半精纺精梳机的纺锭防滑装置的制作方法

本技术涉及纺织设备，尤其涉及半精纺精梳机的纺锭防滑装置。

背景技术：

1、半精纺精梳机是一种用于纺织行业的设备，主要用于处理棉花等纤维材料，它结合了半精纺和精梳两个工艺步骤，以生产出高质量的纺织原料，纺纱是将纤维材料转化为纱线的过程，而纺锭是用于支撑和旋转纤维材料的部件。

2、纺锭在使用时对纤维收卷和放卷，在收卷时没有对纤维丝线有效导向的装置，收卷时同一在纺锭上一处固定堆积，出现滑落的现象，为此我们提出半精纺精梳机的纺锭防滑装置来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出半精纺精梳机的纺锭防滑装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：半精纺精梳机的纺锭防滑装置，包括螺纹块、支架和电机，所述支架一端设置有电机，所述电机一端设置有往复螺杆，所述支架两端均设置有安装板，所述安装板内部均开设有安装孔，所述支架内部设置有行程板，所述行程板上端设置有螺纹块。

3、电机运作时带动往复螺杆转动，行程板下端被滑杆导向限位，往复螺杆对螺纹块内部螺孔推动，行程板被推动到往复螺杆末端时通过内部的螺纹回转，实现对行程板推动，纤维丝线通过走线环限制跟随行程板移动，纤维丝线均匀收卷在纺锭外壁。

4、优选的，所述电机下端设置有支撑板，且支撑板与支架外壁相连接。支撑板对电机下端支撑，固定在支架一端。

5、优选的，所述支架内部嵌入安装有对称分布的轴承，所述往复螺杆转动插接于轴承内部。往复螺杆转动插接于轴承内部，在支架内部得到转动支撑。

6、优选的，所述螺纹块内部开设有螺孔，所述往复螺杆转动插接于螺孔内部。螺纹块通过螺孔在往复螺杆外壁啮合套接。

7、优选的，所述行程板下端内部嵌入安装有套环，所述支架内部设置有滑杆，所述滑杆两端与支架相连接，所述套环滑动套接于滑杆外壁。套环在滑杆外壁滑动，对螺纹块导向。使得螺纹块内螺孔被往复螺杆推动。

8、优选的，所述行程板下端设置有走线环。走线环对纤维丝线导向安装。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过在纺锭的一端设置走线环，走线环通过往复螺杆推动螺纹块，实现走线环被往复推送移动，对纤维丝线进行走线限制，纤维丝线均匀的分布在纺锭外壁，避免纤维丝线滑落出纺锭。

技术特征：

1.半精纺精梳机的纺锭防滑装置，包括螺纹块(2)、支架(3)和电机(7)，其特征在于：所述支架(3)一端设置有电机(7)，所述电机(7)一端设置有往复螺杆(4)，所述支架(3)两端均设置有安装板(1)，所述安装板(1)内部均开设有安装孔，所述支架(3)内部设置有行程板(5)，所述行程板(5)上端设置有螺纹块(2)。

2.根据权利要求1所述的半精纺精梳机的纺锭防滑装置，其特征在于：所述电机(7)下端设置有支撑板，且支撑板与支架(3)外壁相连接。

3.根据权利要求1所述的半精纺精梳机的纺锭防滑装置，其特征在于：所述支架(3)内部嵌入安装有对称分布的轴承(8)，所述往复螺杆(4)转动插接于轴承(8)内部。

4.根据权利要求1所述的半精纺精梳机的纺锭防滑装置，其特征在于：所述螺纹块(2)内部开设有螺孔(11)，所述往复螺杆(4)转动插接于螺孔(11)内部。

5.根据权利要求1所述的半精纺精梳机的纺锭防滑装置，其特征在于：所述行程板(5)下端内部嵌入安装有套环(10)，所述支架(3)内部设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)两端与支架(3)相连接，所述套环(10)滑动套接于滑杆(6)外壁。

6.根据权利要求1所述的半精纺精梳机的纺锭防滑装置，其特征在于：所述行程板(5)下端设置有走线环(9)。

技术总结
本技术涉及纺织设备技术领域，尤其涉及半精纺精梳机的纺锭防滑装置。其技术方案包括螺纹块、支架和电机，所述支架一端设置有电机，所述电机一端设置有往复螺杆，所述支架两端均设置有安装板，所述安装板内部均开设有安装孔，所述支架内部设置有行程板，所述行程板上端设置有螺纹块。本技术通过将半精纺精梳机走线归置在走向环内部，通过往复螺杆推动螺纹块横向移动，避免纤维丝线脱离纺锭，纺锭的走线路径得到限制，使得纤维丝线的一端均匀分布在纺锭外壁。

技术研发人员：李冬冬,石莲莲,冯珊珊
受保护的技术使用者：山东嘉泽羊绒制品有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/6/13