一种新型覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构及生产线的制作方法

本技术涉全自动制袋设备领域，尤其涉及一种新型覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构及生产线。

背景技术：

1、覆膜(laminating)，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

2、新型的腹膜纸袋具有防水防漏功能，可用于外卖、海鲜之类水产品、餐厨残余垃圾打包。目前市面上已出现了利用覆膜纸张加工成覆膜纸袋的加工设备，例如：申请号为“202110191831.1”的中国发明专利，先将覆膜卷筒纸制成四方筒状，再进行糊底拉底不折底打底，之后对纸袋开底压合热烫，再对热烫后的纸袋折底，将折完底后的纸袋底部上胶并贴纸，底部有贴纸的纸袋强度更高，可盛装物品的质量更大。

3、新型的覆膜纸袋双出生产线改变了现有技术加工覆膜纸袋的方法，具体为：在覆膜卷筒纸卷筒制成四方筒状前，先翻小边，随后进行成筒及边烫，之后再对制成筒的纸袋压印拉底，再进行开底压合热烫，完成后再对纸袋底部折底、二次折底，将折底完成后的纸袋底部上胶并贴纸，通过新型的覆膜纸袋双出生产线及生产方法解决了：现有技术加工的覆膜纸带仍需利用胶水粘合侧边，覆膜纸袋胶水粘合不牢固，侧边易破裂的问题，本实用新型为新型的覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构。

技术实现思路

1、因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种新型覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构，以配套新型覆膜纸袋双出生产线及生产方法完成新型覆膜纸袋的生产，本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：

2、一种新型覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构，包括：上料机构、压边机构、成筒机构、边烫机构，所述上料机构位于生产线的起始端，所述压边机构位于上料机构的一侧，所述压边机构包括：夹持辊一、夹持辊二、环形凸起、环形凹槽、驱动电机，夹持辊一位于成筒机构的两个支架之间，夹持辊二位于夹持辊一的下方，且筒机构的两个支架之间，夹持辊一的一侧设有驱动电机，所述夹持辊一上开设有环形凹槽，夹持辊二上套设有环形凸起，压边机构的一侧设有成筒机构，成筒机构的末端设有边烫机构，所述边烫机构包括：气缸、连接板、固定杆一、连接件、烫排、固定杆二、温度控制器，所述固定杆一安装在生产线的一侧支架上，固定杆一的上端设有连接板，连接板的上端设有气缸，连接件的下端安装有烫排，固定杆一的一侧且位于生产线的一侧支架上安装有固定杆二，固定杆二的上端安装有温度控制器。

3、优选的，环形凹槽与环形凸起相配合，环形凸起的截面呈尖角形，且环形凸起深入到环形凹槽。

4、优选的，烫排为发热体，通电之后可以根据覆膜卷筒纸的运行速度及厚薄程度设定温度，通电之后的烫排可以加热覆膜卷筒纸的搭边。

5、优选的，温度控制器与烫排的距离为0.5-2米。

6、优选的，驱动电机与夹持辊一之间通过皮带传动，夹持辊一与夹持辊二之间通过齿轮啮合传动。

7、本实用新型还提供了一种新型覆膜纸袋双出生产线，包括：沿着生产线依次排布的上料机构、压边机构、成筒机构、边烫机构、刺孔拉断机构、输送机构、拉底机构、分袋机构、袋底打开机构、链条拉底机构、袋底热烫成型机构、折底机构、贴底机构、压袋机构、收袋机构，该生产线中，上料机构、成筒机构、刺孔拉断机构、输送机构、拉底机构、贴底纸机构、压袋机构及收袋机构均为制袋机的现有技术，所述分袋机构之后的各机构，沿着所述分袋机构两侧各排布一条，各机构是对称排布的，成筒边烫机构位于上料机构与刺孔拉断机构之间。

