一种螺旋挤浆机的制作方法

本技术涉及挤浆机机械设备，尤其涉及一种螺旋挤浆机。

背景技术：

1、螺旋挤浆机作为制浆或造纸常用的浆料浓缩设备，在木浆、苇浆和化机浆生产线上被广泛应用。传统单螺旋挤浆机的中心轴直径较大，无论是浆料与滤板的摩擦力，还是螺旋叶片对浆料的推动和压缩力都对电机功率要求相对比较大，使得吨浆浓缩电耗相对较高；尤其是在草浆等滤水性较差、细小纤维较多的浆种生产线上，存在电耗高和浆料打滑（即浆料跟着螺旋做圆周运动）现象，致使出料干度低或干度忽高忽低不均匀的问题，偶尔还会造成电机超流憋停的现象。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种螺旋挤浆机，主要目的在于降低吨浆能耗，改善出料的均匀性。

2、为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

3、本实用新型的实施例提供一种螺旋挤浆机，包括:机架、进料容器、螺杆、驱动装置、支撑框架和背压机构；

4、所述进料容器固定地设置在所述机架上；所述进料容器的下部固定地设置有脱水滤网；

5、所述螺杆包括：主轴和螺旋叶片；

6、所述主轴能够枢转地设置在所述机架上；沿物料的输送方向，所述主轴的挤压部的直径逐渐变小；

7、所述螺旋叶片固定地设置在所述主轴上；沿物料的输送方向，所述螺旋叶片的外径逐渐变小；

8、所述驱动装置固定地设置在所述机架上，与所述螺杆传动连接，用于驱动所述螺杆转动；

9、所述支撑框架为圆台筒状的框架结构；所述支撑框架通过调节机构连接在所述机架上，用于使所述支撑框架与所述螺杆同轴设置；

10、所述支撑框架上覆盖有滤板；

11、所述外罩壳固定地设置在所述机架上，用于接收通过所述脱水滤网和所述滤板的液体；

12、所述外罩壳的下端具有出水口；

13、所述背压机构包括：压料盘和气缸；

14、所述气缸设置在所述压料盘与所述支撑框架的出料口之间，用于选择地封堵所述出料口。

15、进一步地，所述螺旋叶片分为：输送段叶片、低压压缩段叶片、中压压缩段叶片、高压压缩段叶片和料塞段叶片；

16、所述输送段叶片、所述低压压缩段叶片、所述中压压缩段叶片、所述高压压缩段叶片和所述料塞段叶片的螺距依次变小。

17、进一步地，所述输送段叶片、所述低压压缩段叶片、所述中压压缩段叶片、所述高压压缩段叶片的厚度逐渐变厚。

18、进一步地，所述中压压缩段叶片和所述高压压缩段叶片的推进面上设置有硬度加强层。

19、进一步地，所述支撑框架为网格结构的框架；所述支撑框架的内侧固定地设置有支撑板；所述支撑板上分布有通孔；所述滤板固定地设置在所述支撑板的内侧；

20、所述滤板上的通孔较所述支撑板上的通孔小。

21、进一步地，所述支撑板的强度较所述滤板的强度大。

22、进一步地，所述螺旋叶片与所述滤板的内表面的间隙为3～4mm。

23、进一步地，所述外罩壳内固定地设置有接水盘；所述接水盘位于所述支撑框架的下方，用于接收并导流从所述滤板流出的液体。

24、进一步地，所述支撑框架包括：上框架和下框架；

25、所述上框架和所述下框架固定连接；所述上框架和所述下框架的连接部设置有防滑条；所述防滑条沿所述上框架和所述下框架的连接部设置；所述防滑条向所述支撑框架的内侧延伸预定距离。

26、进一步地，所述主轴的传动侧的一端通过推力轴承支撑在所述机架上；所述主轴的另一端通过径向力轴承支撑在所述机架上。

27、借由上述技术方案，本实用新型螺旋挤浆机至少具有下列优点：

28、能够降低吨浆能耗，改善出料的均匀性。

29、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种螺旋挤浆机，其特征在于，包括:机架、进料容器、螺杆、驱动装置、支撑框架和背压机构；

2.根据权利要求1所述的螺旋挤浆机，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的螺旋挤浆机，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的螺旋挤浆机，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的螺旋挤浆机，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的螺旋挤浆机，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的螺旋挤浆机，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的螺旋挤浆机，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的螺旋挤浆机，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的螺旋挤浆机，其特征在于，

技术总结
本技术涉及挤浆机机械设备技术领域，尤其涉及一种螺旋挤浆机，进料容器设置在机架上；进料容器的下部设置有脱水滤网；螺杆包括：主轴和螺旋叶片；主轴能够枢转地设置在机架上；沿物料的输送方向，主轴的挤压部的直径逐渐变小；螺旋叶片设置在主轴上；螺旋叶片的外径逐渐变小；驱动装置固定地设置在机架上，与螺杆传动连接；支撑框架为圆台筒状的框架结构；支撑框架通过调节机构连接在机架上；支撑框架上覆盖有滤板；外罩壳设置在机架上；外罩壳的下端具有出水口；背压机构包括：压料盘和气缸；气缸设置在压料盘与支撑框架的出料口之间，用于选择地封堵出料口。采用本技术能够降低吨浆能耗，改善出料的均匀性。

技术研发人员：滕铁生,王庆涛,杨堃
受保护的技术使用者：新疆森茂万霖绿色科技有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/7/15