一种防尘防漂浮的开松机上料机构的制作方法

本技术涉及开松机上料设备，具体为一种防尘防漂浮的开松机上料机构。

背景技术：

1、开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，然后通过开松机进行开松。

2、目前的开松机上料机构大多直接采用输送带进行输送，导致开松机的进口端直接敞开，一是导致灰尘直接进入开松机，导致纤维品质下降，二是开松过程中纤维漂浮容易从开松机的进口处飘出到车间内，从而影响车间环境，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防尘防漂浮的开松机上料机构，横向u型架的上表面架设有防尘罩，防尘罩顶部设置有抽风接口，通过抽风接口连接抽风管道，可避免开松过程中飘出的漂浮飘到车间内，同时也防止外部灰尘进入开松机内，提高纤维品质的同时还保证车间的生产环境，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘防漂浮的开松机上料机构，包括上料架、输送机构及可视化防尘罩；

3、所述上料架包括斜向u型架及横向u型架，所述横向u型架一端与斜向u型架一端相连，所述斜向u型架及横向u型架的底端均设置有支撑腿；

4、所述输送机构包括减速电机、辊筒及输送带，所述减速电机设置于横向u型架一侧，所述辊筒有若干个且均匀分布于斜向u型架记横向u型架内，所述输送带与辊筒相连，所述减速电机的输出轴与对应一个辊筒相连；

5、所述可视化防尘罩架设于横向u型架的上表面，所述可视化防尘罩的上表面还设置有抽风接口；所述可视化防尘罩包括立柱、透明板及顶板，所述立柱有若干个且设置于横向u型架两侧的上表面，所述立柱顶端与顶板的两侧相连，所述立柱之间设置有透明板。

6、优选的，本实用新型提供的一种防尘防漂浮的开松机上料机构，其中，所述斜向u型架及横向u型架相互连接处各设置有一个支撑辊，输送带底部支撑于支撑辊。

7、优选的，本实用新型提供的一种防尘防漂浮的开松机上料机构，其中，所述斜向u型架及横向u型架的结构相同且均由两个侧板及一个底板构成，两个所述侧板平行布置且底部通过底板相连。

8、优选的，本实用新型提供的一种防尘防漂浮的开松机上料机构，其中，所述横向u型架远离斜向u型架一端的两侧设置有法兰，所述横向u型架通过法兰与开松机主机的进料端口一侧相连。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)横向u型架的上表面架设有防尘罩，防尘罩顶部设置有抽风接口，通过抽风接口连接抽风管道，可避免开松过程中飘出的漂浮飘到车间内，同时也防止外部灰尘进入开松机内，提高纤维品质的同时还保证车间的生产环境。

11、(2)采用透明板进行保护防尘，还可以查看进料情况，同时保证生产安全。

技术特征：

1.一种防尘防漂浮的开松机上料机构，其特征在于：包括上料架、输送机构及可视化防尘罩；

2.根据权利要求1所述的一种防尘防漂浮的开松机上料机构，其特征在于：所述斜向u型架(1)及横向u型架(2)相互连接处各设置有一个支撑辊(9)，所述输送带(6)底部支撑于支撑辊(9)。

3.根据权利要求1所述的一种防尘防漂浮的开松机上料机构，其特征在于：所述斜向u型架(1)及横向u型架(2)的结构相同且均由两个侧板(10)及一个底板(11)构成，两个所述侧板(10)平行布置且底部通过底板(11)相连。

4.根据权利要求1所述的一种防尘防漂浮的开松机上料机构，其特征在于：所述横向u型架(2)远离斜向u型架(1)一端的两侧设置有法兰(12)，所述横向u型架(2)通过法兰(12)与开松机主机(13)的进料端口一侧相连。

技术总结
本技术公开了一种防尘防漂浮的开松机上料机构，横向U型架一端与斜向U型架一端相连，斜向U型架及横向U型架的底端均设置有支撑腿；减速电机设置于横向U型架一侧，辊筒有若干个且均匀分布于斜向U型架记横向U型架内，输送带与辊筒相连，减速电机的输出轴与对应一个辊筒相连；可视化防尘罩架设于横向U型架的上表面，可视化防尘罩的上表面还设置有抽风接口，本技术结构合理，横向U型架的上表面架设有防尘罩，防尘罩顶部设置有抽风接口，通过抽风接口连接抽风管道，可避免开松过程中飘出的漂浮飘到车间内，同时也防止外部灰尘进入开松机内，提高纤维品质的同时还保证车间的生产环境。

技术研发人员：唐凯强
受保护的技术使用者：江苏格诺新材料有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/17