一种可调节针梳装置的制作方法

本技术涉及羊毛纺纱领域，具体涉及一种可调节针梳装置。

背景技术：

1、纺纱是纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，在羊毛纺纱时，需要通过针梳对羊毛梳毛，而现有技术中，通过针梳进行梳毛时，使用后的针梳上会残留一些毛绒，容易影响后续使用，需要人工定期处理，这样就需要将设备停机，影响工作效率，且增加了人们的劳动强度，因此提出一种可调节针梳装置。

技术实现思路

1、鉴于上述现有一种可调节针梳装置存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种可调节针梳装置，解决了通过针梳进行梳毛时，使用后的针梳上会残留一些毛绒，容易影响后续使用，需要人工定期处理，这样就需要将设备停机，影响工作效率，且增加了人们的劳动强度的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种可调节针梳装置，包括循环输送机构和多组梳针，还包括u形板、安装板、两个升降气缸及清洁板，所述循环输送机构设置在u形板中，多组所述梳针均固定设置在循环输送机构中的输送带外表面并均匀分布，每组多个所述梳针均纵向均匀排列，所述清洁板纵向设置在u形板的内部右侧，所述清洁板的下侧开设有多个条形口，每组多个所述梳针分别从多个条形口中滑动穿过并与条形槽的侧壁相接触设置，所述安装板横向设置在u形板的上方，两个所述升降气缸均竖直设置在安装板和u形板之间，且每个升降气缸的上下两端分别与安装板及u形板固定连接，通过设置在安装板能够将装置进行安装固定，而通过设置的两个升降气缸能够带动u形板竖直移动，u形板能够带动多组梳针竖直移动，从而能够调节梳针的梳毛高度。

5、优选的，所述循环输送机构包括输送带、伺服电机和两个输送辊，两个所述输送辊均纵向设置在u形板中并左右对称分布，每个所述输送辊的端部均固定插接有转轴，每个所述转轴的前后两端均通过轴承分别与u形板的前后两侧转动连接，其中一个所述转轴的前端延伸至u形板的前侧，所述伺服电机固定设置在u形板的前侧，且伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的前端固定连接，所述输送带套设在两个输送辊的外侧并可循环传动，通过设置的伺服电机能够带动其中一个输送辊转动，通过设置的两个输送辊能够使输送带循环传动，从而能够带动多组梳针循环移动，继而实现对羊毛的梳毛。

6、优选的，所述安装板呈u形设置，所述安装板的上侧开设有两个左右对称分布的第一安装孔，所述安装板的左右两侧均开设有第二安装孔，通过设置在两个第一安装孔能够将安装板与两侧进行安装，通过设置的两个第二安装孔能够将安装板与顶部进行安装，两种安装方式实现安装，更加方便人们进行安装，且两种安装方式可结合使用，提高安装稳定性。

7、优选的，所述多组所述梳针和清洁板均采用不锈钢材料制成，能够提高梳针和清洁板的强度，避免发生形变，且避免腐蚀生锈。

8、优选的，所述u形板的上侧开设有圆口，所述圆口位于清洁板的上方，所述圆口中安装有吹风机，通过设置在吹风机能够对清洁板的表面向下吹风，从而能够将清洁板上的毛绒吹走，使清洁板保持对梳针良好的清洁效果。

9、优选的，所述输送带的下侧与u形板的前侧边沿平齐，能够对输送带的前后两侧进行遮挡，避免毛绒飞入输送带的内部。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、本实用新型，在使用时，通过循环传动机构带动多组梳针循环移动，从而实现对羊毛的刷毛效果，且当每组梳针在通过清洁板上的条形口时，清洁板会将梳针上的毛绒进行刮除清理，使梳针上保持清洁，便于影响后续使用，通过上述装置，能够自动对梳针表面残留的毛绒进行清洁，避免影响后续使用，且不需要停机清洁，提高工作效率，减轻人们的劳动强度。

技术特征：

1.一种可调节针梳装置，包括循环输送机构和多组梳针(1)，其特征在于：还包括u形板(2)、安装板(3)、两个升降气缸(4)及清洁板(5)，所述循环输送机构设置在u形板(2)中，多组所述梳针(1)均固定设置在循环输送机构中的输送带(6)外表面并均匀分布，每组多个所述梳针(1)均纵向均匀排列，所述清洁板(5)纵向设置在u形板(2)的内部右侧，所述清洁板(5)的下侧开设有多个条形口，每组多个所述梳针(1)分别从多个条形口中滑动穿过并与条形槽的侧壁相接触设置，所述安装板(3)横向设置在u形板(2)的上方，两个所述升降气缸(4)均竖直设置在安装板(3)和u形板(2)之间，且每个升降气缸(4)的上下两端分别与安装板(3)及u形板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节针梳装置，其特征在于：所述循环输送机构包括输送带(6)、伺服电机(7)和两个输送辊(8)，两个所述输送辊(8)均纵向设置在u形板(2)中并左右对称分布，每个所述输送辊(8)的端部均固定插接有转轴，每个所述转轴的前后两端均通过轴承分别与u形板(2)的前后两侧转动连接，其中一个所述转轴的前端延伸至u形板(2)的前侧，所述伺服电机(7)固定设置在u形板(2)的前侧，且伺服电机(7)的输出端通过联轴器与转轴的前端固定连接，所述输送带(6)套设在两个输送辊(8)的外侧并可循环传动。

3.根据权利要求2所述的一种可调节针梳装置，其特征在于：所述安装板(3)呈u形设置，所述安装板(3)的上侧开设有两个左右对称分布的第一安装孔，所述安装板(3)的左右两侧均开设有第二安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种可调节针梳装置，其特征在于：所述多组所述梳针(1)和清洁板(5)均采用不锈钢材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种可调节针梳装置，其特征在于：所述u形板(2)的上侧开设有圆口，所述圆口位于清洁板(5)的上方，所述圆口中安装有吹风机(9)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节针梳装置，其特征在于：所述输送带(6)的下侧与u形板(2)的前侧边沿平齐。

技术总结
本技术公开了一种可调节针梳装置，涉及羊毛纺纱领域，包括循环输送机构和多组梳针，还包括U形板、安装板、两个升降气缸及清洁板，循环输送机构设置在U形板中，多组梳针均固定设置在循环输送机构中的输送带外表面并均匀分布，每组多个梳针均纵向均匀排列，清洁板纵向设置在U形板的内部右侧，清洁板的下侧开设有多个条形口，每组多个梳针分别从多个条形口中滑动穿过并与条形槽的侧壁相接触设置，安装板横向设置在U形板的上方，两个升降气缸均竖直设置在安装板和U形板之间。本技术提供的能够自动对梳针表面残留的毛绒进行清洁，避免影响后续使用，且不需要停机清洁，提高工作效率，减轻人们的劳动强度。

技术研发人员：徐琴琴,唐荣梅,李宝玲
受保护的技术使用者：桐乡市瑞龙新特纺业有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/22