17)的左右两侧分别通过轴承转动连接有第一丝杆(35),所述链轮(33)分别固定连接于两个第一丝杆(35)的顶部,两个链轮(33)通过链条(34)传动连接,所述电机固定架(31)的两根导向杆与支撑板(17)固定连接,第一电机(32)的顶部与电机固定架(31)的内壁固定连接,所述第一电机(32)的输出轴与右侧的链轮(33)的上表面中心固定连接,第一电机(32)的输入端电连接控制开关组(18),所述支撑板(17)的中部滑动连接有压板传动架(36),所述压板传动架(36)的中部左右两侧均固定连接有横板(38),两个横板(38)的中部均与两个第一丝杆(35)的中部通过轴承螺纹连接,压板传动架(36)的底部左右两侧分别固定连接有压板(37)。
3.根据权利要求1所述的一种生产包装袋的打孔机,其特征在于:所述打孔机构(4)包括打孔管(41)、固定板(42)、打孔管传动架(43)、第四电机(44)和第四丝杆(45),所述打孔管传动架(43)与滑块(2)的中部滑动连接,所述支撑架(1)的后端上侧固定连接有导向柱(13),所述导向柱(13)与滑块(2)的后端滑动连接,打孔管传动架(43)的底部固定连接有固定板(42),固定板(42)的后侧的螺纹孔内螺纹连接有打孔管(41),所述第四丝杆(45)的下端与固定板(42)的中部螺纹连接,滑块(2)的上表面中部固定连接有第四电机(44),第四电机(44)的输出轴与第四丝杆(45)的顶部固定连接,第四电机(44)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种生产包装袋的打孔机,其特征在于:所述支撑架(1)的前后两侧的中部均通过轴承转动连接有第一转轴(12),两个第一转轴(12)通过两个第一传送带(6)传动连接,所述支撑架(1)的右侧后端固定连接有第三电机(9),所述第三电机(9)的输出轴与后侧的第一转轴(12)的右端固定连接,支撑架(1)的内部前后两侧分别转动连接有第二转轴(11),第一转轴(12)均位于第二转轴(11)的上端,两个第二转轴(11)通过两个第二传送带(5)传动连接,后侧的第一转轴(12)的左端和后侧的第二转轴(11)的左端均固定连接有齿轮(15),两个齿轮(15)啮合链接,第三电机(9)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种生产包装袋的打孔机,其特征在于:所述支撑架(1)的前侧中部固定连接有送料板(7),所述送料板(7)的顶部与第一传送带(6)的前侧位置对应。
6.根据权利要求4所述的一种生产包装袋的打孔机,其特征在于:所述支撑架(1)的内部左右两侧均固定连接有垫板(16),所述垫板(16)的上表面均与第一传送带(6)的带体上端贴合,垫板(16)与压板(37)上下位置对应。
7.根据权利要求4所述的一种生产包装袋的打孔机,其特征在于:所述支撑架(1)的左侧通过螺栓连接有保护罩(14),两个齿轮(15)均位于保护罩(14)内部。