一种用于气泡机的开合式刮膜装置的制作方法

本技术涉及气泡膜生产，具体是一种用于气泡机的开合式刮膜装置。

背景技术：

1、气垫膜，又称气泡膜，是采用优质聚乙烯树脂加工而成，也是当前普遍使用的一种包装材料，用途广泛。由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震防磨损的性能。此产品可替代发泡塑胶颗粒填充物之类的防护用品，为电子产品、化妆品、音像cd等卖家的防护包装首选。

2、早期用于气泡机的开合式刮膜装置往往体积相当大、成本昂贵且结构复杂。目前，行业内已经研发了更小、更廉价的刮膜装置。然而，许多这种刮膜装置存在对可充气卷膜对准困难容易产生不良充气、未充气和/或不良密封，这导致可充气卷膜损耗和/或过早泄气、得不到缓冲保护的效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于气泡机的开合式刮膜装置。

3、(二)技术方案

4、为为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于气泡机的开合式刮膜装置，包括安装板，所述安装板的顶部靠近一侧边缘处固定有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板的相对一侧之间设置有导向板，所述导向板的一侧呈倾斜状，另一侧呈弧形状，所述导向板的底部设置有充气头，所述安装板的顶部开设有活动口，所述安装板的下方设置有活动板。

5、优选的，所述安装板的上方设置有支撑轮，所述支撑轮的底部贯穿在活动口的内部，且转动连接在活动板上。

6、优选的，所述安装板的顶部位于中间部位转动连接有手柄，所述安装板的底部转动连接有凸轮，所述凸轮与手柄连接。

7、优选的，所述凸轮的外表面与活动板的外表面相互贴合，所述活动板的底部和安装板的底部均设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合。

8、优选的，所述安装板的底部设置有电机，所述安装板的底部设置有第二齿轮，所述电机与第二齿轮和其中一个第一齿轮相互传动连接。

9、优选的，所述安装板的顶部转动连接有压紧轮，所述压紧轮的外表面固定有压紧带，所述压紧轮与另一个第一齿轮相互连接。

10、优选的，所述安装板的顶部设置有两个传送轮，两个所述传送轮分别与电机的输出端和第二齿轮相互连接。

11、优选的，所述活动板的底部设置有两个滑动贯穿至安装板内部的导向杆，所述活动板的底部与安装板之间设置有缓冲弹簧。

12、(三)有益效果

13、1、本实用新型中，通过将导向板设置在第一刮板和第二刮板的相对一侧之间，并且在实际使用时导向板的两侧与第一刮板和第二刮板之间均留有间隙，使得可以通过导向板一侧的倾斜面对外部隔膜进行导向，使得外部隔膜滑动在间隙内部，向压紧轮处传送，在传送在压紧轮时通过压紧带的相互压合，使得可以将外部气泡膜的开口处封闭，同时传送时通过导向板上的弧形口可以将外部隔膜从支撑轮的外表面向上滑动，使得两个外部隔膜相互贴合，从而在压紧时可以对齐，防止跑偏。

14、2、本实用新型中，在调节压紧力时通过转动手柄，使得可以带动凸轮转动，在凸轮的凸出部位与活动板相互接触时，可以将活动板向下压，从而使支撑轮和压紧轮之间的间隙缩小，使得可以提高压紧力，在复位时只需要反向转动手柄即可，这时在缓冲弹簧的弹性力作用下可以带动活动板复位，将充气头设置在导向板的底部，使得在加工时首先对外部气泡膜进行充气，随后进行压紧密封。

技术特征：

1.一种用于气泡机的开合式刮膜装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部靠近一侧边缘处固定有第一刮板(8)和第二刮板(9)，所述第一刮板(8)和第二刮板(9)的相对一侧之间设置有导向板(10)，所述导向板(10)的一侧呈倾斜状，另一侧呈弧形状，所述导向板(10)的底部设置有充气头(7)，所述安装板(1)的顶部开设有活动口(18)，所述安装板(1)的下方设置有活动板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于气泡机的开合式刮膜装置，其特征在于：所述安装板(1)的上方设置有支撑轮(5)，所述支撑轮(5)的底部贯穿在活动口(18)的内部，且转动连接在活动板(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于气泡机的开合式刮膜装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶部位于中间部位转动连接有手柄(6)，所述安装板(1)的底部转动连接有凸轮(11)，所述凸轮(11)与手柄(6)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于气泡机的开合式刮膜装置，其特征在于：所述凸轮(11)的外表面与活动板(12)的外表面相互贴合，所述活动板(12)的底部和安装板(1)的底部均设置有第一齿轮(14)，两个所述第一齿轮(14)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于气泡机的开合式刮膜装置，其特征在于：所述安装板(1)的底部设置有电机(13)，所述安装板(1)的底部设置有第二齿轮(15)，所述电机(13)与第二齿轮(15)和其中一个第一齿轮(14)相互传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于气泡机的开合式刮膜装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶部转动连接有压紧轮(3)，所述压紧轮(3)的外表面固定有压紧带(4)，所述压紧轮(3)与另一个第一齿轮(14)相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于气泡机的开合式刮膜装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置有两个传送轮(2)，两个所述传送轮(2)分别与电机(13)的输出端和第二齿轮(15)相互连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于气泡机的开合式刮膜装置，其特征在于：所述活动板(12)的底部设置有两个滑动贯穿至安装板(1)内部的导向杆(16)，所述活动板(12)的底部与安装板(1)之间设置有缓冲弹簧(17)。

技术总结
本技术提供一种用于气泡机的开合式刮膜装置，涉及气泡膜生产技术领域，包括安装板，所述安装板的顶部靠近一侧边缘处固定有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板的相对一侧之间设置有导向板，本技术，将导向板设置在第一刮板和第二刮板的相对一侧之间，将导向板的两侧与第一刮板和第二刮板之间均留有间隙，使得可以通过导向板一侧的倾斜面对外部隔膜进行导向，使得外部隔膜滑动在间隙内部，向压紧轮处传送，在传送在压紧轮时通过压紧带的相互压合，使得可以将外部气泡膜的开口处封闭，同时传送时通过导向板上的弧形口可以将外部隔膜从支撑轮的外表面向上滑动，使得两个外部隔膜相互贴合，从而在压紧时可以对齐，防止跑偏。

技术研发人员：邓淑青
受保护的技术使用者：惠州市恺易宸包装材料有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/24