一种纸制制管设备的制作方法

本技术涉及纸制管加工设备，具体的，涉及一种纸制制管设备。

背景技术：

1、纸制管是一种由木浆制成的原纸机械加工和粘合而成的纸管。可用于各个行业进行产品的包装，将纸制管的一端或两端封住后，可用于更多场景的包装。现有技术中，多是将长方形纸片纸围成筒状从而加工筒状，这种加工方式存在加工步骤繁琐的问题，并且此种加工方式会使得加工出的纸制管长度受到限制，加工出几米长的纸管都很难，更无法完成几十米纸管的加工。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种纸制制管设备，解决了相关技术中的纸管加工步骤繁琐的技术问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种纸制制管设备，包括

4、送纸件，用于将纸卷持续送出片状纸，

5、制管模芯，所述制管模芯设置在所述送纸件的一侧，且具有柱形面，所述柱形面的外壁用于将所述片状纸围住并围成筒型，

6、超声封口机，所述超声封口机设置在所述柱形面的一侧，

7、纸管牵引轮，所述纸管牵引轮设置在所述柱形面一侧。

8、作为进一步的技术方案，还包括

9、纸管切刀，所述纸管切刀设置在制管模芯的一侧。

10、作为进一步的技术方案，还包括

11、转动盘，所述转动盘转动设置在所述纸管切刀的一侧，

12、授管模芯，所述授管模芯为若干个，圆周排列在所述转动盘上，所述转动盘转动后，带动所述授管模芯朝向所述制管模芯，所述纸管切刀位于所述制管模芯与所述授管模芯之间。

13、作为进一步的技术方案，还包括

14、折底盘，所述折底盘转动设置在所述授管模芯靠近所述纸管切刀的一侧，所述折底盘具有若干月牙形凸起。

15、作为进一步的技术方案，还包括

16、超声封底件，所述超声封底件设置在所述授管模芯的一侧，且位于所述纸管切刀的下方，所述纸管切刀、所述月牙形凸起、所述超声封底件沿圆周依次排列。

17、作为进一步的技术方案，还包括

18、导向辊，所述导向辊设置在所述送纸件与所述制管模芯之间。

19、作为进一步的技术方案，还包括

20、长度测量辊，所述长度测量辊设置在所述柱形面的一侧。

21、作为进一步的技术方案，

22、所述纸管牵引轮为相对设置的两个，两个所述纸管牵引轮位于所述柱形面的两侧。

23、作为进一步的技术方案，还包括

24、外筒件，所述外筒件套设在所述制管模芯外，且与所述制管模芯之间形成环形缝隙通道。

25、作为进一步的技术方案，

26、所述制管模芯具有内腔，所述内腔具有若干气孔，所述气孔朝向所述环形缝隙通道，

27、还包括气源，所述气源与所述内腔连通。

28、本实用新型的工作原理及有益效果为：

29、本实用新型中，设计了新的纸管制备加工方式，由送纸件持续的送出片状纸，片状纸被引导至制管模芯围成筒型，制管模芯是圆柱形结构，其具有柱形面，当片状纸送至制管模芯后会两侧合并围成筒型，在柱形面的引导下持续合为筒型，并且持续输送，超声封口机在柱形面上方，可以将围成筒型的纸筒两端进行超声封口粘合，在筒型纸输送过程中，纸管牵引轮可以与筒型纸摩擦接触，带动筒型纸输送，从而确保送纸件送出的片状纸持续的卷成筒，并被粘合，避免出现输送停断，从而影响生产。通过此种加工方式，可以使得加工出的纸制管长度不再受到限制，从而加工出几米几十米的纸管成为现实，并且加工步骤也得到极大的简化。

技术特征：

1.一种纸制制管设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种纸制制管设备，其特征在于，还包括

3.根据权利要求2所述的一种纸制制管设备，其特征在于，还包括

4.根据权利要求3所述的一种纸制制管设备，其特征在于，还包括

5.根据权利要求4所述的一种纸制制管设备，其特征在于，还包括

6.根据权利要求1所述的一种纸制制管设备，其特征在于，还包括

7.根据权利要求1所述的一种纸制制管设备，其特征在于，还包括

8.根据权利要求1所述的一种纸制制管设备，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的一种纸制制管设备，其特征在于，还包括

10.根据权利要求9所述的一种纸制制管设备，其特征在于，

技术总结
本技术涉及纸制管加工设备技术领域，提出了一种纸制制管设备，包括送纸件，用于将纸卷持续送出片状纸，制管模芯，所述制管模芯设置在所述送纸件的一侧，且具有柱形面，所述柱形面的外壁用于将所述片状纸围住并围成筒型，超声封口机，所述超声封口机设置在所述柱形面的一侧，纸管牵引轮，所述纸管牵引轮设置在所述柱形面一侧。通过上述技术方案，解决了相关技术中的纸管加工步骤繁琐的技术问题。

技术研发人员：任树军,任晓明
受保护的技术使用者：石家庄宗峰科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/21