8、本实用新型有益效果：

9、1、本实用新型的成筒边烫机构可以将覆膜卷筒纸的搭边膜融化，将搭边上的覆膜卷筒纸粘合在一起的方式，提高了成品纸袋侧边的强度；

10、2、本实用新型将现有制袋方式中胶水粘合侧边的方式改为热烫纸袋内的覆膜，改善了现有制袋工艺生产出的覆膜纸袋侧边易破裂的问题；

11、3、本实用新型通过设置一个驱动电机同时驱动夹持辊一及夹持辊二的旋转，节约了生产制造成本。

技术特征：

1.一种新型覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构，包括：上料机构(1)、压边机构(2)、成筒机构(4)、边烫机构(5)；其特征在于：所述上料机构(1)位于生产线的起始端，所述压边机构(2)位于上料机构(1)的一侧，所述压边机构(2)包括：夹持辊一(21)、夹持辊二(22)、环形凸起(23)、环形凹槽(24)、驱动电机(3)，夹持辊一(21)位于压边机构(2)的两个支架之间，夹持辊二(22)位于夹持辊一(21)的下方，位于压边机构(2)的两个支架之间，夹持辊一(21)的一侧设有驱动电机(3)，所述夹持辊一(21)上开设有环形凹槽(24)，夹持辊二(22)上套设有环形凸起(23)，压边机构(2)的一侧设有成筒机构(4)，成筒机构(4)的末端设有边烫机构(5)，所述边烫机构(5)包括：气缸(51)、连接板(52)、固定杆一(53)、连接件(54)、烫排(55)、固定杆二(56)、温度控制器(57)，所述固定杆一(53)安装在生产线的一侧支架上，固定杆一(53)的上端设有连接板(52)，连接板(52)的上端设有气缸(51)，连接件(54)的下端安装有烫排(55)，固定杆一(53)的一侧且位于生产线的一侧支架上安装有固定杆二(56)，固定杆二(56)的上端安装有温度控制器(57)。

2.根据权利要求1所述的一种新型覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构，其特征在于：环形凹槽(24)与环形凸起(23)相配合，环形凸起(23)的截面呈尖角形，且环形凸起(23)深入到环形凹槽(24)。

3.根据权利要求1所述的一种新型覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构，其特征在于：烫排(55)为发热体，通电之后可以根据覆膜卷筒纸的运行速度及厚薄程度设定温度，通电之后的烫排(55)可以加热覆膜卷筒纸的搭边。

4.根据权利要求1所述的一种新型覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构，其特征在于：温度控制器(57)与烫排(55)的距离为0.5-2米。

5.根据权利要求1所述的一种新型覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构，其特征在于：驱动电机(3)与夹持辊一(21)之间通过皮带传动，夹持辊一(21)与夹持辊二(22)之间通过齿轮啮合传动。

6.一种新型覆膜纸袋双出生产线，包括权利要求1-5中任意一项所述一种新型覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构，其特征在于：还包括沿着生产线依次排布的上料机构、刺孔拉断机构、输送机构、拉底机构、分袋机构、袋底打开机构、链条拉底机构、袋底热烫成型机构、折底机构、贴底机构、压袋机构、收袋机构，所述分袋机构之后的各机构，沿着所述分袋机构两侧各排布一条，各机构是对称排布的，成筒边烫机构位于上料机构与刺孔拉断机构之间。

技术总结
本技术涉及全自动制袋设备领域，尤其涉及一种新型覆膜纸袋双出生产线的成筒边烫机构，其包括：上料机构、压边机构、成筒机构、边烫机构，所述上料机构位于生产线的起始端，所述压边机构位于上料机构的一侧，所述压边机构包括：夹持辊一、夹持辊二、环形凸起、环形凹槽、驱动电机，夹持辊一位于成筒机构的两个支架之间，夹持辊二位于夹持辊一的下方，且筒机构的两个支架之间，夹持辊一的一侧设有驱动电机，驱动电机与夹持辊一之间通过皮带传动，本技术的成筒边烫机构可以将覆膜卷筒纸的搭边膜融化，将搭边上的覆膜卷筒纸粘合在一起的方式，提高了成品纸袋侧边的强度。

技术研发人员：徐志林
受保护的技术使用者：淮安南江包装机械有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/29