一种并条机下圈条机构的制作方法

本技术属于并条机，特别涉及一种并条机下圈条机构。

背景技术：

1、在纺织领域中，并条机输出的棉条通常需要存储在棉条筒中，为了提高收存效率以及棉条存放时的平整性，并条机通常配置有下圈条系统，以利用下圈条系统带动棉条筒转动，实现棉条的层叠堆放和存储。

2、目前，公开号为：cn218621197u的中国实用新型，公开了一种并条机下圈条机构及并条机，该并条机下圈条机构包括：基座；盘式电机，设置于基座；托盘，连接于盘式电机的输出轴，盘式电机用于驱动托盘转动；其中，托盘用于支撑并条机的条筒。本申请实施例提供的并条机下圈条机构利用盘式电机直接驱动托盘转动，盘式电机的转速的可控性能好且输出较为稳定，从而易于通过操控盘式电机实现托盘的转动参数调整，提升了托盘转动参数调整的便利性，无需利用额外的传动机构进行传动，极大程度上降低了并条机下圈条机构的机构复杂程度，减轻了并条机下圈条机构的维修维护负担，并且盘式电机的结构体积小，从而利于提升并条机下圈条机构的结构紧凑性和小型化水平。

3、上述专利通过设置盘式电机对并条机下圈条机构进行传动，我们认为存在一定缺陷，首先承载板通过限位孔对条筒进行固定，由于盘式电机带动条筒旋转时会产生离心力，所以单靠限位孔难以对条筒进行固定，会导致条筒空转时不稳定，并且无法固定直径大小不同的条筒；同时承载板底部中心与盘式电机的输出轴连接，由于承载板底部表面缺乏支撑结构，导致条筒在装满棉条时，自身较重在移动时就容易晃动从而产生倾斜，不便于实际使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种并条机下圈条机构，其优点是便于将多种直径大小的条筒稳固限位在承载板顶部和提高承载板稳定性的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种并条机下圈条机构，包括底座，所述底座的顶部安装有承载板，所述承载板的内部安装有放置槽，所述承载板内壁的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套装有弹簧，所述伸缩杆靠近放置槽的一端安装有夹持板；所述承载板的底部开设有限位滑槽，所述底座的顶部安装有同限位滑槽滑动连接的限位凸块，所述底座的顶部转动连接有同承载板滑动连接的滚珠。

3、采用上述技术方案，通过下压条筒底放入放置槽的内部，弹簧收缩后的回弹力带动伸缩杆伸出，从而使夹持板根据条筒直径大小将条筒底部表面夹持在放置槽内部，实现了便于将多种直径大小的条筒稳固限位在承载板顶部的效果，从而提高条筒转动时的稳定性，同时提高并条机下圈条机构的实用性；通过底座顶部的限位凸块嵌入限位滑槽的内部，从而对承载板的安装位置进行定位，同时通过滚珠在底座的内部旋转，从而对承载板底部的边缘进行支撑，辅助承载板转动的设置，达到了提高承载板稳定性的功能，从而减少晃动防止产生倾斜。

4、本实用新型进一步设置为：所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有盘式电机。

5、采用上述技术方案，便于将盘式电机安装固定到底座的内部。

6、本实用新型进一步设置为：所述盘式电机的输出端安装有紧固螺栓，所述盘式电机通过紧固螺栓与承载板栓接。

7、采用上述技术方案，通过紧固螺栓使承载板安装到盘式电机的输出轴上，从而便于后续对承载板和盘式电机进行拆卸修理。

8、本实用新型进一步设置为：所述底座的两侧均开设有凹槽。

9、采用上述技术方案，在承载板拆卸掉时，便于通过凹槽伸手将承载板抬起。

10、本实用新型进一步设置为：所述安装槽的表面套设有同底座固定连接的配重块。

11、采用上述技术方案，增加底座底部重量，提高稳定性。

12、本实用新型进一步设置为：所述底座底部的两侧均安装有底垫。

13、采用上述技术方案，增加底部摩擦力，防止意外滑动。

14、本实用新型进一步设置为：所述夹持板的顶部开设有坡口。

15、采用上述技术方案，便于在条筒下压到放置槽的内部时，将夹持板向两侧挤开。

16、本实用新型进一步设置为：所述夹持板远离伸缩杆的一端粘接有防滑贴。

17、采用上述技术方案，增加摩擦力，提高条筒固定在放置槽内部的稳定性。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1、通过下压条筒底放入放置槽的内部，弹簧收缩后的回弹力带动伸缩杆伸出，从而使夹持板根据条筒直径大小将条筒底部表面夹持在放置槽内部，实现了便于将多种直径大小的条筒稳固限位在承载板顶部的效果，从而提高条筒转动时的稳定性，同时提高并条机下圈条机构的实用性；

20、2、通过底座顶部的限位凸块嵌入限位滑槽的内部，从而对承载板的安装位置进行定位，同时通过滚珠在底座的内部旋转，从而对承载板底部的边缘进行支撑，辅助承载板转动的设置，达到了提高承载板稳定性的功能，从而减少晃动防止产生倾斜。

技术特征：

1.一种并条机下圈条机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有承载板(2)，所述承载板(2)的内部安装有放置槽(3)，所述承载板(2)内壁的内部安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的表面套装有弹簧(5)，所述伸缩杆(4)靠近放置槽(3)的一端安装有夹持板(6)；所述承载板(2)的底部开设有限位滑槽(7)，所述底座(1)的顶部安装有同限位滑槽(7)滑动连接的限位凸块(8)，所述底座(1)的顶部转动连接有同承载板(2)滑动连接的滚珠(9)。

2.根据权利要求1所述的一种并条机下圈条机构，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部安装有盘式电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种并条机下圈条机构，其特征在于：所述盘式电机(11)的输出端安装有紧固螺栓(12)，所述盘式电机(11)通过紧固螺栓(12)与承载板(2)栓接。

4.根据权利要求1所述的一种并条机下圈条机构，其特征在于：所述底座(1)的两侧均开设有凹槽(15)。

5.根据权利要求2所述的一种并条机下圈条机构，其特征在于：所述安装槽(10)的表面套设有同底座(1)固定连接的配重块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种并条机下圈条机构，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均安装有底垫(16)。

7.根据权利要求1所述的一种并条机下圈条机构，其特征在于：所述夹持板(6)的顶部开设有坡口。

8.根据权利要求1所述的一种并条机下圈条机构，其特征在于：所述夹持板(6)远离伸缩杆(4)的一端粘接有防滑贴(13)。

技术总结
本技术公开了一种并条机下圈条机构，应用于并条机技术领域，本技术通过下压条筒底放入放置槽的内部，弹簧收缩后的回弹力带动伸缩杆伸出，从而使夹持板根据条筒直径大小将条筒底部表面夹持在放置槽内部，实现了便于将多种直径大小的条筒稳固限位在承载板顶部的效果，从而提高条筒转动时的稳定性，同时提高并条机下圈条机构的实用性；通过底座顶部的限位凸块嵌入限位滑槽的内部，从而对承载板的安装位置进行定位，同时通过滚珠在底座的内部旋转，从而对承载板底部的边缘进行支撑，辅助承载板转动的设置，达到了提高承载板稳定性的功能，从而减少晃动防止产生倾斜。

技术研发人员：王淑花
受保护的技术使用者：青岛云龙纺织机械有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/5/8