一种纸浆模塑挤压脱水设备的制作方法

本技术涉及纸浆机，特别涉及一种纸浆模塑挤压脱水设备。

背景技术：

1、现有技术中，制浆机通常采用负压力装置在模具上吸气，从而将纸浆槽内的纸浆吸附在模具上成型，但是，成型的纸浆其水分高达75%以上，在进一步的烘干时需要较多的能耗，为了降低能耗，通常会将模具上成型纸浆进行第一步的物理挤水，从而挤出一部分的水分，再进一步的进行烘干。

2、但是，现有的挤压装置， 其包括底模和顶模，两者合模的时候通过挤压将水挤出，主要的方式是通过驱动件带动底模升降直接与顶模合模，底模采用一个支撑轴进行支撑，因挤压的力度比较大，并且挤压力会直接作用到支撑轴上，导致支撑轴变形，导致合模不精准，容易产生瑕疵品。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种纸浆模塑挤压脱水设备，通过提拉件直接提拉第一模座，从而将挤压力作用在第一模座上，稳定性更好。

2、本实用新型公开涉及一种纸浆模塑挤压脱水设备，包括机架，所述机架上升降设置有第一模座、驱动第一模座升降的模座驱动组件和第二模座，第一模座上设置有底模，第二模座上设置有可与底模合模的顶模，其特征在于：所述机架上设有提拉件以及驱动提拉件升降的提拉驱动组件，其提拉件底部可相对张开或收拢，当提拉件相对张开时，底模可上升至顶模位置，且提拉件合拢时可勾设在第一模座或底模上。

3、采用上述技术方案，使用时，将其装配在纸浆机上，底模通过抽真空，使得底模表面在纸浆槽上吸附纤维形成半成品，然后通过第一模座升降，将底模运动至顶模位置，然后，提拉件收拢勾设在第一模座或底模上，再通过提拉驱动组件带动提拉件上升，此时，提拉件会带动底模挤压顶模，从而实现挤水的效果，并且通过提拉件提拉，其作用力在第一模座上或者底模上，其稳定性比较好，不易变形损坏。

4、本实用新型的再进一步设置：提拉驱动组件包括设于机架上的升降台以及驱动升降台升降的升降驱动件，提拉件铰接设置在升降台上与升降台同步升降，升降台上还设有驱动提拉件转动张开或转动收拢的夹设驱动件。

5、采用上述技术方案，当底模滑移至指定位置时，夹设驱动件可以带动提拉件转动勾设在第一模座或者底模上，再通过升降驱动件带动升降台上升，即可带动底模与顶模合模挤压，从而实现挤水效果，挤水完毕后，夹设驱动件再带动提拉件转动张开，使得底模可以复位。

6、本实用新型的再进一步设置：所述第一模座上设置有支撑轴，支撑轴中空设置形成吸气腔，底模上均匀分布有若干通孔，通孔与吸气腔连通设置，且支撑轴转动设置在机架上，机架上还设有用于驱动支撑轴转动的支撑轴驱动组件。

7、采用上述技术方案，支撑轴驱动组件带动支撑轴转动，可以使得底模倒置进入到纸浆水中，再通过气泵等装置进行吸气抽真空，通过通孔从而将纸浆水中的纤维吸附在底模表面，形成半成品，其采用倒吸的方式，不容易盛纸浆水，使其各个位置的厚度比较均匀，适用于高精度的产品，当半成品成型后，再通过转动支撑轴带动第一模座复位。

8、本实用新型的进一步设置：所述提拉件设有两组，并位于第二模座相对的两侧。

9、采用上述技术方案，通过相对设置的两侧进行提拉，其稳定性更好，挤水的效果更好。

10、本实用新型的进一步设置：所述提拉件包括用于勾设在第一模座上的勾设端和用于驱动勾设端摆动的驱动端，夹设驱动件位于两组提拉件之间，其输出端上铰接设置有两根连杆，连杆的另一端铰接设置在对应提拉件的驱动端上。

11、采用上述技术方案，夹设驱动件其输出端伸缩通过连杆可以推拉驱动端，从而使得提拉件转动，使得两组勾设端靠拢或分开，通过一个伸缩驱动件可以同时带动两组提拉件张开和收拢，其同步率比较高。

12、本实用新型的进一步设置：所述机架上转动设置有螺杆，螺杆与升降台螺纹配合，升降驱动件与螺杆联动配合，以使螺杆转动带动升降台升降。

13、采用上述技术方案，通过升降驱动件可以带动螺杆转动，从而带动升降台升降，并且采用螺纹调节的方式，其力度比较大，控制比较精确，挤水的效果比较好。

技术特征：

1.一种纸浆模塑挤压脱水设备，包括机架，所述机架上升降设置有第一模座、驱动第一模座升降的模座驱动组件和第二模座，第一模座上设置有底模，第二模座上设置有可与底模合模的顶模，其特征在于：所述机架上设有提拉件以及驱动提拉件升降的提拉驱动组件，其提拉件底部可相对张开或收拢，当提拉件相对张开时，底模可上升至顶模位置，且提拉件合拢时可勾设在第一模座或底模上。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑挤压脱水设备，其特征在于：提拉驱动组件包括设于机架上的升降台以及驱动升降台升降的升降驱动件，提拉件铰接设置在升降台上与升降台同步升降，升降台上还设有驱动提拉件转动张开或转动收拢的夹设驱动件。

3.根据权利要求1或2所述的一种纸浆模塑挤压脱水设备，其特征在于：所述第一模座上设置有支撑轴，支撑轴中空设置形成吸气腔，底模上分布有若干通孔，通孔与吸气腔连通设置，且支撑轴转动设置在机架上，机架上还设有用于驱动支撑轴转动的支撑轴驱动组件。

4.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑挤压脱水设备，其特征在于：所述提拉件设有两组，并位于第二模座相对的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑挤压脱水设备，其特征在于：所述提拉件设有两组，并位于第二模座相对的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑挤压脱水设备，其特征在于：所述提拉件包括用于勾设在第一模座上的勾设端和用于驱动勾设端摆动的驱动端，夹设驱动件位于两组提拉件之间，其输出端上铰接设置有两根连杆，连杆的另一端铰接设置在对应提拉件的驱动端上。

7.根据权利要求2或4或6所述的一种纸浆模塑挤压脱水设备，其特征在于：所述机架上转动设置有螺杆，螺杆与升降台螺纹配合，升降驱动件与螺杆联动配合，以使螺杆转动带动升降台升降。

技术总结
本技术公开涉及一种纸浆模塑挤压脱水设备，包括机架，所述机架上升降设置有第一模座、驱动第一模座升降的模座驱动组件和第二模座，第一模座上设置有底模，第二模座上设置有可与底模合模的顶模，所述机架上设有提拉件以及驱动提拉件升降的提拉驱动组件，其提拉件底部可相对张开或收拢，当提拉件相对张开时，底模可上升至顶模位置，且提拉件合拢时可勾设在第一模座或底模上，通过提拉件直接提拉底模，从而将挤压力作用在底模上，稳定性更好。

技术研发人员：黄茂荣,刘日辉
受保护的技术使用者：温州中科纸浆模塑机械有限公司
技术研发日：20231114
技术公布日：2024/7/15