一种包装盒加工用模切装置的制作方法

本技术涉及包装盒加工领域，具体是一种包装盒加工用模切装置。

背景技术：

1、模切是指在模切机上同时进行模切和压痕的加工工艺，食品包装盒通过模切机将盒子切割成型。

2、现有的包装盒加工用模切装置具体可参考申请号为：cn202021996692.7的中实用新型专利，一种包装盒加工用模切装置，包括工作台，工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装架，且安装架顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号气缸，一号气缸的输出端通过螺栓安装有模切装置具，工作台相对两侧内壁之间通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的卷筒，且相邻的两个卷筒之间缠绕有传送带，工作台正面外壁两侧均通过螺栓安装有驱动电机，且其中两个卷筒位于工作台外部的一端通过联轴器与驱动电机的输出端呈固定连接。本实用新型在使用该装置对纸板模切时，模切好的纸板会在传送带运输下移动到另一个传送带上，此时在重力作用下已模切成型的纸板会落入落料斗中，同时边角料会通过传送带继续移动，有利于提高该装置的加工效率。

3、但上述技术中的包装盒加工用模切装置，切除后的边角料会通过传送带继续移动，而成型的包装盒则会倒入落料斗中，但切除后的边角料在继续输送的过程中，需要从落料斗的上方经过，就难免会因为各种原因使得边角料会随着包装盒一起掉入落料斗或者卡在落料斗上，影响装置的正常工作；因此，针对上述问题提出一种包装盒加工用模切装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，上述技术中的包装盒加工用模切装置，切除后的边角料会通过传送带继续移动，而成型的包装盒则会倒入落料斗中，但切除后的边角料在继续输送的过程中，需要从落料斗的上方经过，就难免会因为各种原因使得边角料会随着包装盒一起掉入落料斗或者卡在落料斗上，影响装置的正常工作的问题，本实用新型提出一种包装盒加工用模切装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种包装盒加工用模切装置，包括装置主体和传送带；所述装置主体上设置有卸料机构，所述卸料机构包括伺服电机，所述伺服电机的顶端固定连接有传动杆，所述伺服电机的底端固定连接在套壳的内壁上，所述套壳的顶端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有半圆环，所述半圆环的顶端与固定环的底端接触，所述固定环的底端上固定连接有顶块，所述固定环的一侧上固定连接有移动夹板，所述传动杆的顶端固定连接有固定夹板，所述固定夹板和移动夹板的左右两侧上皆固定连接有凸块，所述凸块与弹簧固定连接，所述弹簧的内部套设有长杆。

3、优选的，所述固定环的内壁上固定连接有两组滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在传动杆上。

4、优选的，所述固定夹板的底端上固定连接有防滑条，所述防滑条的横截面呈梯形设计。

5、优选的，所述套壳的左右两侧上皆开设有三组通风槽，所述通风槽呈长矩形设计。

6、优选的，所述套壳的左右两侧上皆固定连接有安装块，所述安装块上螺纹连接有螺栓。

7、优选的，所述套壳的内壁上固定连接有支撑环，所述支撑环套设在传动杆上。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过卸料机构的结构设计，伺服电机转动带动传动杆和固定夹板、移动夹板一起顺时针转动时，移动夹板就会夹起传送带上的切除好的边角料，并通过传动杆的继续转动将边角料放置在一边，实现了便于将传送带上的边角料进行卸料的功能，解决了上述技术中的包装盒加工用模切装置，切除后的边角料会通过传送带继续移动，而成型的包装盒则会倒入落料斗中，但切除后的边角料在继续输送的过程中，需要从落料斗的上方经过，就难免会因为各种原因使得边角料会随着包装盒一起掉入落料斗或者卡在落料斗上，影响装置的正常工作的问题；

10、2.本实用新型通过滑槽和滑块的结构设计，当移动夹板向上发生移动时，滑块就会在滑槽的内部滑动并通过滑块与滑槽内壁之间的接触，有效地减小固定环在传动杆上移动时的晃动，使得移动夹板的移动更加的平稳。

技术特征：

1.一种包装盒加工用模切装置，包括装置主体（1）和传送带（20）；其特征在于：所述装置主体（1）上设置有卸料机构，所述卸料机构包括伺服电机（21），所述伺服电机（21）的顶端固定连接有传动杆（22），所述伺服电机（21）的底端固定连接在套壳（37）的内壁上，所述套壳（37）的顶端固定连接有固定板（23），所述固定板（23）上固定连接有半圆环（25），所述半圆环（25）的顶端与固定环（26）的底端接触，所述固定环（26）的底端上固定连接有顶块（24），所述固定环（26）的一侧上固定连接有移动夹板（31），所述传动杆（22）的顶端固定连接有固定夹板（27），所述固定夹板（27）和移动夹板（31）的左右两侧上皆固定连接有凸块（28），所述凸块（28）与弹簧（30）固定连接，所述弹簧（30）的内部套设有长杆（29）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用模切装置，其特征在于：所述固定环（26）的内壁上固定连接有两组滑块（34），所述滑块（34）滑动连接在滑槽（33）的内部，所述滑槽（33）开设在传动杆（22）上。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒加工用模切装置，其特征在于：所述固定夹板（27）的底端上固定连接有防滑条（32），所述防滑条（32）的横截面呈梯形设计。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒加工用模切装置，其特征在于：所述套壳（37）的左右两侧上皆开设有三组通风槽（36），所述通风槽（36）呈长矩形设计。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒加工用模切装置，其特征在于：所述套壳（37）的左右两侧上皆固定连接有安装块（38），所述安装块（38）上螺纹连接有螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒加工用模切装置，其特征在于：所述套壳（37）的内壁上固定连接有支撑环（35），所述支撑环（35）套设在传动杆（22）上。

技术总结
本技术属于包装盒加工领域，具体的说是一种包装盒加工用模切装置，包括装置主体和传送带；所述装置主体上设置有卸料机构，所述卸料机构包括伺服电机，所述伺服电机的顶端固定连接有传动杆，所述伺服电机的底端固定连接在套壳的内壁上，所述套壳的顶端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有半圆环，所述半圆环的顶端与固定环的底端接触，所述固定环的底端上固定连接有顶块；通过卸料机构的结构设计，伺服电机转动带动传动杆和固定夹板、移动夹板一起顺时针转动时，移动夹板就会夹起传送带上的切除好的边角料，并通过传动杆的继续转动将边角料放置在一边，实现了便于将传送带上的边角料进行卸料的功能。

技术研发人员：马金雨
受保护的技术使用者：河南沐睿包装有限公司
技术研发日：20231205
技术公布日：2024/11/11