一种粘钉一体机送纸机构的制作方法

本技术涉及粘钉一体机，尤其涉及一种粘钉一体机送纸机构。

背景技术：

1、随着包装业的日益发展和人们生活水平的不断提高，对包装机械的技术要求也越来越高。目前纸箱在加工时，需要采用粘钉一体机对纸板进行装订，现有的钉粘纸箱的全自动一体机械主要是采用的由一体机机体装连全自动调控机构、折叠机构、整形机构、钉箱机构、计数机构、输出机构等组成的钉纸箱的全自动一体机。

2、其中，现有的粘钉一体机的送纸机构在送纸时，需要工人将堆叠的纸板堆叠整齐后放在送纸机构的送料位上，送料机构上没有对不同宽度纸板进行限位的结构。其次，由于粘钉纸板的厚度会不同，为了避免送纸机构同时送出两块纸板，工作前需要进行调机，该调机过程比较麻烦费时，不能针对不同厚度的纸板快速进行调整，因此需要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘钉一体机送纸机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粘钉一体机送纸机构，包括机架，所述机架呈u形，且机架内部设置有输送纸板的输送结构，所述机架外侧壁一侧固定连接有驱动输送结构转动的第一电机，所述机架顶端一侧固定连接有用于放置堆叠纸板的c形板，所述c形板远离敞口一侧的底端开设有开口，所述c形板外侧壁且贴合开口设置有l形挡板，所述c形板外侧壁且位于l形挡板上方固定连接有横板，所述横板中部贯穿且螺纹转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆底端通过轴承与l形挡板顶端转动连接，所述l形挡板顶壁下表面固定连接有推送纸板的推送结构，所述c形板内部设置有两个对称的限位板，所述c形板两侧侧壁均贯穿且螺纹转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆位于c形板内的一端通过轴承与限位板转动连接。

3、进一步的，所述输送结构包括与机架两端转动连接的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊表面共同套接有输送带，所述第一电机驱动端与主动辊固定连接。通过第一电机可以驱动输送带在机架内部转动，实现对纸板的输送。

4、进一步的，所述机架内部顶端固定连接有支撑板，所述支撑板与输送带顶部的下表面贴合。通过支撑板可以对输送带起到支撑作用，避免输送带凹陷。

5、进一步的，所述第一螺杆顶端固定连接有旋钮，所述l形挡板上表面且位于第一螺杆两侧均固定连接有第一导杆，所述第一导杆贯穿横板且与横板滑动连接。通过转动第一螺杆可以带动l形挡板上或下移动。

6、进一步的，所述推送结构包括u形的辊架，所述辊架内部转动连接有辊轮，所述辊架外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端与辊轮固定连接。通过第二电机驱动辊轮转动，辊轮与纸板上表面接触后，配合输送带可以更容易将纸板从c形板内拉出。

7、进一步的，所述辊轮表面固定连接有橡胶套。橡胶套可以增加辊轮与纸板表面的摩擦力。

8、进一步的，所述第二螺杆位于c形板外的一端固定连接有旋钮，所述限位板靠近第二螺杆一侧固定连接有两个第二导杆，两个第二导杆贯穿c形板侧壁且与c形板滑动连接。通过转动第二螺杆可以带动限位板移动，使得两块限位板之间的宽度与纸板宽度匹配。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型在使用时，通过设置机架、输送结构、c形板、l形挡板、横板和第一螺杆，可以将堆叠的纸板放在c形板内部，在输送结构的传送下，堆叠的纸板从下至上依次在输送带表面输送，这时候可以通过转动第一螺杆的方式改变l形挡板的高度，使得c形板的开口高度只允许一块纸板通过，避免纸板在输送带表面输送时堆叠。

11、2、本实用新型在使用时，通过在c形板内部设置两个对称的限位板，针对不同宽度的纸板，可以调整限位板的位置，保证两块限位板之间的距离与纸板宽度对应，使得纸板在c形板内堆叠时更加整齐，无需人工对齐堆叠的纸板。

技术特征：

1.一种粘钉一体机送纸机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)呈u形，且机架(1)内部设置有输送纸板的输送结构(2)，所述机架(1)外侧壁一侧固定连接有驱动输送结构(2)转动的第一电机(3)，所述机架(1)顶端一侧固定连接有用于放置堆叠纸板的c形板(5)，所述c形板(5)远离敞口一侧的底端开设有开口(51)，所述c形板(5)外侧壁且贴合开口(51)设置有l形挡板(6)，所述c形板(5)外侧壁且位于l形挡板(6)上方固定连接有横板(7)，所述横板(7)中部贯穿且螺纹转动连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)底端通过轴承与l形挡板(6)顶端转动连接，所述l形挡板(6)顶壁下表面固定连接有推送纸板的推送结构(10)，所述c形板(5)内部设置有两个对称的限位板(11)，所述c形板(5)两侧侧壁均贯穿且螺纹转动连接有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)位于c形板(5)内的一端通过轴承与限位板(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘钉一体机送纸机构，其特征在于：所述输送结构(2)包括与机架(1)两端转动连接的主动辊(21)和从动辊(22)，所述主动辊(21)和从动辊(22)表面共同套接有输送带(23)，所述第一电机(3)驱动端与主动辊(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粘钉一体机送纸机构，其特征在于：所述机架(1)内部顶端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)与输送带(23)顶部的下表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种粘钉一体机送纸机构，其特征在于：所述第一螺杆(8)顶端固定连接有旋钮，所述l形挡板(6)上表面且位于第一螺杆(8)两侧均固定连接有第一导杆(9)，所述第一导杆(9)贯穿横板(7)且与横板(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粘钉一体机送纸机构，其特征在于：所述推送结构(10)包括u形的辊架(101)，所述辊架(101)内部转动连接有辊轮(102)，所述辊架(101)外侧壁固定连接有第二电机(103)，所述第二电机(103)驱动端与辊轮(102)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种粘钉一体机送纸机构，其特征在于：所述辊轮(102)表面固定连接有橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种粘钉一体机送纸机构，其特征在于：所述第二螺杆(12)位于c形板(5)外的一端固定连接有旋钮，所述限位板(11)靠近第二螺杆(12)一侧固定连接有两个第二导杆(13)，两个第二导杆(13)贯穿c形板(5)侧壁且与c形板(5)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种粘钉一体机送纸机构，包括机架，所述机架呈U形，且机架内部设置有输送纸板的输送结构，所述机架外侧壁一侧固定连接有驱动输送结构转动的第一电机，所述机架顶端一侧固定连接有用于放置堆叠纸板的C形板，所述C形板远离敞口一侧的底端开设有开口，所述C形板外侧壁且贴合开口设置有L形挡板。本技术中，设置机架、输送结构、C形板、L形挡板、横板和第一螺杆，可以将堆叠的纸板放在C形板内部，在输送结构的传送下，堆叠的纸板从下至上依次在输送带表面输送，这时候可以通过转动第一螺杆的方式改变L形挡板的高度，使得C形板的开口高度只允许一块纸板通过，避免纸板在输送带表面输送时堆叠。

技术研发人员：高超
受保护的技术使用者：东光县元鼎包装机械有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/17